技术特征：
1.一种电池涂层厚度检测装置，其特征在于，包括第一输送线以及厚度检测机构，所述第一输送线的入料端设置有第一检测传感器，所述第一输送线的出料端与第二输送线邻接，所述厚度检测机构设置于第二输送线的两侧；所述厚度检测机构包括：挡停组件，用于将电池挡停于检测区域；接近传感器，用于检测电池是否挡停于检测区域；涂层厚度检测组件，用于检测挡停的电池的涂层厚度；检测调节组件，用于调节涂层厚度检测组件的检测距离。2.根据权利要求1所述的一种电池涂层厚度检测装置，其特征在于，所述挡停组件包括挡停驱动单元，所述挡停驱动单元分别与电池挡停器以及接近传感器连接，所述挡停驱动单元驱动电池挡停器以及接近传感器旋转。3.根据权利要求2所述的一种电池涂层厚度检测装置，其特征在于，所述电池挡停器位于检测区域的末端，用于将待检测的电池进行挡停。4.根据权利要求1所述的一种电池涂层厚度检测装置，其特征在于，所述涂层厚度检测组件包括若干第一厚度传感器以及第二厚度传感器。5.根据权利要求4所述的一种电池涂层厚度检测装置，其特征在于，所述检测调节组件包括：厚度调节单元，用于调节第一厚度传感器的y轴距离；高度调节单元，用于调节第二厚度传感器的z轴距离；长度调节单元，用于调节第二厚度传感器的x轴距离。6.根据权利要求5所述的一种电池涂层厚度检测装置，其特征在于，所述厚度检测机构还包括检测平台，所述检测平台的上端设置有立架。7.根据权利要求6所述的一种电池涂层厚度检测装置，其特征在于，所述厚度调节单元包括第一调节板以及第一伺服电机，所述第一调节板的下端与第一滑轨连接，所述第一伺服电机与第一调节板连接，所述第一调节板与第一厚度传感器连接。8.根据权利要求6所述的一种电池涂层厚度检测装置，其特征在于，所述高度调节单元包括第二调节板以及第二伺服电机，所述第二伺服电机设置于立架的上端，所述第二伺服电机与第二调节板连接，所述第二调节板的侧面连接有第二滑轨以及固定板。9.根据权利要求8所述的一种电池涂层厚度检测装置，其特征在于，所述长度调节单元包括第三调节板以及第三伺服电机，所述第三调节板的侧面与第二滑轨连接，所述第三调节板的下端与第二厚度传感器连接，所述第三伺服电机的侧面与固定板连接，所述第三伺服电机的前端与第三调节板连接。10.根据权利要求1所述的一种电池涂层厚度检测装置，其特征在于，所述厚度检测机构的入料端设置有第二检测传感器，用于检测是否有电池进入检测区域。
技术总结
本实用新型公开了一种电池涂层厚度检测装置，包括第一输送线以及厚度检测机构，所述第一输送线的入料端设置有第一检测传感器，所述第一输送线的出料端与第二输送线邻接，所述厚度检测机构设置于第二输送线的两侧；所述厚度检测机构包括：挡停组件，用于将电池挡停于检测区域；接近传感器，用于检测电池是否挡停于检测区域；涂层厚度检测组件，用于检测挡停的电池的涂层厚度；检测调节组件，用于调节涂层厚度检测组件的检测距离，以适用于不同型号产品的检测，可以实现柔性化配置；本实用新型能够自动化的对电池涂层的厚度进行检测，提高了检测效率，避免影响生产的效率和连贯性。避免影响生产的效率和连贯性。避免影响生产的效率和连贯性。
技术研发人员：龚志同 朱瑞
受保护的技术使用者：斯德拉马机械（太仓）有限公司
技术研发日：2021.09.29
技术公布日：2022/3/1