本发明涉及管道修复施工设施领域，具体而言，涉及一种污水排水管道不锈钢发泡筒修复方法。
背景技术：
管道修复是指，对破损、泄漏的输送管道采取各种技术使其恢复正常的使用功能，其修复包括外防腐层修复与内修复两种技术。管道修复，对于内外防腐修复是指，对于管道外防腐层进行外防腐层检测与评估然后再根据评估报告进行修复；内修复技术难度比较大，一般有软管翻转法内衬技术：是把带防渗膜的纤维软管经树脂充分浸渍后，采用气压或水压使之翻转紧贴在旧管道内壁上，热固成型后形成光滑的内衬玻璃钢管，从而完成对旧管道的修复。
现有的污水排水管道不锈钢发泡筒修复方法，在修复时需要对需要对管道掩埋路面进行开挖，施工周期长难度大，而且修复以后效果较差。
技术实现要素：
为了弥补以上不足，本发明提供了一种污水排水管道不锈钢发泡筒修复方法，旨在改善污水排水管道不锈钢发泡筒修复方法，需要对管道掩埋路面进行开挖，施工周期长难度大，而且修复以后效果较差的问题。
本发明是这样实现的：
本发明提供一种污水排水管道不锈钢发泡筒修复方法，包括如下步骤：
s1：管道封堵：针对需要进行管道修复的部分，通过进污口对其需要修复的两端进行封堵；
s2：管道内部清理：对封堵好的管道进行污水、污泥和垃圾的清理，然后再对管道内壁进行冲洗，使管道内壁洁净，并对冲洗用水进行清理，使其无影响施工的积水；
s3：定位检测：对清理好的管道内部破损或需要修复的位置进行精准定位；
s4：管道修复：确定需要修复的位置以后，利用外部设备将不锈钢发泡筒转动到待修复的位置，然后通过膨胀气囊使其紧贴管道内壁，不锈钢发泡筒遇水使其膨胀固定在管道间，完成对破损处进行修复；
s5：修复完成：将封堵物移除使管道畅通完成修复。
在本发明的一种实施例中，所述步骤s1通过封堵气囊对需要修复的管道两端内部进行封堵，封堵气囊通过气管与外部气泵进行连接。
在本发明的一种实施例中，所述步骤s2中包括清淤和吸污车辆，通过清淤和吸污车辆完成对污水管道内部的污水、污泥和垃圾的清理。
在本发明的一种实施例中，所述步骤s2中还包括高压冲洗车，所述高压冲洗车的输出端，伸入污水管道的内部，通过清水完成对污水管道内部的冲洗操作，并通过抽水泵完成清洗用水的排出。
在本发明的一种实施例中，所述步骤s3中还包括cctv管道检测机器人，所述cctv管道检测机器人上还安装有管道qv检测仪，通过所述cctv管道检测机器人和所述管道qv检测仪在污水管道内部进行移动完成对污水管道内部裂纹和修复部位进行精准定位。
在本发明的一种实施例中，所述步骤s4中不锈钢发泡筒分为两层，分别由不锈钢卷筒和含聚酯发泡胶的填充物组成，所述含聚酯发泡胶的填充物遇水膨胀固定在不锈钢卷筒与管道之间。
在本发明的一种实施例中，所述步骤s4中不锈钢发泡筒适用于200〜1200m的排水管道局部损坏修理。
本发明的有益效果是：本发明针对需要进行管道修复的部分，通过进污口对其需要修复的两端进行封堵，对封堵好的管道进行污水、污泥和垃圾的清理，然后再对管道内壁进行冲洗，使管道内壁洁净，并对冲洗用水进行清理，使其无影响施工的积水，对清理好的管道内部破损或需要修复的位置进行精准定位，确定需要修复的位置以后，利用外部设备将不锈钢发泡筒转动到待修复的位置，然后通过膨胀气囊使其紧贴管道内壁，不锈钢卷筒表面含聚酯发泡胶的填充物遇水使其膨胀固定在管道间和不锈钢卷筒之间，完成对破损处进行修复，将封堵物移除使管道畅通完成修复操作，这样在修复时，可以大大缩短施工周期降低施工难度，而且可以增强修复效果。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
