具有外转子式电机的压缩机的制作方法

文档序号:9468518阅读:346来源:国知局
具有外转子式电机的压缩机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及压缩机领域,尤其是涉及一种具有外转子式电机的压缩机。
【背景技术】
[0002]压缩机作为制冷家电的核心部件,其电机技术对整体压缩机的影响非常重要,特别在能效、噪音、低电压启动、成本等方面。外转子式电机因采用定子内置和转子外置结构,其具有启动能力强、能效高、低材料成本等突出优点,从而被越来越多的压缩机厂家所关注。
[0003]传统的外转子式电机,需将定子固定在主机架上,一般会采用过盈冷压和间隙焊接两种方式进行固定,使定子在运转中不能随转子一起转动。这两种固定方式均存在较大的缺陷:a、过盈冷压后,主机架内孔因压力作用产生变形,曲轴在主机架内孔内的旋转时会产生较恶劣的磨损;b、为加工方便,主机架一般将曲轴孔和气缸孔铸造成一个整体,材质为灰铸铁,而定子材质为电工硅钢,铸铁与硅钢的焊接性能非常差,焊接工艺不易掌握,而且不能保证主机架与内定子的焊接质量,存在内定子脱落的风险。

【发明内容】

[0004]本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明需要提供一种具有外转子式电机的压缩机,该压缩机轴承与定子的焊接性能好,焊接工艺简单,防止定子脱落的风险,并可以降低废品率,降低成本。
[0005]根据本发明实施例的具有外转子式电机的压缩机,包括:壳体;主机架,所述主机架设在所述壳体内;轴承,所述轴承设在所述主机架上;电机,所述电机包括定子和设在所述定子外部的转子,所述定子套设在所述轴承的外周面上;曲轴,所述曲轴穿过所述轴承和所述转子,所述转子带动所述曲轴旋转;以及连杆,所述连杆与所述曲轴相连。
[0006]现有技术中,轴承与主机架为一体成型结构并且均为铸铁件,而定子为电工硅钢件,定子与轴承焊接性能差,焊接工艺不易掌握,不能保证焊接的质量。根据本发明实施例的压缩机,通过将轴承与主机架设计为分体结构,从而可以利用焊接性能好的材料制造轴承,由此提高轴承与定子的焊接性能,降低焊接工艺的难度,进而可以保证焊接的质量,防止定子脱落的风险。此外,通过使轴承与主机架为分体结构,这样可以将轴承与主机架分别制造,从而可以降低轴承和主机架的制造难度,提升轴承和主机架的结构性能,进而提高压缩机的结构稳定性和使用寿命。而且轴承与主机架分别制造,从而可以降低废品率,降低成本。
[0007]另外,根据本发明的具有外转子式电机的压缩机还可具有如下附加技术特征:
[0008]根据本发明的一个实施例,所述轴承从所述主机架向下延伸,所述转子在其轴向截面上为U形,所述转子套设在所述定子的下部。
[0009]根据本发明的一个实施例,所述主机架包括:主体部,所述轴承设在所述主体部上;安装柱,所述安装柱从所述主体部的下端向下延伸,所述安装柱与所述壳体相连。
[0010]根据本发明的一个实施例,所述安装柱包括多个且在所述主体部的周向方向上布置。
[0011]根据本发明的一个实施例,所述安装柱为四个且在所述主体部的周向方向上均匀布置。
[0012]根据本发明的一个实施例,所述压缩机还包括缓冲件,所述缓冲件设在所述安装柱的底端且与所述壳体相连。
[0013]根据本发明的一个实施例,所述轴承通过紧固件连接在所述主体部上。
[0014]根据本发明的一个实施例,所述轴承上设有第一定位孔,所述主体部上设有第二定位孔,所述紧固件穿过所述第一定位孔与所述第二定位孔以将所述轴承连接在所述主体部上。
[0015]根据本发明的一个实施例,所述轴承的外周面上设有定位槽,所述定子上设有定位块,所述定位块与所述定位槽配合。
[0016]根据本发明的一个实施例,所述连杆的远离所述轴承的一端为球形。
[0017]本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
【附图说明】
[0018]本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0019]图1是根据本发明实施例的压缩机的剖视图;
[0020]图2是图1所示的压缩机的爆炸图;
[0021]图3是图1所示的压缩机的主机架和轴承的爆炸图;
[0022]图4是图1所示的压缩机的主机架和轴承的剖视图;
[0023]图5是图1所示的压缩机的定子和轴承的剖视图;
[0024]图6是图1所示的压缩机的曲轴、轴承和转子的剖视图;
[0025]图7是图1所示的压缩机的曲轴、连杆和活塞的爆炸图。
[0026]附图标记说明
[0027]压缩机100 ;
[0028]壳体I ;
[0029]主机架2 ;主体部21 ;第二定位孔211 ;安装柱22 ;压缩腔限定部23 ;压缩腔231 ;
[0030]轴承3 ;定位槽31 ;轴通孔32 ;第一定位孔33 ;
[0031]电机4 ;定子41 ;定位块411 ;转子42 ;
[0032]曲轴5 ;连杆6 ;活塞7 ;容纳槽71 ;缓冲件8 ;紧固件9。
【具体实施方式】
[0033]下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
[0034]在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0035]在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0036]下面参考图1-图7描述根据本发明实施例的具有外转子式电机的压缩机100。首先需要说明的是,根据本发明实施例的压缩机100可以用于任何制冷设备中,特别地,根据本发明的压缩机100特别适用于冰箱系统,具体地,该压缩机100可以是活塞式压缩机100。
[0037]如图1-图7所示,根据本发明实施例的压缩机100,包括壳体1、主机架2、轴承3、电机4、曲轴5和连杆6,此外压缩机100还包括活塞7。如图1所示,主机架2、轴承3、电机4、曲轴5、连杆6和活塞7均设在壳体I内。
[0038]轴承3设在主机架2上,这里需要解释的是,轴承3与主机架2为分体结构,即轴承3与主机架2分别制造后再进行组装。可选地,轴承3与主机架2的组装方式可以是任意的,例如轴承3可以与主机架2通过可拆卸的方式进行连接,例如紧固件连接、卡扣结构连接等,当然轴承3与主机架2也可以通过不可拆卸的方式进行连接,例如焊接、过盈配合、粘接等。
[0039]其中,主机架2上可以形成有压缩腔231,活塞7设在压缩腔231内。电机4包括定子41和设在定子41外部的转子42,曲轴5穿过轴承3和转子42,具体地,轴承3上设有用于穿过曲轴5的轴通孔32,如图3-图5所示,曲轴5穿过该轴通孔32且在该轴通孔32内可自由转动。转子42带动曲轴5旋转,转子42固定在曲轴5上,其中,转子42与曲轴5的固定方式可以是任意的,例如可以通过焊接、过盈配合或粘接的方式连接,以保证转子42与曲轴5之间相对固定。
[0040]连杆6与曲轴5相连,具体地连杆6与曲轴5的上部相连,连杆6的远离曲轴5的一端与活塞7相连,这样曲轴5在转子42的带动下旋转动作,经连杆6的作用转
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