技术特征：
1.一种集成框架式压力试验机，其特征是，包括下横梁(8)以及位于下横梁(8)上方的横梁油缸(5)，所述横梁油缸(5)设有开口向下的油缸槽(5a)，所述油缸槽(5a)内设有滑动配合的活塞(14)，所述横梁油缸(5)设有第一油路(3)和第二油路(15)，所述第一油路(3)与油缸槽(5a)上部连通，所述第一油路(3)向油缸槽(5a)进油时推动活塞(14)下移，所述第二油路(15)与油缸槽(5a)下部连通，所述第二油路(15)向油缸槽(5a)进油时推动活塞(14)上移，所述活塞(14)内设有力值传感器(13)，所述力值传感器(13)下部设有压头(17)。2.根据权利要求1所述的一种集成框架式压力试验机，其特征是，所述下横梁(8)的下方设有机台(9)，所述机台(9)内设有油源(18)，所述油缸槽(5a)的上部设有上油口(502)，所述第一油路(3)连通油源(18)和上油口(502)，所述油缸槽(5a)的下部设有下油口(501)，所述第二油路(15)包括设置在横梁油缸(5)内部的内管路(15a)以及与内管路(15a)连通的外油管(15b)，所述内管路(15a)与下油口(501)连通，所述外油管(15b)与油源(18)连通。3.根据权利要求1所述的一种集成框架式压力试验机，其特征是，所述下横梁(8)固定有若干向上的立柱(16)，所述立柱(16)顶部通过锁紧螺母(4)与所述横梁油缸(5)固定连接。4.根据权利要求1或2或3所述的一种集成框架式压力试验机，其特征是，所述横梁油缸(5)和下横梁(8)之间设有防转轴(11)，所述力值传感器(13)外侧设有防转板(12)，所述防转板(12)与防转轴(11)滑动配合从而对活塞(14)转动方向进行限位。5.根据权利要求1或2或3所述的一种集成框架式压力试验机，其特征是，所述压头(17)包括上球座(17a)和下球座(17b)，所述上球座(17a)与下球座(17b)之间球面配合，所述上球座(17a)设有固定板(171)，所述固定板(171)和下球座(17b)之间设有将上球座(17a)与下球座(17b)压紧的调节杆(20)。6.根据权利要求5所述的一种集成框架式压力试验机，其特征是，所述调节杆(20)包括杆体(201)和弹簧(21)，所述杆体(201)的下端设有球头(202)，所述下球座(17b)的上部固定有压板(172)，所述压板(172)设有与球头(202)滚动配合的定位座(172a)，所述杆体(201)上端设有对弹簧(21)限位的弹簧座(19)，所述弹簧(21)通过杆体(201)将下球座(17b)与上球座(17a)压紧。7.根据权利要求1或2或3所述的一种集成框架式压力试验机，其特征是，所述横梁油缸(5)和下横梁(8)之间的设有观察门(7)，所述横梁油缸(5)和下横梁(8)之间在观察门(7)的两侧分别设有护罩(6)。8.根据权利要求2所述的一种集成框架式压力试验机，其特征是，所述机台(9)的底部设有若干地脚轮(10)。9.根据权利要求1或2或3所述的一种集成框架式压力试验机，其特征是，所述横梁油缸(5)的一侧设有电脑悬臂(2)，所述电脑悬臂(2)的下端设有电脑支架(1)。
技术总结
本实用新型公开了一种集成框架式压力试验机，包括下横梁以及位于下横梁上方的横梁油缸，所述横梁油缸设有开口向下的油缸槽，所述油缸槽内设有滑动配合的活塞，所述横梁油缸设有第一油路和第二油路，所述第一油路与油缸槽上部连通，所述第一油路向油缸槽进油时推动活塞下移，所述第二油路与油缸槽下部连通，所述第二油路向油缸槽进油时推动活塞上移，所述活塞内设有力值传感器，所述力值传感器下部设有压头。本实用新型旨在通过横梁油缸的一体化结构，使整体结构紧凑，降低空间占用。降低空间占用。降低空间占用。
技术研发人员：张源平 张春辉 赵禄平 徐斌
受保护的技术使用者：浙江力测仪器设备有限公司
技术研发日：2022.10.27
技术公布日：2023/3/16