显示装置的制作方法

本实用新型涉及电子设备技术领域，尤其涉及一种显示装置。

背景技术：

光传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。

目前，显示器中设置有可以探测周围物体的光学传感器，以实现显示器的多种功能，为了对显示器外的环境光强度进行监测，在显示器的外表面可以安装一个光学传感器，光学传感器朝向显示器的外表面外侧，从而能够对显示器外的环境光强度进行监测。

但是，目前应用在显示器中的光学传感器的探测角度都具有限制，如果采用大广角和超大广角的光学传感器，会加大光学传感器的生产难度和成本。

技术实现要素：

本实用新型提供一种显示装置，不仅能够调节光传感器的探测角度，还能够扩大光传感器的探测范围。

本实用新型提供一种显示装置，包括显示屏幕和两个光传感器组件，光传感器组件包括固定支架和设置在固定支架上的光传感器，光传感器用于对显示屏幕外的环境光强度进行监测，显示屏幕上开设有向内凹陷的容纳部，两个光传感器组件间隔分布，且光传感器组件位于容纳部中；

传感器的探测轴线与显示屏幕的显示面之间具有夹角，且两个传感器的探测轴线相互背离。

可选的，两个光传感器之间的连线和光传感器的探测轴线位于同一平面内。

可选的，两个光传感器的探测角度范围相同。

可选的，两个光传感器的探测范围之间具有重叠区域。

可选的，光传感器完全位于显示屏幕的显示面之下；或者，光传感器的最高点与显示屏幕的显示面齐平。

可选的，每个光传感器组件包括多个固定支架，多个固定支架择一的设置在容纳部内，固定支架与显示屏幕齐平的端面上具有凹陷部位，光传感器设置于凹陷部位内，不同的固定支架对应于光传感器的探测轴线的不同夹角，以使设置在固定支架上的光传感器的探测轴线和显示面之间呈与固定支架相对应的夹角。

可选的，凹陷部位的边缘至凹陷部位的底部呈斜面过渡。

可选的，光传感器位于凹陷部位的中心的一侧，且凹陷部位在靠近光传感器探测轴线一侧的斜面与显示面之间的夹角小于凹陷部位在背离光传感器探测轴线一侧的斜面与显示面之间的夹角。

可选的，光传感器的探测轴线与显示屏幕的显示面之间的夹角范围为0°-45°。

本实用新型提供的显示装置，包括显示屏幕和两个光传感器组件，光传感器组件包括固定支架和设置在固定支架上的光传感器，光传感器用于对显示器外的环境光强度进行监测，显示屏幕上开设有向内凹陷的容纳部，两个光传感器组件间隔分布，且光传感器组件位于容纳部中，光传感器的探测轴线与显示屏幕的显示面之间具有夹角，且两个光传感器的探测轴线相互背离，通过在显示装置的显示屏幕的显示面上并排设置两个间隔分布的光传感器组件，光传感器组件包括固定支架和设置在固定支架上的光传感器，且两个光传感器的探测轴线相互背离，从而扩大了光传感器组件的探测范围，便于对显示装置进行使用。

本实用新型的构造以及它的其他实用新型目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有的显示器安装光学传感器后的结构示意图；

图2为现有的光学传感器的探测范围示意图；

图3为本实用新型实施例提供的显示装置的结构示意图；

图4为本实用新型提供的显示装置中的光传感器的探测范围示意图；

图5为图1的局部结构示意图；

图6为图5沿t-t方向的剖视图；

图7为本实用新型实施例提供的显示装置的光传感器的探测角度调节状态图；

图8为本实用新型实施例提供的显示装置的一种固定支架与光传感器的安装关系示意图；

图9为本实用新型实施例提供的另一种固定支架与光传感器的安装关系示意图；

图10为本实用新型实施例提供的又一种固定支架与光传感器的安装关系示意图。

附图标记说明：

1-显示屏幕；

11-容纳部；

2-固定支架；

21-凹陷部位；

22-安装板；

23-端板；

24-固定板；

241-长板；

242-凸块；

25-安装耳；

251-连接板；

26-卡接板；

261-楔块；

27-肋板；

3-光传感器；

100-显示器；

200-光学传感器。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于方便描述不同的部件，而不能理解为指示或暗示顺序关系、相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

