由至少两个部件构成的螺杆泵的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种由至少两个部件构成的螺杆栗。
【背景技术】
[0002] 螺杆栗是所谓的容积式栗，其中旋转的压出器的形状与主轴螺纹 (Spindelschraube)形状类似。螺杆栗由两个或多个反向的转子和栗壳构成，该栗壳包围着 这些转子。这些转子设置有规则的、螺纹状的纹理，并且齿轮状地交织地嵌接。这些转子也 称为丝杆，并且具有至少一个第一杆部段和纹理部段，该纹理部段具有螺纹螺旋纹理。通过 这三个构造元件（栗壳、第一丝杆和第二丝杆）构成的中空腔构成用于输送介质的输送腔。 在丝杆旋转时，输送腔沿机器方向移出，并且在栗壳内将介质从吸入侧（=入口）输送至压 力侧（=出口）。
[0003] 这种栗吸方式尤其适用于不可压缩的、粘稠的介质，并且适合用来产生高压。螺杆 栗既用来输送单相的流体，也用来输送多相的流体。该三根主轴的螺杆栗主要用来栗吸无 研磨物质的润滑液。这种栗的特征尤其在于，借助它能够产生高达160bar的高压。
[0004] 在三根主轴的螺杆栗中这三根主轴通常这样设置，即位于中间的驱动轴（也称为 主转子）驱动两个从侧面接合的辅助转子轴（NebenHuferspindeln)。该驱动轴自身与 驱动马达相连，该驱动马达既能够设计成电动机，也能够设计成内燃机。在由现有技术已知 的实施方式中，通过驱动器产生的转矩通过主轴纹理从驱动轴传递到被驱动的主轴上。这 些交错嵌接的主轴纹理产生了封闭的输送腔，输送介质包围在该输送腔中并且沿轴向方向 从吸入侧传输至压力侧。
[0005] 为了降低作用在主转子C Hauptmufer)上的负荷，辅助转子能够从主转子的旋 转轴线开始以180。的角度定位在栗壳中，这平衡了主转子上的径向力作用。
[0006] 在现有技术中已经知道了栗，其中液体通过位置固定的入口借助栗在加载压力的 情况下传输至出口。
[0007] 这种栗例如由WO 2011/063870A2是已知的。该WO公开文献示出了具有栗壳和凸 缘部段的螺杆栗，其中凸缘部段构成为栗壳的位置固定的组成部分。在此，栗壳必须与凸缘 部段一起根据相应的对置凸缘的位置来定向。
【发明内容】
[0008] 因此本发明的目的是，提供一种螺杆栗，它就其可能的安装而言具有更高的灵活 性。
[0009] 上述目的通过螺杆栗得以实现，该螺杆栗包含专利权利要求1中的特征。通过从 属权利要求描述了其它有利的构造方案。
[0010] 本发明涉及一种由至少两个部件构成的、用来栗吸输送介质的螺杆栗。在优选的 实施方式中，这些输送介质通过流动的介质构成，如润滑剂、水、悬浮物或类似物体。结合本 发明以及根据本发明的螺杆栗来看，概念"栗吸"是指传输输送介质以及加载压力的过程。
[0011] 螺杆栗的至少两个部件中的第一部件包括壳体和至少一个主轴系统，该主轴系统 设置在壳体中且能够被旋转运动地驱动。该主轴系统包括主驱动轴，它与一个或多个其它 辅助轴联接，该一个或多个辅助轴可由主驱动轴旋转运动地驱动。主驱动轴尤其通过各自 的且遵循啮合规律的主轴纹理与各自的辅助轴联接。
[0012] 主驱动轴优选通过一个或多个激励器驱动。该一个或多个激励器能够例如构成为 电动机和/或内燃机。在不同的实施方式中，主驱动轴的旋转频率能够通过该一个或多个 激励器限定地预先设定，并且必要时能够与各自的输送介质和期望的输送率相匹配。
