一种应用于鼓风机的气动放空系统的制作方法

文档序号:32240534发布日期:2022-11-18 22:22阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种应用于鼓风机的气动放空系统,包括与主排气管连通的排空管,排空管上安装有放空阀,其特征在于:还包括与主排气管连通的旁支管,所述放空阀包括阀体,阀体内水平滑动连接有左挡板,所述左挡板的面积大于排空管的径向截面面积,左挡板将阀体分隔为独立的左腔室和右腔室,所述左腔室内设有弹性件,弹性件的一端与左腔室的侧壁相连,弹性件的另一端与左挡板相连,所述旁支管远离主排气管的一端与左腔室连通,旁支管上安装有二位三通电磁阀;所述右腔室与排空管连通,右腔室内设有用于封堵排空管的右挡板,右挡板通过连杆与左挡板相连,右腔室连通有泄气管。2.根据权利要求1所述的应用于鼓风机的气动放空系统,其特征在于:所述弹性件为弹簧或弹性膜片。3.根据权利要求1所述的应用于鼓风机的气动放空系统,其特征在于:所述泄气管远离右腔室的一端安装有消音器。4.根据权利要求3所述的应用于鼓风机的气动放空系统,其特征在于:所述消音器包括圆筒,圆筒内设有第一导流筒和第二导流筒,第一导流筒和第二导流筒的侧壁开设有若干通孔,第二导流筒的两端封口,第二导流筒内形成第一消音室,第一导流筒和圆筒之间形成第二消音室,第二消音室的两端封口,所述第一消音室和第二消音室内均填充有消音材料;所述第一导流筒和第二导流筒之间形成环形气路通道,所述环形气路通道沿气流的流向具有向外倾斜段和渐扩段。5.根据权利要求4所述的应用于鼓风机的气动放空系统,其特征在于:所述第二导流筒的底端设有锥形分流筒,所述锥形分流筒的锥角朝向远离第二导流筒的一侧。6.根据权利要求5所述的应用于鼓风机的气动放空系统,其特征在于:所述第一导流筒内设有与所述泄气管连接的连接筒,所述连接筒固定于第一导流筒内,连接筒的周壁上开设有若干过气孔,所述锥形分流筒位于所述连接筒内。7.根据权利要求6所述的应用于鼓风机的气动放空系统,其特征在于:所述过气孔为条形孔,且过气孔为斜孔,斜孔的进气口低于斜孔的出气口。8.根据权利要求4所述的应用于鼓风机的气动放空系统,其特征在于:所述向外倾斜段与竖向面之间的夹角为12
°
~26
°
。9.根据权利要求4所述的应用于鼓风机的气动放空系统,其特征在于:所述第二导流筒的顶端采用带孔球形板封口。10.根据权利要求4所述的应用于鼓风机的气动放空系统,其特征在于:所述第一消音室和第二消音室的内侧壁上设有不锈钢网。

技术总结
本实用新型属于风机排空系统技术领域,具体涉及一种应用于鼓风机的气动放空系统,包括与主排气管连通的排空管和旁支管,排空管上安装有放空阀,放空阀包括阀体,阀体内水平滑动连接有左挡板,左挡板的面积大于排空管的径向截面面积,左挡板将阀体分隔为独立的左腔室和右腔室,左腔室内设有弹性件,旁支管远离主排气管的一端与左腔室连通,旁支管上安装有二位三通电磁阀;右腔室与排空管连通,右腔室内设有用于封堵排空管的右挡板,右挡板通过连杆与左挡板相连,右腔室连通有泄气管。本实用新型中,利用一个二位三通电磁阀控制主排气管与左腔室的连通/断开,从而控制放空阀的关闭/打开,结构简单,降低了系统制造成本和故障率。降低了系统制造成本和故障率。降低了系统制造成本和故障率。


技术研发人员:尹熙文
受保护的技术使用者:重庆开山流体机械有限公司
技术研发日:2022.07.21
技术公布日:2022/11/17
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