因此，以下提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例1
本发明提供一种污水排水管道不锈钢发泡筒修复方法，包括如下步骤：
s1：管道封堵：针对需要进行管道修复的部分，通过进污口对其需要修复的两端进行封堵；步骤s1通过封堵气囊对需要修复的管道两端内部进行封堵，封堵气囊通过气管与外部气泵进行连接，这样通过气囊对管道进行封堵，可以方便进行拆装，便于对气囊进行循环利用，有利于节省资源。
s2：管道内部清理：对封堵好的管道进行污水、污泥和垃圾的清理，然后再对管道内壁进行冲洗，使管道内壁洁净，并对冲洗用水进行清理，使其无影响施工的积水。
步骤s2中包括清淤和吸污车辆，通过清淤和吸污车辆完成对污水管道内部的污水、污泥和垃圾的清理，可以降低对施工路段的路面造成污染，有利于对施工的环境进行保护。
步骤s2中还包括高压冲洗车，高压冲洗车的输出端，伸入污水管道的内部，通过清水完成对污水管道内部的冲洗操作，并通过抽水泵完成清洗用水的排出，通过高压冲洗车对污水管道的内壁进行清理，可以提高对管道内部裂纹检测的准确性，提高定位的精准度。
s3：定位检测：对清理好的管道内部破损或需要修复的位置进行精准定位；步骤s3中还包括cctv管道检测机器人，cctv管道检测机器人上还安装有管道qv检测仪，通过cctv管道检测机器人和管道qv检测仪在污水管道内部进行移动完成对污水管道内部裂纹和修复部位进行精准定位；步骤s1-s3中修复管道的直径规格为200mm的排水管道。
cctv管道检测机器人采用的是闭路电视系统进行检测的方法。cctv电视监测系统是一套集机械化与智能化为一体的记录管道内部情况的设备。它对于管道内部的情况可以进行实时影像监视、记录、视频回放、图像抓拍及视频文件的存储等操作，无需人员进入管道内部，即可了解管道内部情况。
管道qv检测仪作为一种可以快速检测管道的设备，主要是通过可调节长度的手柄将高放大倍数的摄像头放入检查井内或其它空间，操作人员在地面通过控制器调整灯光、镜头焦距进行观察，并以录像形式储存检查资料。
管道qv检测仪配备了强力光源，在管道充满度较小，能在直径200~1500毫米管道的管口检查、观测管道内部情况，在管道情况理想的情况下，检测纵深最大可达80米，能够清晰地显示管道裂纹、堵塞等内部状况，对管道的结构性缺陷进行判断，为管道养护、维修提供技术依据。
管道qv检测仪具有简便、快速、成本低、检查效率相对较高等方面的优势，在检查条件理想的一般情况下可以满足对管道各类结构性缺陷的检查。
s4：管道修复：确定需要修复的位置以后，利用外部设备将不锈钢发泡筒转动到待修复的位置，然后通过膨胀气囊使其紧贴管道内壁，不锈钢发泡筒遇水使其膨胀固定在管道间，完成对破损处进行修复。
步骤s4中不锈钢发泡筒分为两层，分别由不锈钢卷筒和含聚酯发泡胶的填充物组成，含聚酯发泡胶的填充物遇水膨胀固定在不锈钢卷筒与管道之间，这里的含聚酯发泡胶的填充物遇水可迅速膨胀，封堵在不锈钢卷筒和管道之间，通过一定时间的固化以后，可以牢牢进行固定，从而完成对管道的修复。
s5：修复完成：将封堵物移除使管道畅通完成修复。
实施例2
本发明提供一种污水排水管道不锈钢发泡筒修复方法，包括如下步骤：
