一种卧罐空压机的制作方法

文档序号:38283519发布日期:2024-06-12 23:32阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种卧罐空压机,包括机头(1)和储气罐(11),所述机头(1)内设置有压缩腔(13)、驱动电机(12)和活塞组件(15),所述驱动电机(12)驱动活塞组件(15)在压缩腔(13)内移动将气体压进储气罐(11),所述机头(1)顶部设有若干散热鳍片(16),其特征在于:还包括折流管(2)和降温装置(3),所述驱动电机(12)内置有与其输出杆连接的散热风扇(17),所述机头(1)的两侧分别开设有第一风口(18)和第二风口(19),所述散热风扇(17)用于带动气流从第二风口(19)朝向第一风口(18)流动,所述折流管(2)的一端可拆卸在第二风口(19)处,所述折流管(2)的另一端向上弯折后朝向散热鳍片(16)设置,若干散热鳍片(16)沿驱动电机(12)的轴向延伸,所述折流管(2)远离第二风口(19)的一端对准相邻散热鳍片(16)之间的空隙设置;

2.根据权利要求1所述的一种卧罐空压机,其特征在于:所述降温装置(3)包括冷水循环组件(4)、水箱(31)、第一管(32)、降温水帘(33)、第一流道(34)和第二流道(35),所述降温水帘(33)设置在折流管(2)的出风口处,所述第一流道(34)与第二流道(35)均开设在折流管(2)内,所述第一流道(34)沿折流管(2)的外管路径设置,所述第二流道(35)沿折流管(2)的内管路径设置,所述第一流道(34)与第二流道(35)的顶端分别与降温水帘(33)的上下两端连通,所述第二流道(35)的底端通过第一管(32)与水箱(31)连通,所述冷水循环组件(4)用于驱动水箱(31)中的水从第一流道(34)底端进入。

3.根据权利要求2所述的一种卧罐空压机,其特征在于:所述冷水循环组件(4)包括驱动组件(5)、第二管(42)、活塞头(43)、第一单向阀(44)、第二单向阀(45)和带有内腔的筒体(46),所述筒体(46)固定设置在折流管(2)上,所述活塞头(43)滑动在内腔上,所述活塞头(43)将内腔分隔成互不相通的第一腔(461)和第二腔(462),所述第二管(42)的两端分别连通第一腔(461)和水箱(31),所述第一单向阀(44)设置在水箱(31)与第一腔(461)的连通处,所述第一单向阀(44)仅供水箱(31)内的水进入第一腔(461);所述第一流道(34)的底端直接与第一腔(461)连通,所述第二单向阀(45)设置在第一流道(34)与第一腔(461)的连通处,所述第二单向阀(45)仅供第一腔(461)内的水进入第一流道(34);所述驱动组件(5)用于驱动活塞头(43)来回移动。

4.根据权利要求3所述的一种卧罐空压机,其特征在于:所述驱动组件(5)包括活动杆(51)、弹簧(52)、支架(63)、对接轴(54)、凸轮(55),所述支架(63)设置在折流管(2)的进风口处,所述对接轴(54)转动在支架(63)上,所述对接轴(54)与驱动电机(12)的输出杆同轴设置,所述凸轮(55)同轴固定在对接轴(54)上;

5.根据权利要求4所述的一种卧罐空压机,其特征在于:所述凸轮(55)包括连杆(552)和外框(551),所述连杆(552)的两端分别固定在活动杆(51)以及外框(551)上,所述外框(551)呈凸轮(55)型设置。

6.根据权利要求1所述的一种卧罐空压机,其特征在于:所述降温水帘(33)顶端可拆卸有安装块(61),所述折流管(2)出风口一端的外顶面上开设有与安装块(61)匹配的安装槽(21),所述安装槽(21)底壁上贯穿开设有供降温水帘(33)通过的通槽(22),所述安装块(61)可拆卸设置于安装槽(21)内,所述第一流道(34)顶端与通槽(22)连通。

7.根据权利要求6所述的一种卧罐空压机,其特征在于:所述折流管(2)出风一端的内底壁上开设有与降温水帘(33)底端匹配的限位槽(23),所述限位槽(23)顶端呈扩口状设置,所述第二流道(35)顶端与限位槽(23)底端连通。


技术总结
本申请涉及一种卧罐空压机,包括机头和储气罐,机头内设置有压缩腔、驱动电机和活塞组件,驱动电机驱动活塞组件在压缩腔内移动将气体压进储气罐,机头顶部设有若干散热鳍片,还包括折流管和降温装置,驱动电机内置有与其输出杆连接的散热风扇,机头的两侧分别开设有第一风口和第二风口,散热风扇用于带动气流从第二风口朝向第一风口流动,折流管的一端可拆卸在第二风口处,折流管的另一端向上弯折后朝向散热鳍片设置,若干散热鳍片沿驱动电机的轴向延伸,折流管远离第二风口的一端对准相邻散热鳍片之间的空隙设置;降温装置设置在折流管上,用于对折流管的管体以及从折流管出风口处通过的风进行降温。当散热风扇对驱动电机进行散热时,散热风扇形成的气流可以通过折流管对气流的流向进行导向,使得散热风扇吹气形成的气流导向至散热鳍片之间的空隙,从而使得散热鳍片之间的气流流速更快,从而使得相同时间内,散热鳍片带走的热量更多,同时风经过折流管的同时,降温装置进一步对风进行降温,从而进一步提高散热鳍片的散热效果,使得空压机机头整体的散热效果更好。

技术研发人员:王深广,贺敬畏,阮永幸,张辉,何昌洪
受保护的技术使用者:浙江永源机电制造有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/6/11
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