技术特征：
1.携液原料气中固体颗粒物含量的在线取样装置，其特征在于：包括分离器(4)和旁通设置在主管道(1)上的取样管道(2)，所述取样管道(2)的一端通过第一阀门(5)与主管道(1)的上游连接，另一端通过第二阀门(6)与主管道(1)的下游连接；所述主管道(1)上设有第三阀门(11)，所述第三阀门(11)位于第一阀门(5)与第二阀门(6)之间；所述取样管道(2)包括沿原料气流向依次设置的旋流生成管段(21)、旋流稳定管段(22)和取样管段(23)，所述旋流生成管段(21)内设有使经过旋流生成管段(21)的原料气产生螺旋流的导流叶片(211)，所述取样管段(23)内设有紧贴于取样管段(23)的内壁的取液管(231)，所述取液管(231)与所述分离器(4)连接。2.如权利要求1所述的携液原料气中固体颗粒物含量的在线取样装置，其特征在于：所述取样管道(2)水平设置。3.如权利要求1所述的携液原料气中固体颗粒物含量的在线取样装置，其特征在于：所述取液管(231)的入口为扇环形，所述取液管(231)的入口的外径与所述旋流生成管段(21)的内径相同。4.如权利要求1、2或3所述的携液原料气中固体颗粒物含量的在线取样装置，其特征在于：所述取液管(231)为多根，所述取液管(231)沿取样管段(23)的周向均布。5.如权利要求1所述的携液原料气中固体颗粒物含量的在线取样装置，其特征在于：所述旋流稳定管段(22)内设有过滤网(221)，所述过滤网(221)通过支撑(222)安装在旋流稳定管段(22)内，所述过滤网(221)与旋流稳定管段(22)的管壁之间设有间距以形成液固相通道(223)。6.如权利要求5所述的携液原料气中固体颗粒物含量的在线取样装置，其特征在于：所述液固相通道(223)内设多块用于削弱螺旋流切向速度的导流板(224)，所述导流板(224)将液固相通道(223)分成多个螺旋形的液固相通道单元(2231)，所述液固相通道单元(2231)之间的螺旋升角一致。7.如权利要求6所述的携液原料气中固体颗粒物含量的在线取样装置，其特征在于：所述取液管(231)的管口与液固相通道(223)之间的距离小于等于30mm。8.如权利要求1所述的携液原料气中固体颗粒物含量的在线取样装置，其特征在于：所述分离器(4)的出气口依次通过第四阀门(7)、单向阀(8)后与取样管道(2)连通。9.如权利要求8所述的携液原料气中固体颗粒物含量的在线取样装置，其特征在于：所述取样管道(2)上设有便于分离器(4)的出气口的气流回流入取样管道(2)的压力调节阀(9)。10.携液原料气中固体颗粒物含量的在线检测方法，其特征在于：采用如权利要求1至9中任一权利要求所述的携液原料气中固体颗粒物含量的在线取样装置，所述检测方法包括：关闭第三阀门(11)，截断主主管道(1)，打开第一阀门(5)和第二阀门(6)，使主管道(1)中的原料气从取样管道(2)中通过，原料气在通过取样管道(2)的过程中借助导流叶片(211)产生螺旋流，在取样管段(23)的内壁形成液固相混合层(232)；利用取液管(231)按照取样比例系数k、取样时间t从液固相混合层(232)中取出液固相样品送入分离器(4)中，分离出固体颗粒物；
测量出固体颗粒物的质量；根据固体颗粒物的质量、取样比例系数k、取样时间t以及原料气的流量q计算出原料气的固体颗粒物含量。
技术总结
本发明提供一种取样代表性强且分离设备成本低、体积小的针对携液原料气中固体颗粒物含量的在线取样装置，还提供一种检测准确性高的针对携液原料气中固体颗粒物含量的在线检测方法，涉及天然气固体颗粒物含量测量技术领域。携液原料气中固体颗粒物含量的在线取样装置，包括分离器和旁通设置在主管道上的取样管道，所述取样管道包括沿原料气流向依次设置的旋流生成管段、旋流稳定管段和取样管段，所述旋流生成管段内设有使经过旋流生成管段的原料气产生螺旋流的导流叶片，所述取样管段内设有紧贴于取样管段的内壁的取液管，所述取液管与所述分离器连接。本发明提高了在线测量原料气固体颗粒物量的准确性的同时保持了低成本取样。取样。取样。
技术研发人员：伍坤一 戴万能 林宇 王峰 程华 于磊 宁永桥 计维安 陈敬东 罗光文
受保护的技术使用者：中国石油天然气股份有限公司
技术研发日：2021.08.12
技术公布日：2023/2/16