一种卧罐空压机的制作方法

本发明涉及空压机领域，特别是涉及一种卧罐空压机。

背景技术：

1、空压机也叫空气压缩机，它是一种用于压缩气体的设备。空压机主要的压缩工作由机头完成，用于压缩空气的缸体组件通过电机的带动，从而实现对空气的压缩。但是空压机机头在压缩空气的过程中，缸体组件会产生大量的热量。

2、双缸无油空压机是一种活塞式空压机，是指靠气缸及在气缸内做往复运动的活塞，改变其内部容积的空压机。电动机启动后带动曲轴旋转，通过连杆的传动，活塞做往复运动工作容积则会发生周期性变化，曲轴旋转一周，活塞往复一次，气缸内相继实现进气、压缩、排气的过程，即完成一个工作循环。

3、公告号为cn116006440a的发明专利公开了一种双缸无油空压机，包括电机、第一壳体和第二壳体，第一壳体和第二壳体分设于电机的两侧，于第一壳体中设置有与电机连接的第一活塞机构，于第二壳体中设置有与电机连接的第二活塞机构，第一壳体和第二壳体的顶部设置有一体注塑成型缸盖，缸盖包括设置于第一壳体顶部的第一缸盖，以及设置于第二壳体顶部的第二缸盖，第一缸盖与第二缸盖之间设置有连接部，连接部中设置有两条连接第一缸盖与第二缸盖的气道。

4、上述的空压机机头在散热时，电机部分通过其自带的风扇扇热，机头活塞部分通过散热鳍片的散热，其总体的散热效果还是不强，有待进一步改进。

技术实现思路

1、为了提高空压机机头的散热效果，本技术提供一种卧罐空压机。

2、本技术提供的一种卧罐空压机采用如下的技术方案：

3、一种卧罐空压机，包括机头和储气罐，所述机头内设置有压缩腔、驱动电机和活塞组件，所述驱动电机驱动活塞组件在压缩腔内移动将气体压进储气罐，所述机头顶部设有若干散热鳍片，还包括折流管和降温装置，所述驱动电机内置有与其输出杆连接的散热风扇，所述机头的两侧分别开设有第一风口和第二风口，所述散热风扇用于带动气流从第二风口朝向第一风口流动，所述折流管的一端可拆卸在第二风口处，所述折流管的另一端向上弯折后朝向散热鳍片设置，若干散热鳍片沿驱动电机的轴向延伸，所述折流管远离第二风口的一端对准相邻散热鳍片之间的空隙设置；

4、所述降温装置设置在折流管上，用于对折流管的管体以及从折流管出风口处通过的风进行降温。

5、通过采用上述技术方案，当散热风扇对驱动电机进行散热时，散热风扇形成的气流可以通过折流管对气流的流向进行导向，使得散热风扇吹气形成的气流导向至散热鳍片之间的空隙，从而使得散热鳍片之间的气流流速更快，从而使得相同时间内，散热鳍片带走的热量更多，同时风经过折流管的同时，降温装置进一步对风进行降温，从而进一步提高散热鳍片的散热效果，使得空压机机头整体的散热效果更好。

6、优选的，所述降温装置包括冷水循环组件、水箱、第一管、降温水帘、第一流道和第二流道，所述降温水帘设置在折流管的出风口处，所述第一流道与第二流道均开设在折流管内，所述第一流道沿折流管的外管路径设置，所述第二流道沿折流管的内管路径设置，所述第一流道与第二流道的顶端分别与降温水帘的上下两端连通，所述第二流道的底端通过第一管与水箱连通，所述冷水循环组件用于驱动水箱中的水从第一流道底端进入。

7、通过采用上述技术方案，冷水循环组件驱动水箱中的水从第一流道底端不断进入，水经过第一流道后打湿降温水帘，降温水帘上多余的水会在重力作用下从第二流道流回水箱内，从而实现循环，使得在空压机工作过程中，只要水箱中有水，降温水帘就始终保持湿润状态，风在穿过降温水帘时，降温水帘中的水会吸收空气中的热量后蒸发带走大量的热，使经过降温水帘的气流降低温度；同时由于水不断在第一流道与第二流道中流动，能够对折流管的管身进行降温，减小操作人员在触碰折流管时，被烫到的几率。