光传感器通常是指能由能敏锐感应紫外光到红外光的光能量，并将光能量转换成电信号的器件，光传感器主要分为环境光传感器、红外光传感器、太阳光传感器、紫外光传感器四类，其中，环境光传感器可以感知显示器周围光线情况。这样，显示器能够根据显示器周围环境光线进行相应操作，例如是自动调节显示器背光亮度，降低产品的功耗等。示例性的，当环境光传感器探测到显示器外部的环境光强度较弱时，显示屏的显示面亮度则会变弱，当环境光传感器探测到显示器外部的环境光强度较强时，显示器的显示面亮度则会变强，从而改变显示屏的显示面的显示效果，或执行其它的功能。

如图1和图2所示，图1为现有的显示器安装光学传感器后的结构示意图。图2为现有的光学传感器的探测范围示意图。

如图1所示，显示器100的外表面安装有光学传感器200，光学传感器200朝向显示器100的外表面外侧，以对显示器100外的环境光强度进行监测。而当光学传感器200对显示器100周围的环境光强度进行探测时，会有一定的探测范围，如图2所示，现有的显示器100上的传感器200的探测范围最大为110°。

因此，目前应用在显示器100中的光学传感器200的探测角度都具有限制，如果采用大广角和超大广角的光学传感器200，会加大光学传感器200的生产难度和成本。

由此，本实用新型实施例提供一种显示装置，包括两个光传感器组件，从而能够扩大光传感器的探测范围，从而有利于显示装置更为全面准确的感测环境光线。

如图3-图10所示，图3为本实用新型实施例提供的显示装置的结构示意图。图4为本实用新型提供的显示装置中的光传感器的探测范围示意图。图5为图1的局部结构示意图。图6为图5沿t-t方向的剖视图。图7为本实用新型实施例提供的显示装置的光传感器的探测角度调节状态图。图8为本实用新型实施例提供的显示装置的一种固定支架与光传感器的安装关系示意图。图9为本实用新型实施例提供的另一种固定支架与光传感器的安装关系示意图。图10为本实用新型实施例提供的又一种固定支架与光传感器的安装关系示意图。

如图3所示，本实用新型实施例提供一种显示装置，包括显示屏幕1和两个光传感器组件，光传感器组件包括固定支架2和设置在固定支架上的光传感器3，光传感器3用于对显示屏幕1外的环境光强度进行监测，显示屏幕1上开设有向内凹陷的容纳部11，两个光传感器组件间隔分布，且光传感器组件位于容纳部11中，光传感器3的探测轴线与显示屏幕1的显示面之间具有夹角，且两个光传感器3的探测轴线相互背离。

如图2和图4所示，由于本实用新型实施例提供的显示装置中包括两个光传感器组件，光传感器组件包括光传感器3，且两个光传感器3的探测轴线相互背离，相比于现有技术中的在显示器100上安装一个传感器200，本实用新型的显示装置的探测范围为现有的显示器100的探测范围的2倍，从而使得显示屏幕1的显示面的亮度能够根据外部环境的亮度进行准确调节，从而有利于对显示装置的使用。

在本实施例中，光传感器3的探测范围为110°。

可选的，两个光传感器3之间的连线和光传感器3的探测轴线位于同一平面内，从而能够保证两个光传感器3的探测区域位于同一平面内，防止两个光传感器3的探测区域互相交错，不利于显示屏幕1的显示面的亮度转换。

可选的，两个光传感器3的探测角度范围相同，因此，两个光传感器3的结构相同，从而可以减小生产光传感器3的时间和成本。

如图4所示，两个光传感器3的探测范围之间具有重叠区域。

具体的，当两个光传感器3的探测轴线相交时，位于两个光传感器3的探测轴线的交点外侧的区域则为重叠区域，即远离显示屏幕1的显示面的区域为重叠区域，位于两个光传感器3的探测轴线的交点内侧的区域为探测盲区，即靠近显示屏幕1的显示面的区域为探测盲区，在本实施例中，重叠区域为无限区域，而探测盲区为有限区域，因此重叠区域的面积与两个光传感器3的探测区域的非重叠区域的面积之和远大于探测盲区的面积，从而扩大了光传感器组件的探测范围。

