回转阀的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种用于传送流体、粉末或粒状物质的回转阀。
【背景技术】
[0002]回转阀被用在各种不同的行业中，包括制药、化学和食品行业.回转阀可用于将流体、粉末或粒状物质从加工线的一个工作台传送至另一工作台.
[0003]典型的回转阀包括具有上部入口和下部出口的壳体，在该壳体中容纳有包括转子轴和叶片的转子。在气体(通常为空气)压差的帮助下，固态散装物品可以通过回转阀而被传送.
[0004]回转阀可以被用来控制产品的流速，并且可以具有爆炸/火焰遏制设计。为了获得高的密封性和供给效率，转子叶片和壳体之间的间隙必须被保持在窄的公差范围内.但是，定期地从壳体中移除转子以允许进行清洁是经常发生的.当转子已经被移出壳体以及随后被放回至壳体中时，维持转子正确地对准是成问题的.
[0005]已知一种类型的回转阀，在所述回转阀中，转子轴的端部部分被支承在壳体的可移除端部板的轴承组件中，可移除端部板与一对导轨相联，所述一对导轨被可滑动地联接至壳体的主体上.分别通过可滑动地移动壳体的可移除端部板远离壳体的内部以及朝向壳体的内部，这种布置使得转子能够方便地撤出壳体的内部以及插入壳体的内部.导轨用来帮助转子运动以及相对于壳体的内部将转子维持在对准的位置中.然而，当转子轴仅仅在单个端部处被支承在壳体的可移除端部板中时，会经历转子轴从理想的水平方位“下落”或“下降斜度(downward pitch)”的问题。
[0006]]本发明的目的在于提供一种具有改进的转子对准结构的回转阀。
【发明内容】
[0007]本发明提供了一种用于传送流体、粉末或粒状物质的回转阀，所述回转阀包括:具有转子轴和叶片的转子以及壳体，所述壳体用于将转子容纳在壳体的内部中，所述壳体包括限定了转子轴孔的可移除壳体端部板，转子轴的端部部分能够插入至所述转子轴孔中；其中，所述回转阀包括转子轴支承组件，所述转子轴支承组件包括轴承组件和所述可移除壳体端部板，以用于支承转子轴的从可移除壳体端部板的内侧插入至转子轴支承组件中并且穿过可移除壳体端部板的所述转子轴孔的端部部分，并且所述转子轴支承组件是可调节的，以便于在转子轴仅仅在单个端部处由转子轴支承组件支承时，在转子轴的已插入端部部分被支承在可移除壳体端部板和轴承组件中的情况下，校正转子轴相对于所述可移除壳体端部板偏离水平方位的任何斜度偏差.
[0008]当转子轴仅仅在单个端部处由转子轴支承组件支承时，在转子轴的已插入端部部分被支承在可移除壳体端部板和轴承组件中的情况下，转子轴支承组件有利地用于维持转子轴处于水平方位中，当转子从回转阀的壳体撤出或插入所述壳体时这是有利的.
[0009]轴承组件可以包括轴承壳体和内部轴承调节环以及外部轴承调节环，所述内部轴承调节环和外部轴承调节环每个都与所述轴承壳体螺纹接合并且能够在所述轴承壳体中旋转。轴承组件可以包括第一内部滚动轴承、第二外部滚动轴承以及布置在它们之间的隔离环，所述第一内部滚动轴承、第二外部滚动轴承和隔离环全部都位于所述内部轴承调节环和外部轴承调节环之间.
[0010]所述转子轴支承组件可以包括尾部件。尾部件可以包括大致管状体，所述大致管状体具有内端和外端以及从大致管状体的外表面径向向外延伸的凸缘.轴承组件可以布置成径向地围绕尾部件的外表面.转子轴的所述端部部分可以能够可移除地置于所述尾部件中，从而所述端部部分被支承在可移除壳体端部板和轴承组件中。
[0011]凸缘可以轴向地定位在所述尾部件的所述内端和外端之间.尾部件的凸缘可以轴向地置于所述内部轴承调节环和外部轴承调节环之间.尾部件的所述凸缘可以轴向地置于内部轴承调节环和第一内部滚动轴承之间.
[0012]内部轴承调节环可以包括环状抵接肩部，所述环状抵接肩部在所述尾部件的凸缘上方向外且轴向地延伸并且抵接第一内部滚动轴承。外部轴承调节环可以抵接第二外部滚动轴承.
