一种通机减压装置的制作方法

本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种通机减压装置。

背景技术：

减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的，然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。

本实用新型的发明人发现，现有的减压阀架构简单，在使用的过程中只能简单的单向进行导流，使用起来不够灵活，同时传统的减压阀使用者在使用的时候对管内流速控制方式单一，容易在使用的过程中不够稳定，并且现有的减压阀结构固定，拆卸和安装都较为不便，不利于使用者正常的维修和安装使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种通机减压装置，旨在改善现有的减压阀架构简单，在使用的过程中只能简单的单向进行导流，使用起来不够灵活，同时传统的减压阀使用者在使用的时候对管内流速控制方式单一，容易在使用的过程中不够稳定，并且现有的减压阀结构固定，拆卸和安装都较为不便，不利于使用者正常的维修和安装使用的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种通机减压装置，包括t形管、控制机构和缓冲机构，所述t形管包括进料管和出料管，所述出料管垂直设置在进料管的中部，且出料管与进料管垂直密封连接，所述控制机构包括封堵机构和安装机构，所述封堵机构设置在安装机构的下端，且封堵机构通过紧固弹簧与安装机构相连接，所述封堵机构与出料管固定连接，所述缓冲机构安装在进料管的内部，且缓冲机构与进料管固定连接，解决了现有的减压阀架构简单，在使用的过程中只能简单的单向进行导流，使用起来不够灵活，同时传统的减压阀使用者在使用的时候对管内流速控制方式单一，容易在使用的过程中不够稳定，并且现有的减压阀结构固定，拆卸和安装都较为不便，不利于使用者正常的维修和安装使用的问题，通过对t形管的结构设置来保证使用者可以稳定的通过进料管来安装缓冲机构来使用，保证使用者可以从进料管两端进行液体的输送，同时通过对出料管的设置来稳定的安装控制机构，通过对控制机构的结构设置来保证使用者可以稳定的通过安装机构来将封堵机构稳定的安装固定，保证封堵机构可以稳定的控制液体的流速，通过对缓冲机构的结构设置来保证使用者设备内部液体的两侧流动使用。

进一步的，所述进料管上还设置有第一连接管和第二连接管，所述第一连接管和第二连接管对称垂直设置在进料管的外侧面上，且第一连接管和第二连接管均与进料管密封固定连接，通过对第一连接管和第二连接管的设置来保证使用者可以更好的从两侧进行进料。

进一步的，所述出料管上端设置有安装管，所述安装管与出料管一体成形，通过对安装管的结构设置来保证使用者可以稳定的安装控制机构来使用。

进一步的，所述封堵机构包括密封球和密封块，所述密封球安装在密封块的下端，且密封球与密封块一体成形，所述密封块上设置有螺纹孔，通过对密封球和密封块的设置来对出料管进行封堵。

进一步的，所述安装机构上还安装有调节滑杆，所述调节滑杆与安装机构纵向滑动连接，且调节滑杆的头部设置有与螺纹孔相配合的螺纹头，通过对调节滑杆的设置来保证使用者可以通过螺纹头来安装在螺纹孔的内部以后通过转动调节滑杆来改变密封球和密封块高度的目的。

进一步的，所述缓冲机构包括球体和连接板，所述连接板对称设置在球体的两侧，且连接板通过配合弹簧与球体相连接，所述连接板与进料管密封固定连接，通过对缓冲机构的结构设置来在不流动的时候球体可以将出料管进行堵塞，当单侧液体流动的时候可以将球体推开的目的。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对传统的减压阀结构和使用过程加以研究，设计出一种通机减压装置，方便使用者可以稳定的在第一连接管和第二连接管上分别连接外部的进料设备来给通机减压装置进行供料，并且在使用的时候，使用者可以分别在第一连接管和第二连接管上安装控制阀门，进而实现控制进料是从第一连接管或者第二连接管进行流动，当液体从第一连接管流动进入进料管以后液体可以推动球体向有移动，进而实现液体从出料管排出的目的，当液体不流动的时候球体可以将出料管封堵，避免液体反向流动，同时使用者可以通过安装机构来调节封堵机构在出料管内部的高度，进而实现控制液体流速的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型装置的立体图；

