技术特征：
1.一种破碎机用回转支承，其特征在于：包括外圈、内圈、滚动体和密封圈，所述外圈轴向开设有用于放置内圈的放置槽，所述内圈置于放置槽中，并且内圈的下端面伸出于外圈的下端面，所述滚动体为两个，分为第一滚动体和第二滚动体，所述外圈的内侧设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽设于第二凹槽的上端，所述内圈的外侧设有第三凹槽和第四凹槽，所述第三凹槽设于第四凹槽的上端，所述第一凹槽和第三凹槽之间形成与第一滚动体适配的第一滚动体通道，所述第二凹槽和第四凹槽之间形成第二滚动体适配的第二滚动体通道，所述密封圈为两个，分为第一密封圈和第二密封圈，所述外圈位于第一凹槽的上端设有第一密封槽，所述第一密封圈置于第一密封槽内，所述第一密封圈的下端面与内圈的上端面相抵，所述内圈位于第四凹槽的下端设有第二密封槽，所述第二密封圈置于第二密封槽内，所述第二密封圈的上端面与外圈的下端面相抵，所述外圈的径向设有供第一滚动体进入第一滚动体通道的第一通孔和供第二滚动体进入第二滚动体通道的第二通孔，所述第一通孔中设有与之形状相适配的第一嵌块，所述第二通孔中设有与之形状相适配的第二嵌块，所述内圈的内侧周向设有齿部。2.根据权利要求1所述的一种破碎机用回转支承，其特征在于：所述外圈和内圈的径向间隙以及外圈和内圈的轴线间隙均为0.06～0.14mm。3.根据权利要求1所述的一种破碎机用回转支承，其特征在于：所述外圈和内圈的材质均为经调质处理的42crmo钢，所述外圈和内圈的硬度为212～269hb。4.根据权利要求1所述的一种破碎机用回转支承，其特征在于：所述第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽和第四凹槽经淬火处理后的硬度为55～61hrc，所述齿部经淬火处理后的硬度为48～56hrc。5.根据权利要求1所述的一种破碎机用回转支承，其特征在于：所述外圈设有与第一滚动体通道连通的第一油孔和与第二滚动体通道连通的第二油孔，所述第一油孔设于第二油孔的上方。6.根据权利要求1所述的一种破碎机用回转支承，其特征在于：所述外圈周向均匀设置有第一安装孔，所述内圈周向均匀设置有第二安装孔，相邻两第一安装孔之间所成角度以及相邻两第二安装孔之间所成角度均为7.5
°
。7.根据权利要求6所述的一种破碎机用回转支承，其特征在于：所述第一滚动体和第二滚动体均为滚珠，所述滚珠的直径为25.4mm，所述第一通孔和第二通孔的直径均为30mm，所述第一安装孔和第二安装孔均为沉孔，所述沉孔的最大直径为31mm，所述沉孔的最小直径为21mm，所述第一密封槽和第二密封槽的槽深为8mm，所述第一密封槽和第二密封槽的槽宽为3.9～4.1mm。8.根据权利要求1所述的一种破碎机用回转支承，其特征在于：所述密封圈是型号为mt w17a的密封条。9.根据权利要求1所述的一种破碎机用回转支承，其特征在于：还包括第一定位销和第二定位销，所述外圈的上端设有第三通孔，所述第一嵌块设有与第一定位销适配的第一插槽，所述第一嵌块通过第一定位销穿过第三通孔插入第一插槽中固定嵌设于第一通孔中；所述外圈的下端设有第四通孔，所述第二嵌块设有与第二定位销适配的第二插槽，所述第二嵌块通过第二定位销穿过第四通孔插入第二插槽中固定嵌设于第二通孔中。
技术总结
本实用新型公开一种破碎机用的回转支承，包括外圈、内圈、第一滚动体、第二滚动体、第一密封圈和第二密封圈，外圈设有第一凹槽和第二凹槽，内圈设有第三凹槽和第四凹槽，第一凹槽和第三凹槽之间形成第一滚动体通道，第二凹槽和第四凹槽之间形成第二滚动体通道，外圈设有第一密封槽，第一密封圈置于第一密封槽内，第一密封圈的下端面与内圈的上端面相抵，内圈设有第二密封槽，第二密封圈置于第二密封槽内，第二密封圈的上端面与外圈的下端面相抵，外圈的径向设有第一通孔和第二通孔，第一通孔中设有第一嵌块，第二通孔中设有第二嵌块。本实用新型能增强承载力，同时又能避免体积过大；密封性好，有效延长了本回转支承的使用寿命。有效延长了本回转支承的使用寿命。有效延长了本回转支承的使用寿命。
技术研发人员：陈黎 叶书琴
受保护的技术使用者：东莞共荣精密机械有限公司
技术研发日：2021.05.06
技术公布日：2022/4/1