真空绝热材料、其用途及其制造方法
【专利说明】
[0001] 相关申请
[0002] 本申请要求2013年10月24日在日本专利局提交的日本专利申请 No. 2013-221378的优先权和权益，其全部内容通过参考引入本文。
技术领域
[0003] 本实施方式设及真空绝热（绝缘，insulation)材料。特别地，本实施方式设及能 够有效地减少外部材料部分的热桥的真空绝热材料。
【背景技术】
[0004] 真空绝热材料通过将巧材料或气体吸附剂真空包装在气体阻挡外部材料中而获 得并通过将其内部保持在真空下而抑制热导率。由于真空绝热材料具有低的热导率，其已 被用于电气产品例如冷冻机、电冰箱、加温器柜（warmer C油inet)和自动售货机、房屋墙壁 材料等中。气体阻挡外部材料由侣巧和塑料的层叠结构体组成，但由于侣具有237W/m'K的 高的热导率，使用所述层叠结构体作为外部材料的真空绝热材料具有大的热桥，通过所述 热桥，热量从随着外部材料部分的周边部分流入。为了减少真空绝热材料的热桥，侣沉积层 和塑料的层叠结构体已被用在外部材料的一个方向上（例如，参见专利参考文献1)。另外， 为了在保持气体阻挡性质的同时减小热导率，已提出了在气体阻挡层中使用具有低的热导 率的金属巧（例如铁、铅、锡、不诱钢等）代替侣巧的真空绝热材料（例如，参见专利参考文 献2)。
[0005] (专利参考文献1)日本特开昭和63-125577
[0006] (专利参考文献2)日本特开平成9-137889
【发明内容】
[0007] 然而，在专利参考文献1中公开的侣沉积层具有低的气体阻挡性质且因此不可防 止来自外部的气体入侵，和在真空绝热材料内部的真空度不可保持长的时间。
[000引 由于专利参考文献2中的金属巧是通过压缩制造的，因此铁、铅、锡、不诱钢等的 金属巧变为20 ym厚（例如，专利参考文献2的第[0010]段）。该可导致大的热桥。在专 利参考文献2中公开的金属巧由于其厚度而具有差的可加工性，且其可为刚性的且当将在 聚氨醋封装期间可阻止流动的过量的热密封部分折叠时难W处理。
[0009] 因此，在本实施方式中，考虑到W上问题，提供能够减少外部材料部分的热桥的真 空绝热材料。
[0010] 在另一实施方式中，提供具有改善的气体阻挡性质和/或可加工性的真空绝热材 料。
[0011] 本发明的发明人发现所述问题可通过使用铜合金巧作为外部材料解决。
[0012] 换句话说，所述问题可通过如下的真空绝热材料解决；其包括介于具有气体阻挡 性质的外部材料的对之间的巧材料和气体吸附剂且通过在降低的压力下密封内部而形成， 其中所述具有气体阻挡性质的外部材料的对的至少一个方向包括铜合金巧和塑料的层叠 结构体。
[0013] 根据所述实施方式，所述真空绝热材料可有效地减少所述外部材料部分的热桥。 根据所述实施方式的真空绝热材料具有改善的气体阻挡性质或可加工性。
【附图说明】
[0014] 图1为显示根据一个实施方式的真空绝热材料的一个实例的示意性横截面图。
【具体实施方式】
[0015] 在一个实施方式中，真空绝热材料包括介于具有气体阻挡性质的外部材料的对之 间的巧材料和气体吸附剂且通过在降低的压力下密封内部而形成，其中所述具有气体阻挡 性质的外部材料的对的至少一个方向包括铜合金巧和塑料的层叠结构体。所述实施方式使 用铜合金巧作为所述真空绝热材料的外部材料。所述结构体可有效地减少所述外部材料的 热桥。在本文中，所述实施方式的工作效应的机理可假定为如下，但不限于此。