[0013]轴承壳体可以限定其中接收微调螺钉的螺纹孔，所述微调螺钉与可移除壳体端部板接触并且能够抵着所述可移除壳体端部板地旋转。
[0014]可移除壳体端部板可以限定其中接收螺钉的螺纹孔，所述螺钉与内部轴承调节环的外表面接触并且能够抵着所述内部轴承调节环的外表面地旋转。
[0015]在转子轴的端部部分的端部中可以限定螺纹孔，在尾部件的大致管状体的外端的端部中可以限定螺纹孔，以及转子轴支承组件还可以包括转子轴紧固螺钉、尾部件紧固螺钉和保持垫圈，所述保持垫圈限定了与转子轴的所述螺纹孔对应的孔以及与尾部件的所述螺纹孔对应的孔；当转子轴紧固螺钉和尾部件紧固螺钉延伸通过保持垫圈并且分别与转子轴和尾部件螺纹接合时，转子轴和所述尾部件被固定以一起旋转。
[0016]当转子轴和所述尾部件被固定以一起旋转时，尾部件的凸缘被保持抵着第一内部滚动轴承。沿着转子轴在转子轴的直径增大的点位处形成了一个面，当转子轴和所述尾部件被固定以一起旋转时，所述面被保持抵着尾部件的内端.
[0017]可移除壳体端部板可以与一对导轨相联，所述一对导轨可滑动地联接至壳体的主体.
【附图说明】
[0018]参考附图，现在将更为详细地描述本发明，在附图中:
[0019]图1示出了位于现有技术回转阀的壳体中的叶片式转子的对准结构；和
[0020]图2示出了体现本发明的回转阀的转子轴支承组件的结构.
【具体实施方式】
[0021]下面将充分详细地描述示例性的实施例，以使得本领域技术人员能够实现和实施本文中描述的系统和方法.
[0022]本发明涉及一种回转阀的叶片式转子的对准，并且提供了一种包括转子轴支承组件的回转阀.
[0023]图1示出了现有技术的回转阀I的示意图A、B和C，所述回转阀包括用于容纳转子3的壳体2，转子3包括具有叶片5的转子轴4。叶片5围绕转子3的转子轴4等距离地间隔开。
[0024]在示意图A和B中，转子3被示出为完全容纳在回转阀I的壳体2中，而在示意图C中，转子3被示出为仅仅部分地位于回转阀I的壳体2中。示意图A示出了沿着示意图B的线A-A的端部剖视图。示意图B和C示出了沿着示意图A的线B-B的侧剖视图，但是其中转子3相对于回转阀I的壳体2位于不同的位置处.
[0025]参考示意图A和B，转子轴4在X轴线阀方向和Y轴线方向上在壳体2的主体的内部中是对准的，所述X轴线方向和Y轴线方向分别沿着壳体2的主体的内部的宽度方向和高度方向延伸.轴线Z沿着壳体2的主体的内部的长度方向延伸。还指示了转子3的转子轴4的旋转轴线R。
[0026]转子轴4在壳体2的主体的内部中的对准确保了叶片5能够自由地旋转，而叶片5的端部边缘6不会妨害壳体2的内部壁表面7并且叶片4的侧部边缘8不会妨害壳体2的内部端壁表面9.
[0027]如能够从示意图A中最为清楚地看到的，在与Z轴线方向垂直的X轴线-Y轴线平面中，转子轴4的端部部分在壳体2的内部的剖面区域的X轴线方向和Y轴线方向上的居中对准确保在叶片5的端部边缘6和壳体2的弯曲内壁表面7之间存在相等的间隙，以用于平衡旋转.
[0028]如能够从示意图B中最为清楚地看到的，在与X轴线方向垂直的Y轴线-Z轴线平面中，转子轴4的端部部分在壳体2的内部的剖面区域的Y轴线方向和Z轴线方向上的居中对准确保在叶片4的侧部边缘8和壳体2的端部内壁表面9之间存在相等的间隙.
[0029]再次参考示意图B，转子3被示出为在壳体2中是对准的，从而使得转子轴4沿着理想的水平方位延伸穿过壳体2。当转子3完全位于壳体2中时，转子轴4的两个端部部分10，11由壳体端部板12，13支承，每个壳体端部板都限定了能够插入转子轴4的端部部分的转子轴孔，并且每个壳体端部板都设置有各自的轴承组件14，15.转子轴4的端部部分在Y轴方向上对准地支承，从而使得转子轴4的旋转轴线R沿着理想的水平方位延伸穿过壳体2.
[0030]如在示意图C中示出的，具有轴承组件14的壳体端部板12在沿着Z轴的方向上是能够移除和能够移动的，这使得转子3能够撤出和插入壳体2的主体的内部16中.壳体端部板12可以与一对导轨17相联，所述一对导轨被可滑动地联接至壳体2的主体.在与Z轴线方向垂直的X轴线-Y轴线平面中，导轨17用来维持壳体端部板12、继而转子轴4的被支承端部在X轴线方向和Y轴线方向上相对于壳体2的主体的内部16的对准。这种对准结构用于帮助转子3从壳体2的主体中撤出以及帮助转子3插入至壳体的主体中，而转子叶片4不会接触壳体2的弯曲内壁表面7。
[0031]然而，存在转子3的转子轴4从理想的水