一种汽车刹车钢背的制作方法

文档序号:27196521发布日期:2021-11-03 12:49阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种汽车刹车钢背,包括钢背本体(1),其特征在于:所述钢背本体(1)的顶端开设有第一凹槽(2),所述第一凹槽(2)的外侧固定安装有侧挡板(3),所述第一凹槽(2)的顶端活动安装有缓冲垫(4),所述缓冲垫(4)的顶端安装有摩擦材料(5),所述第一凹槽(2)的顶端固定安装有连接柱(6),所述连接柱(6)的顶端固定安装有卡帽(7),所述连接柱(6)卡接在缓冲垫(4)的内部,所述连接柱(6)和卡帽(7)均设置有多个,所述卡帽(7)与摩擦材料(5)相互黏贴,所述钢背本体(1)的底部开设有空腔,且空腔内活动安装有吸音海绵(8),所述钢背本体(1)的底部开设有通孔(9)。2.根据权利要求1所述的一种汽车刹车钢背,其特征在于:所述通孔(9)的一端与空腔相连通,所述通孔(9)的另一端与外界相连通,所述通孔(9)开设有多个。3.根据权利要求1所述的一种汽车刹车钢背,其特征在于:所述侧挡板(3)的内壁固定安装有卡柱(10),且卡柱(10)共设置有六个,六个所述卡柱(10)均设置在第一凹槽(2)内。4.根据权利要求3所述的一种汽车刹车钢背,其特征在于:所述卡柱(10)和卡帽(7)的一端均开设有第二凹槽(11)。5.根据权利要求1所述的一种汽车刹车钢背,其特征在于:所述缓冲垫(4)的外表面设置有凸块(12),且凸块(12)设置有多个,多个所述凸块(12)均匀分布在缓冲垫(4)的外表面上。6.根据权利要求1所述的一种汽车刹车钢背,其特征在于:所述钢背本体(1)的底部固定安装有加强筋(13),所述加强筋(13)的外轮廓与钢背本体(1)的外轮廓相匹配。7.根据权利要求1所述的一种汽车刹车钢背,其特征在于:所述钢背本体(1)的顶端固定安装有加强斜板(14),所述加强斜板(14)位于侧挡板(3)的外侧,且加强斜板(14)的内侧与侧挡板(3)的外侧壁固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种汽车刹车钢背,包括钢背本体,所述钢背本体的顶端开设有第一凹槽,所述第一凹槽的外侧固定安装有侧挡板,所述第一凹槽的顶端活动安装有缓冲垫,所述缓冲垫的顶端安装有摩擦材料,所述第一凹槽的顶端固定安装有连接柱,所述连接柱的顶端固定安装有卡帽,所述连接柱卡接在缓冲垫的内部,通过设置的加强筋,能够提高钢背本体的承受能力,增加整体的强度,避免钢背在长期使用中发生断裂的现象,提高了钢背的使用寿命,通过设置的通孔,能够将刹车片工作时产生的噪音传入至钢背本体底部的空腔内,再通过空腔内部设置的吸音棉,能够将进入的噪音进行吸收,减少了刹车片工作时产生的噪音,提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。


技术研发人员:郑根元
受保护的技术使用者:金华市风元汽车配件有限公司
技术研发日:2021.03.11
技术公布日:2021/11/2
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