一种用于光谱检测预处理聚乙烯研磨压片装置的制作方法

文档序号:26577837发布日期:2021-09-08 02:56阅读:72来源:国知局
一种用于光谱检测预处理聚乙烯研磨压片装置的制作方法

1.本实用新型涉及光谱检测预处理聚乙烯研磨压片领域,具体为一种用于光谱检测预处理聚乙烯研磨压片装置。


背景技术:

2.随着现代农业的快速发展,农业及农产品对农药的需求和依赖日益增长。加之一些从业人员缺乏农药知识,长期大量使用农药甚至滥用,使得农药对。环境和人类健康造成了极大的影响和危害。对于农作物而言,农药施用到农作物之后,农作物内往往会有少量残留,长时间摄食残留农药会严重影响人体健康,亦会对身体和生态环境造成重大危害。因此,市场上就有了光谱检测技术,检测粮食农药残留问题,这个首先需要将粮食粉末压成圆形薄片,便于检测,一般压成1mm厚,直径13mm。为了做对比试验,有时候粮食跟聚乙烯混合制成压片,然后与纯粮食的压片进行对比,这里就需要粮食颗粒与聚乙烯颗粒的混合研磨,然后压片,现有的研磨和压片是分开的,这样还需要将研磨好的混合粉末取出,换到压片装置内,耽误时间,还容易洒落,因此,如何实现研磨和压片一体化,是该领域技术人员急需解决的问题。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种用于光谱检测预处理聚乙烯研磨压片装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于光谱检测预处理聚乙烯研磨压片装置,包括上筒体、旋转机构、研磨机构、下筒体、压片机构以及限位机构。
5.所述上筒体的上下端均开口,且上筒体的轴线处设置有上下伸出的截面呈方形的转杆,所述上筒体的下端向内弯折形成倾斜的上连接部。
6.所述旋转机构安装在转杆的上端,且旋转机构能够用于带动转杆旋转以及上下拉动转杆。带动转杆转动和上下移动。
7.所述研磨机构位于上筒体内,且转杆能够带动研磨机构进行周向旋转以进行研磨,所述转杆向下穿过研磨机构。
8.所述下筒体的上端向外倾斜以形成贴合在上连接部下侧的下连接部。
9.所述压片机构安装在下筒体内,且压片机构安装在转杆的下侧,所述转杆能够沿着研磨机构上下移动以上下带动压片机构压片,且下筒体的直径小于上筒体的直径,以便研磨机构研磨好的聚乙烯在压片机构向上伸出下筒体后流入下筒体内压片。
10.所述限位机构安装在下筒体和上筒体之间,且限位机构能够限制上筒体在研磨机构研磨时绕着下筒体周向旋转。
11.如上所述的用于光谱检测预处理聚乙烯研磨压片装置,其中,优选的是,所述旋转机构包括固定在转杆上端的拉块。
12.如上所述的用于光谱检测预处理聚乙烯研磨压片装置,其中,优选的是,所述拉块
的周向固定有方便旋转施力的旋杆。
13.如上所述的用于光谱检测预处理聚乙烯研磨压片装置,其中,优选的是,所述研磨机构包括安装在上筒体内的中部上凸的下磨盘以及支撑下磨盘的支撑机构,所述支撑机构安装在上筒体内,且下磨盘的周向与上筒体之间留有聚乙烯粉末下流间隙,所述下磨盘的上侧设置有相配合的上磨盘,且上磨盘的上端面中部下凹以便聚乙烯流向中部,所述上磨盘的中部开设有进料口,且进料口的下端周向设置有方便聚乙烯卡入的倒角,所述上磨盘的上端固定有横板,且横板的中部固定插接有上下伸出的套接在转杆上的转筒,所述转筒转动连接有上横杆,且上横杆固定在上筒体上,所述下磨盘的中部开设有供转杆向下穿过的旋转孔,且转杆与旋转孔接触的一段以及以下部分均呈圆柱形。转杆是向下穿过进料口,与旋转孔接触的一段以及下侧均为圆柱形,是便于旋转的时候聚乙烯不会从旋转孔漏下。
14.如上所述的用于光谱检测预处理聚乙烯研磨压片装置,其中,优选的是,所述支撑机构包括固定在上筒体内腔下侧的位于下磨盘下侧的下横杆,且下横杆的中部开设有供转杆穿过的插孔,所述下横杆与下磨盘之间通过连杆连接。下横杆支撑下磨盘。
15.如上所述的用于光谱检测预处理聚乙烯研磨压片装置,其中,优选的是,所述压片机构包括位于安装在转杆下端的并位于下筒体内的压板。压板用于挤压聚乙烯以及与粮食的混合粉末。
16.如上所述的用于光谱检测预处理聚乙烯研磨压片装置,其中,优选的是,所述压板与转杆转动连接以减小转杆转动时的摩擦力。
17.如上所述的用于光谱检测预处理聚乙烯研磨压片装置,其中,优选的是,所述压板呈中部上凸的圆弧形以便于研磨好的聚乙烯滑向四周落入下筒体内。便于向四周下滑。
18.如上所述的用于光谱检测预处理聚乙烯研磨压片装置,其中,优选的是,所述限位机构包括固定在下筒体上端周向向外的限位盘,且限位盘上开设有限位孔,所述上筒体的周向固定有与限位孔对应的固定块,且固定块的下端固定有向下穿过限位孔的限位柱。避免研磨时上筒体旋转。
19.如上所述的用于光谱检测预处理聚乙烯研磨压片装置,其中,优选的是,所述限位孔沿着限位盘的周向至少设置两个。限位效果好。
20.相对于背景技术,本技术提供的用于光谱检测预处理聚乙烯研磨压片装置:
