技术特征：
1.一种各向异性弹性支承的周向拉杆转子故障识别实验台，其特征在于，包括基础底板(1)、非驱动侧轴头(24)、中间连接轴(26)和驱动侧轴头(28)，以及依次设置在基础底板(1)上的旋转编码器支架(2)、非驱动侧弹性轴承座(6)、第一电涡流传感器支架(10)、第二电涡流传感器支架(12)和驱动侧弹性轴承座(15)；旋转编码器支架(2)上设置有旋转编码器(3)，旋转编码器(3)通过弹性联轴器(4)与非驱动侧轴头(24)的一端连接，且非驱动侧轴头(24)的一端套装在非驱动侧弹性轴承座(6)设置的非驱动侧调心球轴承(5)上，非驱动侧轴头(24)的另一端套装有第一辅助轴承(8)并与第一电涡流传感器支架(10)上设置的第一拉杆转子组合轮盘(9)连接，中间连接轴(26)的一端与第一拉杆转子组合轮盘(9)连接，另一端与第二电涡流传感器支架(12)上设置的第二拉杆转子组合轮盘(11)连接，驱动侧轴头(28)的一端套装在驱动侧弹性轴承座(15)设置的驱动侧调心球轴承(14)上并通过电机侧弹性联轴器(17)与驱动电机(19)连接，另一端套装有第二辅助轴承(13)并与第二拉杆转子组合轮盘(11)连接；非驱动侧弹性轴承座(6)上设置有非驱动侧轴承座加速度传感器(23)，第一电涡流传感器支架(10)上设置有第一轮盘外侧电涡流传感器(22)，第二电涡流传感器支架(12)上设置有第二轮盘外侧电涡流传感器(21)，驱动侧弹性轴承座(15)上设置有驱动侧轴承座加速度传感器(20)。2.根据权利要求1所述的一种各向异性弹性支承的周向拉杆转子故障识别实验台，其特征在于，基础底板(1)上通过螺栓与t型槽地基相连，地基做隔振处理。3.根据权利要求1所述的一种各向异性弹性支承的周向拉杆转子故障识别实验台，其特征在于，驱动电机(19)的最高转速为10krpm。4.根据权利要求1所述的一种各向异性弹性支承的周向拉杆转子故障识别实验台，其特征在于，非驱动侧弹性轴承座(6)外侧设置有非驱动侧安全保护基座(7)。5.根据权利要求1所述的一种各向异性弹性支承的周向拉杆转子故障识别实验台，其特征在于，驱动侧弹性轴承座(15)外侧设置有驱动侧安全保护基座(16)。6.根据权利要求1所述的一种各向异性弹性支承的周向拉杆转子故障识别实验台，其特征在于，驱动电机(19)安装在基础底板(1)上的电机基座(18)上。7.根据权利要求1所述的一种各向异性弹性支承的周向拉杆转子故障识别实验台，其特征在于，第一拉杆转子组合轮盘(9)和第二拉杆转子组合轮盘(11)的周向上均布置有12个周向拉杆(26)。8.根据权利要求1所述的一种各向异性弹性支承的周向拉杆转子故障识别实验台，其特征在于，实验转子包括非驱动侧轴头(24)、中间连接轴(26)和驱动侧轴头(28)，总长为1.0-1.2m，实验转子轮盘共4级，轮盘直径为150mm，两侧支承采用调心球轴承和弹性基础组合结构，控制转子水平一阶和二阶在1000rpm和2000rpm之间，垂直一阶和二阶在1500rpm至5000rpm之间。
技术总结
本发明公开了一种各向异性弹性支承的周向拉杆转子故障识别实验台，非驱动侧轴头的一端套装在非驱动侧弹性轴承座设置的非驱动侧调心球轴承上，另一端套装有第一辅助轴承并与第一拉杆转子组合轮盘连接，中间连接轴的一端与第一拉杆转子组合轮盘连接，另一端与第二拉杆转子组合轮盘连接。驱动侧轴头的一端套装在驱动侧弹性轴承座设置的驱动侧调心球轴承上并通过电机侧弹性联轴器与驱动电机连接，另一端套装有第二辅助轴承并与第二拉杆转子组合轮盘连接；非驱动侧和驱动侧弹性轴承座上设置有加速度传感器，第一、第二电涡流传感器支架上设置有电涡流传感器。本发明能够开展各向异性支承下的拉杆松动、预紧力不均等故障识别。预紧力不均等故障识别。预紧力不均等故障识别。
技术研发人员：李浦 袁奇
受保护的技术使用者：西安交通大学
技术研发日：2022.06.17
技术公布日：2022/9/15