图2是图1所示装置的正视图；

图3是图2所示装置沿a-a方向的剖视图；

图4是图2所示装置沿b-b方向的剖视图；

图5是图1所示控制机构的结构示意图；

图6是图5所示装置的正视图；

图7是图1所示缓冲机构的结构示意图。

图中：1、t形管；11、进料管；111、第一连接管；112、第二连接管；12、出料管；121、安装管；2、控制机构；21、封堵机构；210、紧固弹簧；211、密封球；212、密封块；22、安装机构；221、调节滑杆；222、螺纹头；3、缓冲机构；31、球体；311、配合弹簧；32、连接板。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

参照图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，一种通机减压装置，包括t形管1、控制机构2和缓冲机构3，t形管1包括进料管11和出料管12，通过对t形管1的结构设置来保证使用者可以稳定的通过进料管11来安装缓冲机构3来使用，保证使用者可以从进料管11两端进行液体的输送，同时通过对出料管12的设置来稳定的安装控制机构2，出料管12垂直设置在进料管11的中部，且出料管12与进料管11垂直密封连接，通过对传统的减压阀结构和使用过程加以研究，设计出一种通机减压装置，方便使用者可以稳定的在第一连接管111和第二连接管112上分别连接外部的进料设备来给通机减压装置进行供料，并且在使用的时候，使用者可以分别在第一连接管111和第二连接管112上安装控制阀门，进而实现控制进料是从第一连接管111或者第二连接管112进行流动，当液体从第一连接管111流动进入进料管11以后液体可以推动球体31向有移动，进而实现液体从出料管12排出的目的，当液体不流动的时候球体31可以将出料管12封堵，避免液体反向流动，同时使用者可以通过安装机构22来调节封堵机构21在出料管12内部的高度，进而实现控制液体流速的目的，有效的解决了现有的减压阀架构简单，在使用的过程中只能简单的单向进行导流，使用起来不够灵活，同时传统的减压阀使用者在使用的时候对管内流速控制方式单一，容易在使用的过程中不够稳定，并且现有的减压阀结构固定，拆卸和安装都较为不便，不利于使用者正常的维修和安装使用的问题；

进料管11上还设置有第一连接管111和第二连接管112，第一连接管111和第二连接管112对称垂直设置在进料管11的外侧面上，且第一连接管111和第二连接管112均与进料管11密封固定连接，通过对第一连接管111和第二连接管112的设置来保证使用者可以更好的从两侧进行进料，出料管12上端设置有安装管121，安装管121与出料管12一体成形，通过对安装管121的结构设置来保证使用者可以稳定的安装控制机构2来使用；

控制机构2包括封堵机构21和安装机构22，封堵机构21设置在安装机构22的下端，且封堵机构21通过紧固弹簧210与安装机构22相连接，封堵机构21与出料管12固定连接，通过对控制机构2的结构设置来保证使用者可以稳定的通过安装机构22来将封堵机构21稳定的安装固定，保证封堵机构21可以稳定的控制液体的流速，封堵机构21包括密封球211和密封块212，密封球211安装在密封块212的下端，且密封球211与密封块212一体成形，密封块212上设置有螺纹孔，通过对密封球211和密封块212的设置来对出料管12进行封堵，安装机构22上还安装有调节滑杆221，调节滑杆221与安装机构22纵向滑动连接，且调节滑杆221的头部设置有与螺纹孔相配合的螺纹头222，通过对调节滑杆221的设置来保证使用者可以通过螺纹头222来安装在螺纹孔的内部以后通过转动调节滑杆221来改变密封球211和密封块212高度的目的；

缓冲机构3安装在进料管11的内部，且缓冲机构3与进料管11固定连接，通过对缓冲机构3的结构设置来保证使用者设备内部液体的两侧流动使用，缓冲机构3包括球体31和连接板32，连接板32对称设置在球体31的两侧，且连接板32通过配合弹簧311与球体31相连接，连接板32与进料管11密封固定连接，通过对缓冲机构3的结构设置来在不流动的时候球体31可以将出料管12进行堵塞，当单侧液体流动的时候可以将球体31推开的目的。

通过上述设计得到的装置已基本能满足一种通机减压装置的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。