一种高强度耐高温离合器总泵的制作方法

1.本实用新型涉及汽车配件领域，具体是一种高强度耐高温离合器总泵。


背景技术：

2.离合器总泵是汽车配件中的重要部件之一，它能使得变速箱能顺利的挂入档位，是汽车上不可或缺的配件之一。
3.目前现有离合器总泵大多都是一体式，当离合器总泵发生故障时大多都是直接更换离合器总泵整体，导致维修成本较高，且更换下来的离合器总泵大多都直接报废，容易造成资源浪费的问题，因此本实用新型提出一种高强度耐高温离合器总泵。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种高强度耐高温离合器总泵，用于解决上述现有离合器总泵大多都是一体式，当离合器总泵发生故障时大多都是直接更换离合器总泵整体，导致维修成本较高，且更换下来的离合器总泵大多都直接报废，容易造成资源浪费的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种高强度耐高温离合器总泵，包括泵体和泵盖，所述泵体上固定安装有连接头，且所述连接头设置有多个，多个所述连接头均延伸出泵盖顶部，所述泵盖上对应多个连接头处均设置有锁紧杆，且多个所述锁紧杆相互靠近一侧均穿过对应的连接头，多个所述锁紧杆底部均固定安装有连接块，多个所述连接块底部均固定安装有滑块，所述泵盖上对应多个滑块处均设置有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽内，多个所述滑块的一侧均固定安装有回位弹簧，多个所述回位弹簧远离滑块的一侧均固定安装在滑槽的内壁上，所述泵盖的底部固定安装有连接杆，且所述连接杆设置有两个，所述泵体上位于连接杆处套设有限位座，且两个所述连接杆的底部均延伸出限位座底端，两个所述连接杆内均设置有安装槽，两个所述安装槽内均滑动连接有限位板，两个所述限位板相互远离一侧均固定安装有锁紧弹簧，两个所述锁紧弹簧相互远离一侧均固定安装在安装槽的内壁上，两个所述限位板相互靠近一侧均固定安装有销杆，两个所述销杆相互靠近一侧均延伸出连接杆外。
7.作为本实用新型再进一步的方案：多个所述锁紧杆在泵盖上呈十字型设置，通过此设计使得泵盖与泵体间固定性更高，有利于本设备的使用。
8.作为本实用新型再进一步的方案：两个所述销杆的顶部与限位座的底部相抵设置，通过此设计使得销杆能够对连接杆形成限位，进一步提高连接杆与限位座间的连接性。
9.作为本实用新型再进一步的方案：多个所述锁紧杆上均固定安装有拨杆，通过拨杆便于拨动锁紧杆，有利于锁紧杆的使用。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述泵体的两侧均固定安装有安装座，且所述安装座设置有多个，通过外置螺栓和多个安装座的配合便于将本设备进行安装固定。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述泵体和泵盖均为钴基合金材质，通过钴基合金耐磨耐高温的特性，从而进一步提高本设备的使用寿命。
12.有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，将两个销杆按压至安装槽内，再通过拨杆将多个锁紧杆朝着外侧拉动，使得锁紧杆脱离连接头内，然后向上提拉泵盖，使得泵盖脱离连接头，连接杆脱离限位座内，即可打开泵体，对泵体内的组件进行更换，当需要安装时先将两个销杆按压至安装槽内，然后将多个锁紧杆朝着外侧拉动，使得连接头能够穿过泵盖，连接杆延伸出限位座即可，当连接杆穿过限位座后，销杆失去限位时，两个锁紧弹簧回位，使得两个限位板带动两个销杆朝着相互远离一侧滑动，两个销杆延伸出连接杆外，且两个销杆的顶部与限位座底部相抵，完成固定限位，同时回位弹簧带动滑块回位，使得多个锁紧杆分别插接到对应的连接头内，即可完成安装，本种离合器总泵使用方便，利用上述连接方式使得泵体和泵盖间的安装拆卸更加方便快捷，从而缩短了本种离合器总泵的检修时间，进一步提高了检修效率；同时避免了传统一体式离合器总泵由于无法进行拆卸，发生故障时只能整体直接更换，增加维修成本，且容易造成资源浪费的问题。