8、优选的，所述冷水循环组件包括驱动组件、第二管、活塞头、第一单向阀、第二单向阀和带有内腔的筒体，所述筒体固定设置在折流管上，所述活塞头滑动在内腔上，所述活塞头将内腔分隔成互不相通的第一腔和第二腔，所述第二管的两端分别连通第一腔和水箱，所述第一单向阀设置在水箱与第一腔的连通处，所述第一单向阀仅供水箱内的水进入第一腔；所述第一流道的底端直接与第一腔连通，所述第二单向阀设置在第一流道与第一腔的连通处，所述第二单向阀仅供第一腔内的水进入第一流道；所述驱动组件用于驱动活塞头来回移动。

9、通过采用上述技术方案，通过驱动组件驱动活塞头来回移动，当第一腔变大时，水箱中的水经过第一单向阀进入第一腔，当第一腔变小时，第一腔内的水经过第二单向阀进入第一流道，从而实现水的单向循环。

10、优选的，所述驱动组件包括活动杆、弹簧、支架、对接轴、凸轮，所述支架设置在折流管的进风口处，所述对接轴转动在支架上，所述对接轴与驱动电机的输出杆同轴设置，所述凸轮同轴固定在对接轴上；

11、所述驱动电机的输出杆上设有外花键，所述对接轴上开设有花键槽，当折流管安装在第二风口处时，所述对接轴与输出杆之间键连接；

12、所述活动杆沿垂直于对接轴的轴线方向滑动在折流管上，所述活动杆上下两端分别位于折流管的内外两侧，所述活动杆位于折流管内部的一端正对凸轮设置，所述活动杆位于折流管外部的一端伸入内腔且固定在活塞头上，所述活塞头的滑动方向平行于活动杆的滑动方向；所述弹簧位于第二腔内，所述弹簧的两端分别抵接在活塞头上以及第二腔远离活塞头的一侧内壁上，所述弹簧用于驱动活动杆始终朝向凸轮一侧移动，所述活动杆始终抵接在凸轮上。

13、通过采用上述技术方案，安装折流管时，将驱动电机的输出杆对准花键槽插入，然后将折流管固定在机头的第二风口处，当机头运行时，电机的输出轴带动对接轴转动，对接轴转动带动凸轮转动，凸轮抵接在活动杆上，与弹簧配合后，驱动活动杆来回移动，活动杆固定在活塞头上带动活塞头来回移动。

14、优选的，所述凸轮包括连杆和外框，所述连杆的两端分别固定在活动杆以及外框上，所述外框呈凸轮型设置。

15、通过采用上述技术方案，能够减小凸轮对进风口的遮挡面积，降低风力损失，从而提高吹向散热鳍片的气流流速，提高散热效果。

16、优选的，所述降温水帘顶端可拆卸有安装块，所述折流管出风口一端的外顶面上开设有与安装块匹配的安装槽，所述安装槽底壁上贯穿开设有供降温水帘通过的通槽，所述安装块可拆卸设置于安装槽内，所述第一流道顶端与通槽连通。

17、通过采用上述技术方案，降温水帘不仅能够对通过的气流起到降温作用，还能够对通过的气流起到一定的过滤作用，气流中夹杂的一些颗粒物能够粘附在降温水帘上，所以降温水帘使用一段时间后需要进行清洗或者更换，操作人员能够取出安装块，对降温水帘进行清洗或者更换即可。

18、优选的，所述折流管出风一端的内底壁上开设有与降温水帘底端匹配的限位槽，所述限位槽顶端呈扩口状设置，所述第二流道顶端与限位槽底端连通。

19、通过采用上述技术方案，限位槽的开设能够对降温水帘底端进行限位，提高降温水帘在折流管内的稳定性，同时限位槽的顶端呈扩口状设置，降温水帘流下的水能够更好的汇聚到限位槽内，减小水直接流到折流管内壁的几率，保持折流管内部的清洁。

20、本发明技术效果主要体现在以下方面：

21、1、本发明通过设置折流管散热风扇形成的气流可以通过折流管对气流的流向进行导向，使得散热风扇吹气形成的气流导向至散热鳍片之间的空隙，从而使得散热鳍片之间的气流流速更快，从而使得相同时间内，散热鳍片带走的热量更多，同时风经过折流管的同时，降温装置进一步对风进行降温，从而进一步提高散热鳍片的散热效果，使得空压机机头整体的散热效果更好；

22、2、本发明通过设置冷水循环组件，冷水循环组件驱动水箱中的水从第一流道底端不断进入，水经过第一流道后打湿降温水帘，降温水帘上多余的水会在重力作用下从第二流道流回水箱内，从而实现循环，使得在空压机工作过程中，只要水箱中有水，降温水帘就始终保持湿润状态，风在穿过降温水帘时，降温水帘中的水会吸收空气中的热量后蒸发带走大量的热，使经过降温水帘的气流降低温度。