21.1、聚乙烯和粮食从上筒体的上端加入,顺着上磨盘滑向中部的进料口,转动拉块和旋杆,转杆带动转筒旋转,从而带动上磨盘旋转,聚乙烯和粮食被研磨,研磨好的粉末经下磨盘的下端周向向外洒出,落到压板上,并滑向四周,上提拉块,压板深入到上筒体内,压板的直径小于上筒体的内径,粉末下滑到下筒体内,然后下压拉块,转杆沿着转筒向下移动,挤压粉末,实现压片;
22.2、压片结束后,上提拉块,压板顶起下横杆,上筒体从下筒体上取下,限位柱从限位孔中拔出,从而便于取出压片。
附图说明
23.图1为本实用新型结构示意图;
24.图2为本实用新型的主视图;
25.图3为本实用新型的俯视图;
26.图4为本实用新型的转杆的主视图。
27.图中:1、上筒体;11、转杆;12、上连接部;13、下筒体;14、下连接部;15、拉块;16、旋杆;2、下磨盘;21、上磨盘;22、进料口;23、横板;24、转筒;25、上横杆;26、下横杆;27、连杆;3、压板;31、限位盘;32、限位孔;33、固定块;34、限位柱。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1至4,本实用新型提供一种用于光谱检测预处理聚乙烯研磨压片装置技术方案:一种用于光谱检测预处理聚乙烯研磨压片装置,包括上筒体1、旋转机构、研磨机构、下筒体13、压片机构以及限位机构。
30.上筒体1的上下端均开口,且上筒体1的轴线处设置有上下伸出的截面呈方形的转杆11,上筒体1的下端向内弯折形成倾斜的上连接部12。
31.旋转机构安装在转杆11的上端,且旋转机构能够用于带动转杆11旋转以及上下拉动转杆11。带动转杆11转动和上下移动。旋转机构包括固定在转杆11上端的拉块15。拉块15的周向固定有方便旋转施力的旋杆16。
32.研磨机构位于上筒体1内,且转杆11能够带动研磨机构进行周向旋转以进行研磨,转杆11向下穿过研磨机构。研磨机构包括安装在上筒体1内的中部上凸的下磨盘2以及支撑下磨盘2的支撑机构,支撑机构安装在上筒体1内,且下磨盘2的周向与上筒体1之间留有聚乙烯粉末下流间隙,下磨盘2的上侧设置有相配合的上磨盘21,且上磨盘21的上端面中部下凹以便聚乙烯流向中部,上磨盘21的中部开设有进料口22,且进料口22的下端周向设置有方便聚乙烯卡入的倒角,上磨盘21的上端固定有横板23,且横板23的中部固定插接有上下伸出的套接在转杆11上的转筒24,转筒24转动连接有上横杆25,且上横杆25固定在上筒体1上,下磨盘2的中部开设有供转杆11向下穿过的旋转孔,且转杆11与旋转孔接触的一段以及以下部分均呈圆柱形。转杆11是向下穿过进料口22,与旋转孔接触的一段以及下侧均为圆柱形,是便于旋转的时候聚乙烯不会从旋转孔漏下。支撑机构包括固定在上筒体1内腔下侧的位于下磨盘2下侧的下横杆26,且下横杆26的中部开设有供转杆11穿过的插孔,下横杆26与下磨盘2之间通过连杆27连接。下横杆26支撑下磨盘2。
33.下筒体13的上端向外倾斜以形成贴合在上连接部12下侧的下连接部14。
34.压片机构安装在下筒体13内,且压片机构安装在转杆11的下侧,转杆11能够沿着研磨机构上下移动以上下带动压片机构压片,且下筒体13的直径小于上筒体1的直径,以便研磨机构研磨好的聚乙烯在压片机构向上伸出下筒体13后流入下筒体13内压片。压片机构包括位于安装在转杆11下端的并位于下筒体13内的压板3。压板3用于挤压聚乙烯以及与粮食的混合粉末。压板3与转杆11转动连接以减小转杆11转动时的摩擦力。压板3呈中部上凸的圆弧形以便于研磨好的聚乙烯滑向四周落入下筒体13内。便于向四周下滑。
35.限位机构安装在下筒体13和上筒体1之间,且限位机构能够限制上筒体1在研磨机构研磨时绕着下筒体13周向旋转。限位机构包括固定在下筒体13上端周向向外的限位盘
31,且限位盘31上开设有限位孔32,上筒体1的周向固定有与限位孔32对应的固定块33,且固定块33的下端固定有向下穿过限位孔32的限位柱34。避免研磨时上筒体1旋转。限位孔32沿着限位盘31的周向至少设置两个。限位效果好。
36.工作原理:聚乙烯和粮食从上筒体1的上端加入,顺着上磨盘21滑向中部的进料口22,转动拉块15和旋杆16,转杆11带动转筒24旋转,从而带动上磨盘21旋转,聚乙烯和粮食被研磨,研磨好的粉末经下磨盘2的下端周向向外洒出,落到压板3上,并滑向四周,上提拉块15,压板3深入到上筒体1内,压板3的直径小于上筒体1的内径,粉末下滑到下筒体13内,然后下压拉块15,转杆11沿着转筒24向下移动,挤压粉末,实现压片。压片结束后,上提拉块15,压板3顶起下横杆26,上筒体1从下筒体13上取下,限位柱34从限位孔32中拔出,从而便于取出压片。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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