[0013] 此外，该第一部件还包括置于主轴系统后面的压力区以及至少一个与之相连的输 出孔口，该输出孔口将输送介质从压力区中排出。输送介质因此通过主轴系统输送至压力 区。输出孔口例如构成为壳体中的孔和/或壳体中的通道。例如可想象的是，该输出孔口 构成为壳体中的贯穿孔，该贯穿孔逆着主驱动轴的旋转轴线成角度地设定并且通到压力区 中。根据另一实施方式，该输出孔口构成为这样的贯穿孔，该贯穿孔与主驱动轴的旋转轴线 垂直并且通到压力区中。
[0014] 此外，螺杆栗的第二部件包括至少一个置于主轴系统之前的低压腔，并且包括至 少一个用于低压腔中的流动介质的输入孔口。就其直径而言可想象的是，该至少一个输出 孔口以及该至少一个输入孔口构造得相同或不同。第二部件和第一部件优选相互密封地相 连，因此不会出现输送介质意外地从螺杆栗的低压腔中漏出。
[0015] 根据本发明规定，为了占据至少两个不同的相对位置，螺杆栗的第一部件和第二 部件优选旋转运动地彼此联接。
[0016] 例如可考虑的是，输入孔口和输出孔口构成为输入通道和输出通道，其中在第一 相对位置中形成输入通道以及输出通道的平行走向。此外，在第二相对位置中形成输入通 道和输出通道的弯曲走向。
[0017] 此外还可想象的是，第一部件和第二部件在各自的相对位置中可松脱地相互连 接。例如可考虑的是，该可松脱的连接通过螺纹连接或类似方式实现。此外还可想象的是， 在螺杆栗的运转期间第一和第二部件例如通过收缩连接和/或粘贴连接和/或焊接连接保 持在各自的相对位置中。在优选的实施方式中还可能，第一部件和第二部件在各自的相对 位置中在螺杆栗运行期间可松脱地相互连接。
[0018] 在优选的实施方式中，第一部件和第二部件旋转运动地彼此联接。例如可想象的 是，该壳体至少逐段地具有圆柱形造型，并且能够建立第一和第二部件围绕着圆柱形的壳 体或壳体部件的纵轴线进行的相对旋转运动。
[0019] 还可想象的是，螺杆栗的第二部件旋转运动地套装在第一部件上。这两个部件中 的一个例如为此具有接触器件，这两个部件中的另一个具有协调一致的对置接触器件，其 中接触器件和对置接触器件必要时交错地接合。
[0020] 还可想象的是，借助第一部件相对于第二部件围绕着纵轴线的相对的旋转运动， 可从这至少两个相对位置中的第一位置转换到这至少两个相对位置中的第二位置中，该纵 轴线构成为主轴系统的主驱动轴的旋转轴线。如同前面已提到的一样，主驱动轴定义为这 样的主轴，即它为了实现驱动与激励器（例如电动机和/或内燃机）联接。备选的实施方 式是，纵轴线构成为这些主轴中的另一个的旋转轴线。
[0021] 尤其在实践中已证实，第二部件的低压腔至少局部地具有罩壳状的造型。借助这 种造型，改善了螺杆栗的第二部件中的输送介质的流动情况。
[0022] 还可考虑的是，在输入孔口的区域中和/或在输出孔口的区域中构成了凸缘部 段，用来固定在相应的对置凸缘上。因此优选在第二部件相对于第一部件进行相对的旋转 运动时，输入孔口区域中的凸缘部段或第二部件的凸缘部段与第一部件一起旋转。
[0023] 为了限制压力区中的超压，在不同的实施方式中可能的是，第一部件包括至少一 个反馈通道，它将至少一个反馈通道与压力区并且与低压腔在流体方面连接起来。例如可 考虑的是，反馈通道构造用来使输送介质从压力区引导到低压腔。在其它的实施方式中，例 如存在着多个这种反馈通道，它们必要时相互平行地延伸。在实践中尤其证实为有利的实 施方式是，一个或多个反馈通道朝一个或多个驱动轴的旋转轴线平行地定向。此外还可想 象的是，反馈通道从压力区沿低压腔的方向引导，并且在指向低压