技术特征：
1.一种特高压变压器、电抗器油箱自动防爆试验装置，其特征在于，包括：油箱组件和试验组件，所述油箱组件包括：油箱(11)、试验铁芯(12)、试验绕组(13)、试验套管(14)、外置胶囊(15)和防爆膜，所述油箱(11)内设置有试验铁芯(12)，所述试验铁芯(12)上设置有若干试验绕组(13)，试验套管(14)设置于所述油箱(11)的侧端，所述试验绕组(13)的一端与试验套管(14)相连接，所述试验绕组(13)的另一端接地；所述油箱(11)的上端设置有外置胶囊(15)，所述油箱(11)的上端面开设有若干通孔，所述通孔连通所述油箱(11)和所述外置胶囊(15)，所述通孔内均设置有防爆膜，所述外置胶囊(15)上设置有压力表(16)；所述试验组件包括：试验变压器(21)、断路器(22)、电流互感器(23)、电压互感器(24)、录波仪和金属棒(25)，所述试验变压器(21)与所述试验套管(14)相连接，所述试验变压器(21)与所述试验套管(14)之间依次设置有断路器(22)、电流互感器(23)和电压互感器(24)，所述金属棒(25)设置于所述油箱(11)内部，且所述金属棒(25)的头部与所述试验绕组(13)之间的距离可调节，所述金属棒(25)的尾部接地，所述录波仪用于读取电流互感器(23)、电压互感器(24)数据。2.根据权利要求1所述的一种特高压变压器、电抗器油箱自动防爆试验装置，其特征在于，所述通孔设置有三个，所述防爆膜的破损压力为0.5个标准大气压。3.根据权利要求2所述的一种特高压变压器、电抗器油箱自动防爆试验装置，其特征在于，三个所述通孔分别为通孔a(31)、通孔b(32)和通孔c(33)，所述试验绕组(13)设置有三个，以位于中间的试验绕组(13)的中心轴线与油箱(11)的上端面的交点为原点建立水平面的二维坐标系，所述通孔a(31)的圆心坐标为通孔b(32)的圆心坐标为通孔c(33)的圆心坐标为其中，m为铁芯宽度，a为油箱宽度，b为油箱长度。4.根据权利要求3所述的一种特高压变压器、电抗器油箱自动防爆试验装置，其特征在于，所述外置胶囊(15)为方形结构，所述外置胶囊(15)的高度为油箱(11)高度的0.1-0.15倍，所述外置胶囊(15)的长度为油箱(11)长度的1.05-1.1倍，所述外置胶囊(15)的宽度为油箱(11)宽度的1.1-1.2倍。5.根据权利要求4所述的一种特高压变压器、电抗器油箱自动防爆试验装置，其特征在于，所述金属棒(25)的头部为尖端结构，所述金属棒(25)的尾部设置有转动装置，所述转动装置带动所述金属棒转动。6.根据权利要求5所述的一种特高压变压器、电抗器油箱自动防爆试验装置，其特征在于，所述转动装置包括：安装块(41)、驱动电机(42)、连接杆(43)和限位条(44)，所述安装块(41)设置于所述金属棒(25)的尾部，所述驱动电机(42)位于油箱(11)的外部，所述驱动电机(42)的输出轴上与连接杆(43)的一端同轴连接，所述连接杆(43)的另一端与所述安装块(41)相连接，所述限位条(44)位于所述安装块(41)的下方。7.根据权利要求6所述的一种特高压变压器、电抗器油箱自动防爆试验装置，其特征在于，所述油箱(11)还设置有排油阀(17)。
技术总结
本实用新型属于电力设备质量检测技术领域，具体涉及一种特高压变压器、电抗器油箱自动防爆试验装置及方法，所述装置包括：油箱组件和试验组件，所述油箱组件包括：油箱、试验铁芯、试验绕组、试验套管、外置胶囊和防爆膜，所述试验组件包括：试验变压器、断路器、电流互感器、电压互感器、录波仪和金属棒，本实用新型中的外置胶囊在油箱内部发生突发故障后，可自动快速响应补偿油箱内部故障产生的压力，防止油箱爆裂而发生的大面积火灾事故。箱爆裂而发生的大面积火灾事故。箱爆裂而发生的大面积火灾事故。
技术研发人员：穆广祺 俞华 陈青松 刘宏 李劲松 吴思远 解涛 张海 张雍赟 李国栋 董理科 李帅 王璇
受保护的技术使用者：国网山西省电力公司电力科学研究院
技术研发日：2021.11.23
技术公布日：2022/8/2