技术特征：
1.一种汽车玻璃盖板安装装置，其特征在于它包括盖板安装底板(3)、一组玻璃端部支撑块(4)、一组玻璃压紧机构、一组玻璃预定位座(5)、玻璃居中夹紧机构和盖板压紧机构，一组玻璃端部支撑块(4)固定安装在盖板安装底板(3)上，玻璃压紧机构包括玻璃仿形支撑座(6)和第一焊接夹紧气缸(7)，玻璃仿形支撑座(6)安装在盖板安装底板(3)上，第一焊接夹紧气缸(7)的端部设置有压板，第一焊接夹紧气缸(7)安装在底板(3)上，第一焊接夹紧气缸(7)的压板位于玻璃仿形支撑座(6)上方，一组玻璃预定位座(5)环形分布安装在盖板安装底板(3)上，盖板压紧机构包括第一翻转座(8)、第一盖板压臂(9)、u形玻璃座(10)、盖板安装基座(11)和盖板安装定位块(12)，第一翻转座(8)安装在盖板安装底板(3)上，第一盖板压臂(9)安装在第一翻转座(8)的转轴上，第一盖板压臂(9)的端部设置有压头，u形玻璃座(10)安装在盖板安装底板(3)上，盖板安装基座(11)上设置有一组气动吸盘，盖板安装基座(11)的中部设置有盖板升降气缸(13)，盖板升降气缸(13)的活塞杆端部设置有插销座(14)，盖板安装基座(11)位于u形玻璃座(10)内，盖板安装定位块(12)上开有盖板仿形放置槽，盖板安装定位块(12)上开有插销座容纳槽和一组吸盘容纳槽，盖板安装定位块(12)安装在盖板升降气缸(13)的活塞杆端部，玻璃居中夹紧机构包括一组玻璃固定限位柱(15)、一对侧边活动限位组件和一对端部活动限位组件，一组玻璃固定限位柱(15)安装在盖板安装底板(3)上，侧边活动限位组件对称分布安装在盖板安装底板(3)上，一对端部活动限位组件对称分布安装在盖板安装底板(3)上；侧边活动限位组件包括第一手指气缸(102)和一对第一限位滑台(103)，第一手指气缸(102)的一对滑块上分别设置有第一居中拉杆(104)，第一居中拉杆(104)的端部与第一限位滑台(103)的滑块固定连接，第一限位滑台(103)的滑块上设置有玻璃定位轮；端部活动限位组件包括第一定位轮推动气缸(105)和玻璃定位轮，玻璃定位轮通过安装座安装在第一定位轮推动气缸(105)的活塞杆端部。2.根据权利要求1所述的一种汽车玻璃盖板安装装置，其特征在于第一焊接夹紧气缸(7)的压板底部设置有聚氨酯压块。3.根据权利要求1所述的一种汽车玻璃盖板安装装置，其特征在于玻璃预定位座(5)的顶部设置有斜口。4.根据权利要求1所述的一种汽车玻璃盖板安装装置，其特征在于第一翻转座(8)包括壳体(100)、齿轮齿条机构(101)和转轴，齿轮齿条机构安装在壳体内，壳体(100)底部设置有气缸，气缸的活塞杆端部与齿轮齿条机构(101)的齿条固定连接，转轴安装在齿轮齿条机构(101)的齿轮中心处。5.根据权利要求1所述的一种汽车玻璃盖板安装装置，其特征在于第一盖板压臂(9)的压头底部设置有聚氨酯压块。6.根据权利要求1所述的一种汽车玻璃盖板安装装置，其特征在于盖板安装定位块(12)的外圆周设置有一组盖板定位块。7.根据权利要求1所述的一种汽车玻璃盖板安装装置，其特征在于靠近u形玻璃座(10)的盖板安装底板(3)上设置有一组玻璃吸盘。
技术总结
一种汽车玻璃盖板安装装置，它包括盖板安装底板(3)、一组玻璃端部支撑块(4)、一组玻璃压紧机构、一组玻璃预定位座(5)、玻璃居中夹紧机构和盖板压紧机构，一组玻璃端部支撑块(4)固定安装在盖板安装底板(3)上，玻璃压紧机构包括玻璃仿形支撑座(6)和第一焊接夹紧气缸(7)，玻璃仿形支撑座(6)安装在盖板安装底板(3)上，第一焊接夹紧气缸(7)的端部设置有压板，第一焊接夹紧气缸(7)安装在底板(3)上；优点是：安装速度快，自动化程度高，减轻了工人的劳动强度。劳动强度。劳动强度。
技术研发人员：解艳丽 龚大龙
受保护的技术使用者：荆门市世鑫自动化科技有限公司
技术研发日：2021.05.31
技术公布日：2021/12/10