1.涂料灌装装置，包括用于支撑的导料装置(7)，所述导料装置(7)的上端面靠近中部处设置有用于定位的型材支架(4)，且位于所述型材支架(4)的内端面固定设置有供料模组(1)，且位于所述供料模组(1)的下端面等距设置有五组输料波纹管(2)，所述导料装置(7)的侧端面靠近型材支架(4)处固定设置有用于支撑的支撑导座(12)，其特征在于：所述支撑导座(12)的侧端面中心处转动卡接有主动带轮(15)，且位于所述支撑导座(12)的侧端面正对于所述主动带轮(15)处固定设置有伺服电机(10)，所述导料装置(7)的侧端面滑动卡接有用于导向的固定滑轨(8)，且位于所述固定滑轨(8)的内端面靠近底部处设置有固定卡座(11)，所述支撑导座(12)的内端面中心处转动卡接有传动导板(13)，且位于所述传动导板(13)的内端面端头处转动卡接有连接转轮(9)，所述导料装置(7)的上端面靠近所述型材支架(4)处设置有灌装装置(5)，所述主动带轮(15)与所述灌装装置(5)之间通过弧形齿同步带(3)进行啮合连接，所述输料波纹管(2)与所述灌装装置(5)的底部进行螺纹连接，所述导料装置(7)的两侧开口处均设置有用于导料的涂料瓶输送机(6)，所述导料装置(7)的内端面正对于所述灌装装置(5)的底部等距设置有五组涂料瓶(14)。
2.根据权利要求1所述的涂料灌装装置，其特征在于：所述灌装装置(5)包括用于支撑的导向滑座(58)，所述导向滑座(58)的内端面对称开设有定位转槽(57)，且位于所述定位转槽(57)的内端面靠近所述定位转槽(57)处对称设置有两组导向滑轴(510)，位于所述导向滑座(58)的内端面底部等距设置有五组第二直线轴承(59)，且位于两组所述定位转槽(57)的内端面均转动卡接有限位转盘(56)，两组所述限位转盘(56)的内端面靠近外缘处设置有固定导轴(55)，且位于所述固定导轴(55)的内端面等距转动卡接有五组限位转轮(53)，位于一侧的所述限位转盘(56)的侧端面中心处固定安装有从动同步带轮(511)，所述导向滑座(58)的内端面通过所述导向滑轴(510)滑动卡接有支撑滑板(512)，且位于所述支撑滑板(512)的内端面四角均设置有第一直线轴承(51)，所述支撑滑板(512)的上端面等距设置有五组定位滑座(54)，且位于所述支撑滑板(512)的下端面等距设置有五组定位装置(52)。
3.根据权利要求2所述的涂料灌装装置，其特征在于：所述定位装置(52)包括用于导向的导向滑筒(521)，所述导向滑筒(521)的下端面中心处固定设置有对位导座(523)，且位于所述导向滑筒(521)的内部一侧贯通至所述对位导座(523)的外部开设有螺纹转槽(522)，所述导向滑筒(521)的下端面中心处固定安装有限位滑座(529)，且位于所述导向滑筒(521)的下端面中心处贯通至所述限位滑座(529)底部固定设置有灌装头(524)，所述限位滑座(529)的内端面滑动卡接有缓冲滑座(528)，且四组所述缓冲滑座(528)的底部均固定安装有用于定位的固定滑筒(527)，位于所述固定滑筒(527)的内端面等距设置有三组用于清洁的橡胶刮环(5210)，且位于所述固定滑筒(527)的下端面等距设置有四组定位挡片(526)，所述缓冲滑座(528)的内端面通过四组弹簧卡环(525)与所述限位滑座(529)的底部进行固定连接。
4.根据权利要求3所述的涂料灌装装置，其特征在于：所述涂料瓶输送机(6)包括用于导向的型材卡架(63)，所述型材卡架(63)的内端面两端头处均转动卡接有传动导辊(62)，且位于两组所述传动导辊(62)之间通过等距设置的五组涂料瓶输送带(65)进行啮合连接，位于所述型材卡架(63)的内端面正对于每一组所述涂料瓶输送带(65)处均等距设置有两组支撑挡板(61)，所述型材卡架(63)的侧端面正对于所述传动导辊(62)处固定设置有步进电机(64)。
5.根据权利要求4所述的涂料灌装装置，其特征在于：所述导料装置(7)包括用于限位的限位卡座(75)，所述限位卡座(75)的内端面中部处对称开设有齿轮转槽(77)，且位于所述限位卡座(75)的内端面以所述齿轮转槽(77)为中心对称开设有齿条滑槽(71)，所述齿条滑槽(71)的内端面贯通至外部处开设有导向滑槽(76)，位于两组所述齿轮转槽(77)的内端面转动卡接有导向齿轮(72)，所述导向齿轮(72)的上部与下部均啮合滑动连接有导向齿条(74)，位于上部与下部的所述导向齿条(74)的内端面均设置有夹持装置(73)。
6.根据权利要求5所述的涂料灌装装置，其特征在于：所述夹持装置(73)包括用于支撑的支撑滑座(736)，所述支撑滑座(736)的两侧部均设置有双轴气缸(734)，且两组所述双轴气缸(734)位于同一水平面，且两组所述双轴气缸(734)呈交错状设置，两组所述双轴气缸(734)的内端面均设置有固定拉轴(733)，所述支撑滑座(736)的内端面等距设置有五组对位滑座(731)，且位于五组所述对位滑座(731)的内部均对称滑动卡接有用于限位的瓶体夹具(732)，位于所述瓶体夹具(732)的后端面设置有用于导向的定位滑板(735)。
7.根据权利要求6所述的涂料灌装装置，其特征在于：所述固定滑轨(8)与所述连接转轮(9)进行滑动卡接，且所述固定卡座(11)通过所述导向滑槽(76)与位于下部的所述导向齿条(74)进行固定连接，所述导向齿条(74)通过所述齿条滑槽(71)进而滑动卡接在所述限位卡座(75)的内端面；
8.根据权利要求6所述的涂料灌装装置，其特征在于：所述限位转轮(53)与所述定位滑座(54)进行滑动卡接，且所述支撑滑板(512)通过所述第一直线轴承(51)与所述导向滑轴(510)进行滑动卡接，所述定位装置(52)通过所述导向滑筒(521)与所述第二直线轴承(59)相适配进而滑动卡接在所述导向滑座(58)的内端面。
9.根据权利要求6所述的涂料灌装装置，其特征在于：所述固定滑筒(527)的内壁通过所述橡胶刮环(5210)与所述灌装头(524)的外部进行滑动挤压连接，且当所述固定滑筒(527)处于静止状态时，所述灌装头(524)位于所述固定滑筒(527)的后半段。
10.根据权利要求6所述的涂料灌装装置，其特征在于：位于上部的所述固定拉轴(733)与位于一侧的所述定位滑板(735)进行固定连接，且位于下部所述固定拉轴(733)与位于另一侧的所述定位滑板(735)进行固定连接，朝向上部的所述双轴气缸(734)处的五组所述定位滑板(735)与位于下部的所述固定拉轴(733)进行滑动卡接，朝向下部的所述定位滑板(735)处的五组所述定位滑板(735)与位于上部的所述固定拉轴(733)进行滑动卡接。