s1：管道封堵：针对需要进行管道修复的部分，通过进污口对其需要修复的两端进行封堵；步骤s1通过封堵气囊对需要修复的管道两端内部进行封堵，封堵气囊通过气管与外部气泵进行连接，这样通过气囊对管道进行封堵，可以方便进行拆装，便于对气囊进行循环利用，有利于节省资源。
s2：管道内部清理：对封堵好的管道进行污水、污泥和垃圾的清理，然后再对管道内壁进行冲洗，使管道内壁洁净，并对冲洗用水进行清理，使其无影响施工的积水。
步骤s2中包括清淤和吸污车辆，通过清淤和吸污车辆完成对污水管道内部的污水、污泥和垃圾的清理，可以降低对施工路段的路面造成污染，有利于对施工的环境进行保护。
步骤s2中还包括高压冲洗车，高压冲洗车的输出端，伸入污水管道的内部，通过清水完成对污水管道内部的冲洗操作，并通过抽水泵完成清洗用水的排出，通过高压冲洗车对污水管道的内壁进行清理，可以提高对管道内部裂纹检测的准确性，提高定位的精准度。
s3：定位检测：对清理好的管道内部破损或需要修复的位置进行精准定位；步骤s3中还包括cctv管道检测机器人，cctv管道检测机器人上还安装有管道qv检测仪，通过cctv管道检测机器人和管道qv检测仪在污水管道内部进行移动完成对污水管道内部裂纹和修复部位进行精准定位，步骤s1-s3中修复管道的直径规格为700mm的排水管道。
cctv管道检测机器人采用的是闭路电视系统进行检测的方法。cctv电视监测系统是一套集机械化与智能化为一体的记录管道内部情况的设备。它对于管道内部的情况可以进行实时影像监视、记录、视频回放、图像抓拍及视频文件的存储等操作，无需人员进入管道内部，即可了解管道内部情况。
管道qv检测仪作为一种可以快速检测管道的设备，主要是通过可调节长度的手柄将高放大倍数的摄像头放入检查井内或其它空间，操作人员在地面通过控制器调整灯光、镜头焦距进行观察，并以录像形式储存检查资料。
管道qv检测仪配备了强力光源，在管道充满度较小，能在直径200~1500毫米管道的管口检查、观测管道内部情况，在管道情况理想的情况下，检测纵深最大可达80米，能够清晰地显示管道裂纹、堵塞等内部状况，对管道的结构性缺陷进行判断，为管道养护、维修提供技术依据。
管道qv检测仪具有简便、快速、成本低、检查效率相对较高等方面的优势，在检查条件理想的一般情况下可以满足对管道各类结构性缺陷的检查。
s4：管道修复：确定需要修复的位置以后，利用外部设备将不锈钢发泡筒转动到待修复的位置，然后通过膨胀气囊使其紧贴管道内壁，不锈钢发泡筒遇水使其膨胀固定在管道间，完成对破损处进行修复。
步骤s4中不锈钢发泡筒分为两层，分别由不锈钢卷筒和含聚酯发泡胶的填充物组成，含聚酯发泡胶的填充物遇水膨胀固定在不锈钢卷筒与管道之间，这里的含聚酯发泡胶的填充物遇水可迅速膨胀，封堵在不锈钢卷筒和管道之间，通过一定时间的固化以后，可以牢牢进行固定，从而完成对管道的修复。
s5：修复完成：将封堵物移除使管道畅通完成修复。
实施例3
本发明提供一种污水排水管道不锈钢发泡筒修复方法，包括如下步骤：
s1：管道封堵：针对需要进行管道修复的部分，通过进污口对其需要修复的两端进行封堵；步骤s1通过封堵气囊对需要修复的管道两端内部进行封堵，封堵气囊通过气管与外部气泵进行连接，这样通过气囊对管道进行封堵，可以方便进行拆装，便于对气囊进行循环利用，有利于节省资源。
