1.一种判断提铁减锌生产状态的系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的判断提铁减锌生产状态的系统，其特征在于，所述计算模块执行根据所述残留量、所述烟气累计量、所述烟气存积量和窑渣重量计算粘结料量的步骤包括：
3.根据权利要求1所述的判断提铁减锌生产状态的系统，其特征在于，所述原料输送检测装置执行获取烧结原料的残留量的步骤，包括：
4.根据权利要求3所述的判断提铁减锌生产状态的系统，其特征在于，所述第一处理时长包括运输时长和烧结时长，以及，所述原料输送检测装置执行获取第一处理时长的步骤，包括：
5.根据权利要求1所述的判断提铁减锌生产状态的系统，其特征在于，所述烟气量测量装置上设置有气体流量计，所述烟气量测量装置执行获取所述回转窑内部的烟气存积量的步骤，还被配置为：
6.根据权利要求1所述的判断提铁减锌生产状态的系统，其特征在于，所述烟气量测量装置执行获取所述回转窑排出的烟气累计量的步骤，包括：
7.根据权利要求1所述的判断提铁减锌生产状态的系统，其特征在于，所述系统还包括重量检测装置，所述重量检测装置设置在桥式起重机上，所述桥式起重机位于水淬池上方，所述桥式起重机上设置有用于抓取窑渣的抓斗，所述抓斗上设置有密度计，所述密度计与所述称重检测装置通信连接；
8.根据权利要求2所述的判断提铁减锌生产状态的系统，其特征在于，所述回转窑内设置有气体流量计，所述计算模块执行获取注入至所述回转窑中的总气体量的步骤包括：
9.根据权利要求2所述的判断提铁减锌生产状态的系统，其特征在于，所述总气体量包括燃气量和空气量，所述计算模块执行获取注入至所述回转窑中的总气体量的步骤包括：
10.一种判断提铁减锌生产状态的方法，其特征在于，所述方法包括：