技术特征：
1.一种起重机吊钩检验用挂架，包括上框架（1），其特征在于：所述上框架（1）的下表面焊接有加强筋框（11），所述加强筋框（11）的上表面焊接有滑槽铺板（12），所述滑槽铺板（12）的上表面焊接有轨道（34），两组所述滑槽铺板（12）的上方设置有架空台（5），所述架空台（5）的上表面中间部位焊接有支撑板（4），所述架空台（5）的下表面中间部位焊接有支撑杆，且支撑杆的底端焊接有托架（7），所述支撑板（4）的上表面安装有电机（6），所述电机（6）的驱动端连接有双绕线筒一（3），所述上框架（1）的下方左右两侧均设置有运输架（15），所述运输架（15）的上表面内框中安装有转轴（16），所述转轴（16）的外壁上设置有皮带（17），所述上框架（1）的支撑部位安装有支撑腿（13），所述支撑腿（13）的外壁上焊接有三角架（14），所述架空台（5）的外壁上设置有横向空心杆（35）；所述架空台（5）的下表面左右两侧均焊接有限位框（32），所述限位框（32）的内框中转动连接有滚轮（33），所述架空台（5）的上表面左右两侧均焊接有安装件一（31），两组所述安装件一（31）之间通过转轴连接有开槽转筒二（30），所述开槽转筒二（30）的一侧设置有开槽转筒一（29），所述架空台（5）的下表面与上表面左侧焊接有安装件二（38），所述安装件二（38）的前立面焊接有限位框（39），所述限位框（39）的内框中转动连接有转轴筒（40），所述开槽转筒一（29）与开槽转筒二（30）的外壁上搭接有连接锁链（36），所述连接锁链（36）的底端安装有挂钩工装（37）；所述双绕线筒一（3）的一端转动连接有齿轮（23），所述齿轮（23）的背面上设置有双绕线筒二（22），所述双绕线筒二（22）的前立面安装有齿轮，且齿轮与齿轮（23）的外壁齿口啮合，所述双绕线筒二（22）的外壁上缠绕有绳索件一（8），所述双绕线筒一（3）的外壁上缠绕有对扣（2），所述对扣（2）的底端锁扣连接有绳索件二（9），所述绳索件二（9）的底端焊接有调节耳（20），所述调节耳（20）包括弧形扣条（24）和夹头件（28），所述弧形扣条（24）的底端通过插杆焊接有夹头件（28），所述夹头件（28）的夹持口处通过插销连接有横向筋件（10）。2.根据权利要求1所述的一种起重机吊钩检验用挂架，其特征在于：两组所述转轴筒（40）之间夹持固定连接有对接杆（19），所述对接杆（19）的下方设置有开孔叉杆（18），所述开孔叉杆（18）的外壁上开设有对穿孔，且对穿孔内插接有搭接杆（26），所述开孔叉杆（18）的底端焊接有基座（27）。3.根据权利要求1所述的一种起重机吊钩检验用挂架，其特征在于：所述挂钩工装（37）的前后面靠下部位焊接有连接条（41），所述连接条（41）的底端焊接有禁锢板（46），所述挂钩工装（37）的左右两侧均焊接有凸出盖板（42），所述凸出盖板（42）的内框部位安装有锁链转筒（43），所述锁链转筒（43）的内置转轴的一端连接有电机安装座（44），所述凸出盖板（42）的底端焊接有销轴（45），所述销轴（45）通过插杆限位有挂钩（47）。4.根据权利要求1所述的一种起重机吊钩检验用挂架，其特征在于：所述横向筋件（10）的外壁左右中部位均安装有支撑座（53），所述支撑座（53）的上表面安装有竖直筋块（21），所述竖直筋块（21）的正面上开设有竖直槽（49）。5.根据权利要求1所述的一种起重机吊钩检验用挂架，其特征在于：所述竖直筋块（21）的正面中间部位开设有对穿槽口，且对穿槽口内插接有三角板（50），所述三角板（50）的外壁靠下部位开设有对穿孔，且对穿孔内固定有转轴，且转轴的外壁上连接有连接片（52）。6.根据权利要求1所述的一种起重机吊钩检验用挂架，其特征在于：两组所述连接片（52）之间靠下部位安装有对接轴杆（51），所述对接轴杆（51）的左右两侧安装有螺母，用于
