1.一种显示双相不锈钢热变形再结晶晶粒晶界的方法，其特征在于，包括下述步骤：
（1）从双相不锈钢板材上切取板料作为高温压缩试样；
（2）对高温压缩试样进行热压缩变形试验，热压缩变形的应变速率为0.01～10s-1，变形温度为850℃～1150℃，加热速率10k/s，且压缩变形量为70%，热变形结束后进行水淬；
（3）沿热压缩变形后的样品中心轴线垂直方向切取薄片，对薄片的表面进行粗磨；
（4）用砂纸目数小于800目的碳化硅耐水砂纸对薄片表面进行干磨，干磨的最后一道使用800#碳化硅耐水砂纸；然后用砂纸目数大于1000目的碳化硅耐水砂纸在清水冲洗下进行研磨，水磨的最后一道使用5000#碳化硅耐水砂纸；上述干磨和水磨过程中每次更换砂纸时，将薄片沿研磨面旋转90度，使得新的磨痕垂直于上一张砂纸的磨痕，研磨至新的磨痕盖住上一张砂纸的磨痕为止；
（5）采用金相抛光机对薄片表面进行精抛，抛光机转速为1300～1500r/min，抛光布使用呢绒织物，并依次采用不同粒度金刚石抛光研磨膏，最后一次使用粒度1.5µ的金刚石抛光研磨膏；
（6）用无水乙醇清洗薄片表面，干燥并确认试样待侵蚀面清洁无污染；
（7）室温下，将步骤（6）薄片固定在铂片电极夹上作为正极，薄片背面与铂片端接触，保证电路导通，以铂电极作为阴极，接通直流电源，在电压为3～4v条件下将铂片电极夹和铂电极平行放入腐蚀剂ⅰ中进行侵蚀，待试样表面由亮面转变为至较浅的银灰色时，将铂片电极夹和铂电极同时从腐蚀剂ⅰ中取出，关闭直流电源并用流水充分清洗铂片电极夹和铂电极，用无水乙醇擦拭干净薄片表面，吹干后，在电压1～1.5v条件下将铂片电极夹和铂电极平行放入腐蚀剂ⅱ中进行侵蚀，待试样表面被侵蚀成深灰色时，将铂片电极夹和铂电极从腐蚀剂ⅱ中取出，关闭直流电源，用流水冲洗清洗薄片和铂电极，用无水乙醇将薄片表面擦拭干净，吹干。
2.根据权利要求1所述的显示双相不锈钢热变形再结晶晶粒晶界的方法，其特征在于：腐蚀剂ⅰ为质量浓度为5～10%的草酸溶液，腐蚀剂ⅱ为体积浓度为65.0%~68.0%的浓硝酸。
3.根据权利要求1所述的显示双相不锈钢热变形再结晶晶粒晶界的方法，其特征在于：双相不锈钢为高mn高cr双相不锈钢。
4.根据权利要求1所述的显示双相不锈钢热变形再结晶晶粒晶界的方法，其特征在于：步骤（3）中薄片厚度为3～4mm。
5.根据权利要求1所述的显示双相不锈钢热变形再结晶晶粒晶界的方法，其特征在于：在腐蚀剂ⅰ中进行侵蚀时间为1～2min，电流为0.3~0.5a。
6.根据权利要求1所述的显示双相不锈钢热变形再结晶晶粒晶界的方法，其特征在于：在腐蚀剂ⅱ中进行侵蚀时间为2～5s，电流为0.6~1a。