s2：管道内部清理：对封堵好的管道进行污水、污泥和垃圾的清理，然后再对管道内壁进行冲洗，使管道内壁洁净，并对冲洗用水进行清理，使其无影响施工的积水。
步骤s2中包括清淤和吸污车辆，通过清淤和吸污车辆完成对污水管道内部的污水、污泥和垃圾的清理，可以降低对施工路段的路面造成污染，有利于对施工的环境进行保护。
步骤s2中还包括高压冲洗车，高压冲洗车的输出端，伸入污水管道的内部，通过清水完成对污水管道内部的冲洗操作，并通过抽水泵完成清洗用水的排出，通过高压冲洗车对污水管道的内壁进行清理，可以提高对管道内部裂纹检测的准确性，提高定位的精准度。
s3：定位检测：对清理好的管道内部破损或需要修复的位置进行精准定位；步骤s3中还包括cctv管道检测机器人，cctv管道检测机器人上还安装有管道qv检测仪，通过cctv管道检测机器人和管道qv检测仪在污水管道内部进行移动完成对污水管道内部裂纹和修复部位进行精准定位，步骤s1-s3中修复管道的直径规格为1200mm的排水管道。
cctv管道检测机器人采用的是闭路电视系统进行检测的方法。cctv电视监测系统是一套集机械化与智能化为一体的记录管道内部情况的设备。它对于管道内部的情况可以进行实时影像监视、记录、视频回放、图像抓拍及视频文件的存储等操作，无需人员进入管道内部，即可了解管道内部情况。
管道qv检测仪作为一种可以快速检测管道的设备，主要是通过可调节长度的手柄将高放大倍数的摄像头放入检查井内或其它空间，操作人员在地面通过控制器调整灯光、镜头焦距进行观察，并以录像形式储存检查资料。
管道qv检测仪配备了强力光源，在管道充满度较小，能在直径200~1500毫米管道的管口检查、观测管道内部情况，在管道情况理想的情况下，检测纵深最大可达80米，能够清晰地显示管道裂纹、堵塞等内部状况，对管道的结构性缺陷进行判断，为管道养护、维修提供技术依据。
管道qv检测仪具有简便、快速、成本低、检查效率相对较高等方面的优势，在检查条件理想的一般情况下可以满足对管道各类结构性缺陷的检查。
s4：管道修复：确定需要修复的位置以后，利用外部设备将不锈钢发泡筒转动到待修复的位置，然后通过膨胀气囊使其紧贴管道内壁，不锈钢发泡筒遇水使其膨胀固定在管道间，完成对破损处进行修复。
步骤s4中不锈钢发泡筒分为两层，分别由不锈钢卷筒和含聚酯发泡胶的填充物组成，含聚酯发泡胶的填充物遇水膨胀固定在不锈钢卷筒与管道之间，这里的含聚酯发泡胶的填充物遇水可迅速膨胀，封堵在不锈钢卷筒和管道之间，通过一定时间的固化以后，可以牢牢进行固定，从而完成对管道的修复。
s5：修复完成：将封堵物移除使管道畅通完成修复。
该一种污水排水管道不锈钢发泡筒修复方法的工作原理：使用时，针对需要进行管道修复的部分，通过进污口对其需要修复的两端进行封堵，对封堵好的管道进行污水、污泥和垃圾的清理，然后再对管道内壁进行冲洗，使管道内壁洁净，并对冲洗用水进行清理，使其无影响施工的积水，对清理好的管道内部破损或需要修复的位置进行精准定位，确定需要修复的位置以后，利用外部设备将不锈钢发泡筒转动到待修复的位置，然后通过膨胀气囊使其紧贴管道内壁，不锈钢卷筒表面含聚酯发泡胶的填充物遇水使其膨胀固定在管道间和不锈钢卷筒之间，完成对破损处进行修复，将封堵物移除使管道畅通完成修复操作，这样在修复时，可以大大缩短施工周期降低施工难度，而且可以增强修复效果。
以上仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。