技术特征：
1.电动镜头可靠性测试仪，包括设备底座(1)，其内部设置有运行电脑，设备底座(1)的前端斜面上设置有显示屏(2)，显示屏(2)两侧的设备底座(1)斜面上依次设置有电脑电源开关(3)和设备电源开关(4)，其特征在于：所述设备底座(1)上端设置有支撑板(5)，支撑板(5)上端远离背板一侧的边沿处设置有载物台(6)，且支撑板(5)上端靠近背板一侧固定连接有z轴立柱(7)，z轴立柱(7)靠近载物台(6)一侧的外壁上设置有安装槽(8)，安装槽(8)内设置有z轴运动组件(9)，z轴运动组件(9)的一端延伸至安装槽(8)端口外部，其末端固定连接有镜头固定组件(10)，镜头固定组件(10)的内腔活动卡合固定有相机(11)，相机(11)的底部设置有镜头(12)，镜头(12)的下端贴近悬置于载物台(6)的上端。2.根据权利要求1所述的电动镜头可靠性测试仪，其特征在于：所述设备底座(1)的背板上设置有散热格栅(13)，散热格栅(13)两侧的设备底座(1)背板侧壁上均匀设置有usb数据线接口(14)。3.根据权利要求1所述的电动镜头可靠性测试仪，其特征在于：所述显示屏(2)为触摸屏式结构，其用于对成像及软件界面的显示。4.根据权利要求1所述的电动镜头可靠性测试仪，其特征在于：所述z轴运动组件(9)包括设置于安装槽(8)顶板下端的电机(91)和电机(91)底部输出端连接的丝杆(92)，丝杆(92)的外壁上螺纹套接有导轨(93)，导轨(93)的一端延伸至安装槽(8)端口外部，其末端固定连接镜头固定组件(10)。5.根据权利要求4所述的电动镜头可靠性测试仪，其特征在于：所述安装槽(8)远离端口的一侧内壁上设置有光栅尺(94)，光栅尺(94)用于对导轨(93)的移动检测。6.根据权利要求4所述的电动镜头可靠性测试仪，其特征在于：所述镜头固定组件(10)包括与导轨(93)相连接的u型卡座(101)，u型卡座(101)端口一侧的侧壁上开设有限位槽(102)，限位槽(102)上端的u型卡座(101)内部嵌合有定位销(103)，定位销(103)贯穿延伸至限位槽(102)的内腔，且限位槽(102)内的定位销(103)外壁上活动套接有限位杆(104)，u型卡座(101)远离限位槽(102)一侧的外壁上活动连接有u型卡板(105)，u型卡板(105)活动端对应限位杆(104)处设置有固定卡槽(106)。7.根据权利要求6所述的电动镜头可靠性测试仪，其特征在于：所述限位杆(104)为t型结构，u型卡板(105)封盖u型卡座(101)卡合固定相机(11)时，限位杆(104)卡合于固定卡槽(106)内腔，其末端的端板贴合u型卡板(105)外壁设置。
技术总结
本实用新型公开了电动镜头可靠性测试仪，涉及镜头测试设备技术领域，包括设备底座，在支撑板上端设置Z轴立柱，Z轴立柱靠近载物台一侧的外壁上设置安装槽安装Z轴运动组件，Z轴运动组件连接U型卡座，U型卡座端口一侧的侧壁上开设限位槽，限位槽上端的U型卡座内部嵌合定位销，定位销贯穿延伸至限位槽的内腔，且限位槽内的定位销外壁上活动套接限位杆，U型卡座远离限位槽一侧的外壁上活动连接U型卡板，U型卡板活动端对应限位杆处设置固定卡槽，将相机及镜头卡合于U型卡座内腔后关闭U型卡板，偏转限位杆后将其卡合在固定卡槽内腔，限位杆末端的端板贴合U型卡板外壁封锁U型卡座和U型卡板固定相机，实现对镜头快速拆装以便进行测试。实现对镜头快速拆装以便进行测试。实现对镜头快速拆装以便进行测试。
技术研发人员：周明勇 李均华 刘兆豪 袁忠奎 邓方明
受保护的技术使用者：深圳市纳诺测量技术有限公司
技术研发日：2021.07.17
技术公布日：2022/1/26