在本实施例中，重叠区域为a区域，如图4所示，a区域为位于两个光传感器3的探测轴线的交点以上的区域。

在本实施例中，光传感器3完全位于显示屏幕1的显示面之下；或者，光传感器3的最高点与显示屏幕1的显示面齐平，从而能够防止光传感器3裸露在显示屏幕1的显示面外与其他物件发生碰撞使光传感器3发生损伤，从而能够有效保证光传感器3的探测效果，且能够延长光传感器3的使用寿命，进而延长本实施例提供的显示装置的使用寿命。

如图5和图6所示，每个光传感器组件包括多个固定支架2，多个固定支架2择一的设置在容纳部11内，固定支架2与显示屏幕1齐平的端面上具有凹陷部位21，光传感器3设置于凹陷部位21内，不同的固定支架2对应于光传感器3的探测轴线的不同夹角，以使设置在固定支架2上的光传感器3的探测轴线和显示面之间呈与固定支架2相对应的夹角。

具体的，固定支架2内具有安装光传感器3的安装板22，以使光传感器3的探测轴线和显示面之间呈与固定支架2相对应的夹角，通过更换不同的传感器3，以使安装板22与显示面之间的夹角发生变化，从而使得光传感器3的探测轴线和显示面之间的夹角发生变化。

在本实施例的具体的实施方式中，凹陷部位3的边缘至凹陷部位3的底部呈斜面过渡，从而，便于对探测轴线与显示面之间呈一定夹角的光传感器3进行安装。

可选的，光传感器3位于凹陷部位21的中心的一侧，且凹陷部位21在靠近光传感器3探测轴线一侧的斜面与显示面之间的夹角小于凹陷部位21在背离光传感器3探测轴线一侧的斜面与显示面之间的夹角。

在本实施例中，当光传感器3的探测轴线与显示屏幕1的显示面之间的夹角最大时，固定支架2内的安装板22与显示面之间的夹角之间最小；当光传感器3的探测轴线与显示屏幕1的显示面之间的夹角最小时，固定支架2内的安装板22与显示面之间的夹角之间最大。

可选的，光传感器3的探测轴线与显示屏幕1的显示面之间的夹角范围为0°-45°。

具体的，固定支架2内的安装板22与显示面之间的夹角之间的夹角范围为45°-90°。

具体的，当光传感器3的探测轴线与显示面之间的夹角为0°时，安装板22与显示面之间的夹角为90°；当光传感器3的探测轴线与显示面之间的夹角为45°时，安装板22与显示面之间的夹角为45°。

具体的，固定支架2包括端板23，端板23与容纳部11配合连接，端板23的第一端面与显示面齐平，凹陷部位21开设在端板23上，安装板22设置在端板23的第二端面上。

在本实施例中，凹陷部位21通过拉伸工艺形成于端板23的第一端面。

具体的，端板23的第二端面上设有两个固定板24，两个固定板24分设在安装板22的前、后两侧，固定板24包括与端板23的第二端面相连的长板241，长板241与安装板22相垂直，长板241的前侧设有凸块242，凸块242与安装板22相平行，安装板22与凸块242固定连接，以使安装板22与端板23相连。

可选的，端板23粘结在容纳部11内。

需要说明的是，在本实施例的具体实施方式中，只要是能够将端板23牢靠地固定在容纳部11内的连接方式均能够实现本实用新型的目的，在这里对其他的连接方式不进行赘述。

可选的，端板23与固定板24之间、固定板24与安装板22之间均采用焊接的方式进行连接，从而能够增强固定支架2的刚度，延长固定支架2的使用寿命。

需要说明的是，端板23与固定板24之间、固定板24与安装板22之间也可以采用可拆卸的连接方式进行连接，只要在对实施例提供的显示装置进行使用的过程中，能够保证端板23与固定板24之间、固定板24与安装板22之间可靠连接的连接方式均能够实现本实用新型的目的，在这里对其他的连接方式不进行赘述。