[0016] 一般而言，外部材料通常包括具有气体阻挡性质的塑料膜和金属层的层叠结构 体，且金属层的厚度可导致热桥。特别地，厚的金属层形成大的热桥，因为其具有从外部材 料的周边部分（围绕物）随着金属层流入的大量的热量。换句话说，金属层的厚度和热桥 的产生具有正的关系。另一方面，在本实施方式中，即使铜合金巧具有显著减小的厚度，也 可确保充分的气体阻挡性质，即，在真空绝热材料内部的真空度可保持长的时间。由此，铜 合金巧可将从随着外部材料的周边部分流入的热量抑制到低的水平。因此，根据本实施方 式的外部材料可有效地抑制或阻止热桥。特别地，如果铜合金巧是通过电锻（通过使用电 沉积的铜巧或电沉积的金属巧）制造的，则铜合金巧的厚度可进一步减小（例如，到小于或 等于约10 ym)，且可更有效地抑制或阻止热桥的问题。另外，由于与轴制的巧相比，电沉积 的巧是表面微抛光的（surface-micropolished)，因此当与塑料膜层叠时紧密接触力可进 一步改善。
[0017] 通常，真空绝热材料通过如下制造；用具有气体阻挡性质的外部材料的对包括 (包住）巧材料和气体吸附剂，并在降低的压力下密封内部，其中使所述外部材料的末端部 分彼此结合W形成具有凸起形状的结合部分（密封部分）。所述结合部分在制造成产品时 被弯曲，但例如，如在专利参考文献2中那样，当外部材料的厚度大时，结合部分的柔性低， 且因此难W或者不可能弯曲W紧密地附着到包括巧材料和气体吸附剂的真空绝热材料的 主体。另一方面，根据本实施方式的铜合金巧可W薄膜形状形成且尽管是薄的厚度但具有 改善的气体阻挡性质。由此，根据本实施方式的外部材料可容易地和紧密地将结合部分弯 曲到真空绝热材料的主体。因此，根据本实施方式的真空绝热材料具有改善的气体阻挡性 质和可加工性。
[0018] 因此，根据本实施方式的真空绝热材料具有低的热导率，有效地抑制热桥的产生， 并具有改善的气体阻挡性质和可加工性。根据本实施方式的真空绝热材料可作为真空绝热 材料应用于电冰箱、冷冻机等。
[0019] 在下文中，描述所述实施方式的实例。然而，所述实施方式不限于仅下列实例。另 夕F，为了更好的理解和描述的容易，尺寸比例在附图中被放大，因此可不同于实际的比例。
[0020] 在说明书中，"X-Y"的范围意指大于或等于X且小于或等于Y，"重量"和"质量"、 "重量％ "和"质量％"、W及"重量份"和"质量份"被认为是同义词。此外，除非另外定义， 操作和测量性质等是在20-25°C的室温和40-50%的相对湿度的条件下进行的。
[0021] (真空绝热材料）
[0022] 图1为显示根据一个实施方式的真空绝热材料的一个实例的示意性横截面图。
[0023] 如图1的A中所示，真空绝热材料1具有其中巧材料6和气体吸附剂7介于外部材 料2的两个片之间的结构。外部材料2可为金属巧4 W及塑料膜3和5的堆叠结构体（层 叠膜）。如上所述，铜合金巧确保气体阻挡性质并减小厚度，且因此可将来自随着外部材料 2的周边部分的热量抑制到低的水平。由此，根据本实施方式的外部材料可有效地抑制或阻 止热桥。
[0024] 真空绝热材料1可通过如下获得；将层叠膜的周边部分密封（例如热密封或超声 密封）W提供信封形状的外部材料，将巧材料6和气体吸附剂7容纳在外部材料2中，使其 内部降压，将开日密封（例如热密封）。由此，如图1中所示，外部材料（层叠膜）2的周边 部分（末端部分）具有其中外部材料（层叠膜）彼此附着的结合部分（密封部分）8。结合 部分8向真空绝热材料的主体的侧面折叠W提供真空绝热产品，如图1的B中所示。如上 所述，外部材料（特