15.2、本实用新型中，通过泵体和泵盖均为钴基合金材质，使得泵体和泵盖同时具备耐磨耐高温的特性，从而进一步提高本设备的使用寿命。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是本实用新型图1中a的放大图；
19.图3是本实用新型图1中b的放大图。
20.图中：1、泵体；2、泵盖；3、锁紧杆；4、连接头；5、安装座；6、销杆；7、连接杆；8、限位座；9、锁紧弹簧；10、安装槽；11、限位板；12、连接块；13、回位弹簧；14、滑槽；15、滑块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例：如图1
‑
3所示，一种高强度耐高温离合器总泵,包括泵体1和泵盖2，泵体1上固定安装有连接头4，且连接头4设置有多个，多个连接头4均延伸出泵盖2顶部，泵盖2上对应多个连接头4处均设置有锁紧杆3，且多个锁紧杆3相互靠近一侧均穿过对应的连接头4，多个锁紧杆3底部均固定安装有连接块12，多个连接块12底部均固定安装有滑块15，泵盖2上对应多个滑块15处均设置有滑槽14，滑块15滑动连接在滑槽14内，多个滑块15的一侧均固定安装有回位弹簧13，多个回位弹簧13远离滑块15的一侧均固定安装在滑槽14的内壁上，泵盖2的底部固定安装有连接杆7，且连接杆7设置有两个，泵体1上位于连接杆7处套设有限位座8，且两个连接杆7的底部均延伸出限位座8底端，两个连接杆7内均设置有安装槽10，两个安装槽10内均滑动连接有限位板11，两个限位板11相互远离一侧均固定安装有锁
紧弹簧9，两个锁紧弹簧9相互远离一侧均固定安装在安装槽10的内壁上，两个限位板11相互靠近一侧均固定安装有销杆6，两个销杆6相互靠近一侧均延伸出连接杆7外。
23.多个锁紧杆3在泵盖2上呈十字型设置，通过此设计使得泵盖2与泵体1间固定性更高，有利于本设备的使用。
24.两个销杆6的顶部与限位座8的底部相抵设置，通过此设计使得销杆6能够对连接杆7形成限位，进一步提高连接杆7与限位座8间的连接性。
25.多个锁紧杆3上均固定安装有拨杆，通过拨杆便于拨动锁紧杆3，有利于锁紧杆3的使用。
26.泵体1的两侧均固定安装有安装座5，且安装座5设置有多个，通过外置螺栓和多个安装座5的配合便于将本设备进行安装固定。
27.泵体1和泵盖2均为钴基合金材质，通过钴基合金耐磨耐高温的特性，从而进一步提高本设备的使用寿命。
28.具体的，本实用新型使用时，将两个销杆6按压至安装槽10内，再通过拨杆将多个锁紧杆3朝着外侧拉动，使得锁紧杆3脱离连接头4内，然后向上提拉泵盖2，使得泵盖2脱离连接头4，连接杆7脱离限位座8内，即可打开泵体1，对泵体1内的组件进行更换，当需要安装时先将两个销杆6按压至安装槽10内，然后将多个锁紧杆3朝着外侧拉动，使得连接头4能够穿过泵盖2，连接杆7延伸出限位座8即可，当连接杆7穿过限位座8后，销杆6失去限位时，两个锁紧弹簧9回位，使得两个限位板11带动两个销杆6朝着相互远离一侧滑动，两个销杆6延伸出连接杆7外，且两个销杆6的顶部与限位座8底部相抵，完成固定限位，同时回位弹簧13带动滑块15回位，使得多个锁紧杆3分别插接到对应的连接头4内，即可完成安装，本种离合器总泵使用方便，利用上述连接方式使得泵体1和泵盖2间的安装拆卸更加方便快捷，从而缩短了本种离合器总泵的检修时间，进一步提高了检修效率；同时避免了传统一体式离合器总泵由于无法进行拆卸，发生故障时只能整体直接更换，增加维修成本，且容易造成资源浪费的问题；
29.通过泵体1和泵盖2均为钴基合金材质，使得泵体1和泵盖2同时具备耐磨耐高温的特性，从而进一步提高本设备的使用寿命。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。