可选的，端板23的第二端面上设置有限位板26，限位板26的第一端与端板23的第二端面相连，限位板26的第二端具有楔块261，楔块261的楔面远离安装板22，安装板22远离固定板24的一端抵接在楔块261的平面上，以对安装板22的端部进行限位。

可选的，端板23的第二端面上还可以设置两个肋板27，两个肋板分设在安装板22的前、后两侧，肋板27与固定板24对应设置，肋板27设置在安装板22与端板23之间，且肋板27位于对应的固定板24与限位板26之间，由于设置了两个肋板27，因而能够加强固定支架2的结构。

具体的，通过改变固定板24、限位板26以及肋板27任一结构的轴向尺寸，就能使安装板22与端板23之间的夹角发生变化，即就是使得安装板22与显示面之间的夹角发生变化，从而使得光传感器3的探测轴线与显示面之间的夹角发生变化，以便于对本市实施例提供的显示装置进行使用。

在本实施例中，在固定板24、限位板26以及肋板27的结合作用下，使得安装板22的安装位置固定，从而不仅能够确定光传感器3的探测轴线与显示面之间的夹角，而且加强了固定支架2的结构。

可选的，端板23的第二端面的两侧上设有两个安装耳25，安装耳25包括与端板23呈夹角的连接板251以及与端板23相平行的延伸板252，且延伸板252的第一端与连接板251相连，延伸板252的第二端向远离端板23的方向延伸，且延伸板252与显示屏幕1相连，以将固定支架2与显示屏幕1进行连接。

在本实施例中，延伸板252与显示屏幕1之间通过螺纹连接件进行连接。

具体的，延伸板252的中心位置具有螺纹孔2521，螺纹连接件与螺纹孔2521配合连接。

需要说明的是，延伸板252与显示屏幕1之间也可以采用其他的可拆卸的连接方式进行连接，比如，插接、卡接等，只要是能够将延伸板252与显示屏幕1之间进行可靠连接的可拆卸的连接方式均能实现本实用新型的目的。

可选的，凹陷部位21的开口呈椭圆形、圆形或者矩形。

可选的，当凹陷部位21的开口呈椭圆形或圆形时，端板23的第二端面的两侧上设有两个安装耳25，安装耳25与显示屏幕1相连，以将固定支架2与显示屏幕1进行连接；当凹陷部位21的开口呈矩形时，端板23与容纳部11相连，以将固定支架2与显示屏幕1进行连接。

可选的，端板23为一矩形板。

具体的，矩形板包括长方形板和正方形板。

可选的，当凹陷部位21的开口呈椭圆形或矩形时，端板23为长方形板，且当凹陷部位21的开口呈椭圆形时，凹陷部位21的长轴与端板23的长板平行；当凹陷部位21的开口呈矩形时，凹陷部位21的长边与端板23的长边平行。

可选的，当凹陷部位21的开口呈圆形时，端板23为正方形板。

本实用新型实施例提供的显示装置，包括显示屏幕1和两个光传感器组件，光传感器组件包括固定支架2和设置在固定支架2上的光传感器3，光传感器3用于对显示器外的环境光强度进行监测，显示屏幕1上开设有向内凹陷的容纳部11，两个光传感器3组件间隔分布，且光传感器组件位于容纳部11中，光传感器3的探测轴线与显示屏幕1的显示面之间具有夹角，且两个光传感器3的探测轴线相互背离，其中，每个光传感器组件包括多个固定支架2，多个固定支架2择一的设置在容纳部11内，固定支架2与显示屏幕1齐平的端面上具有凹陷部位21，光传感器3设置于凹陷部位11内，不同的固定支架2对应于光传感器3的探测轴线的不同夹角，以使设置在固定支架2上的光传感器3的探测轴线和显示面之间呈与固定支架2相对应的夹角，通过在显示装置的显示屏幕1的显示面上并排设置两个间隔分布的光传感器组件，光传感器组件包括固定支架2和设置在固定支架2上的光传感器3，光传感器3能够通过固定支架2与显示装置相连，且不同的固定支架2对应于光传感器3的探测轴线的不同夹角，从而，不仅能扩大光传感器3的探测范围，还能够适时改变光传感器3的探测角度，便于对显示装置进行使用。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。