对连接片（52）的限位。7.根据权利要求1所述的一种起重机吊钩检验用挂架，其特征在于：所述竖直筋块（21）的右壁靠下部位焊接有对接块（54），所述对接块（54）的底端与支撑座（53）的上表面滑动连接，所述支撑座（53）的正面开设有插接孔，且插接孔与对接块（54）上开设的孔处于同一个水平面。8.根据权利要求1所述的一种起重机吊钩检验用挂架，其特征在于：所述横向筋件（10）的外壁上开设有对穿孔（25），所述对穿孔（25）的槽孔内插接有l形限位钉（48），所述l形限位钉（48）的一端通过对穿孔（25）的内腔，并延伸至竖直槽（49）的槽口外侧。9.根据权利要求1所述的一种起重机吊钩检验用挂架，其特征在于：所述连接锁链（36）的一端与双绕线筒一（3）的外壁缠绕安装，对向所述连接锁链（36）的一端与双绕线筒二（22）的外壁缠绕安装。10.根据权利要求1-9任一项所述的一种起重机吊钩检验用挂架，其特征在于：所述起重机吊钩检验用挂架及其使用方法包括以下步骤；s1:将上框架（1）与支撑腿（13）焊接，而支撑腿（13）的外壁上所焊接的三角架（14）增加了上框架（1）的支撑稳固，待上框架（1）安装后，采用铆钉等插销件对加强筋框（11）进行固定，待加强筋框（11）安装后，将其搭接在支撑腿（13）的顶端，并通过焊接固定方式，使其整合成一个整体，同时需要在上框架（1）的上表面预安装前，安装滑槽铺板（12）以及轨道（34）用于滚轮（33）在其上进行位移；s2：在安装后上框架（1）的上方预设架空台（5），需要注意的是，在安装的架空台（5）时候需要借助吊机，将架空台（5）进行悬空安装，同时在架空台（5）的下表面靠左部位和靠右部位焊接限位框（32），将滚轮（33）与限位框（32）整合为一体，将其放置在滑槽铺板（12）的槽口处所安装的轨道（34）处即可；s3：在架空台（5）上表面左侧与右侧部位焊接安装件二（38），并通过螺钉对限位框（39）的限位，而限位框（39）的内环中转动固定限位框（39），同时将对接杆（19）通过四组转轴筒（40）之间用作和开孔叉杆（18）对接，关于对接杆（19）的固定问题：在对接杆（19）与横向筋件（10）接触部位开设一个槽口，将其转轴筒（40）向着槽口推动，即可将对接杆（19）进行固定，使其限位固定；s4：在横向筋件（10）的外壁上焊接夹头件（28），并在夹头件（28）的顶端锁扣连接弧形扣条（24），而弧形扣条（24）的顶端焊接绳索件二（9），并在绳索件二（9）的顶端焊接对扣（2），而对扣（2）的一端焊接的锁链与双绕线筒一（3）缠绕，同时另一组夹头件（28）的顶端焊接绳索件一（8），并在绳索件一（8）的顶端与双绕线筒二（22）缠绕；s5：其中双绕线筒一（3）和双绕线筒二（22）分为两组转盘对接，而未使用的转盘用于和两组连接锁链（36）对接，同时在连接锁链（36）的底端安装挂钩工装（37）用于对物件的挂置；s6：安装后的横向筋件（10）用于对物件的夹持起吊，控制三角板（50）调节，将三角板（50）调节出竖直筋块（21）的正面槽口部位，同时将l形限位钉（48）抽出对穿孔（25）和竖直槽（49）的槽口处，即可实现竖直筋块（21）在横向筋件（10）的外壁上进行滑动，想左侧滑动，即可对物件的夹持做调整，向右侧滑动即可对物件的夹持所松弛；s7：挂钩工装（37）在挂置物件的时候，需要通过挂钩（47）对物件的挂置，而电机安装座
（44）的运作，用于伸长挂钩（47）的调节范围；s8：对接杆（19）为插入到开孔叉杆（18）之间，而开孔叉杆（18）的外壁上所开设的孔，用于配合上插钉进行限位固定，通过两组插钉即可将对接杆（19）固定在开孔叉杆（18）上，而搭接杆（26）的用于对闲置时的搭接杆（26）支撑托起。