回综弹簧对织机消极式开口机构影响的试验装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于喷气织机领域，具体涉及一种回综弹簧对织机消极式开口机构影响的试验装置，用于研究喷气织机开口机构上回综装置结构参数对综框及开口臂的使用效果O
【背景技术】
[0002]喷气织机的开口机构是工况条件很差的机械系统，开口部件是喷气织机故障最多的部件，故障量占喷气织机故障总量的80%，回综装置是开口凸轮机构的力锁合部件，回综装置通过回综弹簧的回复力保证综框的运动。回综弹簧的回复力大小取决于弹簧长度、根数和钢丝直径等参数，参数的选择对机构的运行质量有重大影响。
[0003]由于开口机构是织机故障率最高的部件，因而开口机构会出现各种动力学性能问题。开口机构的组成包括几个柔性部件:回综弹簧、提综绳和吊综绳，回综弹簧和吊综绳具有阻尼功能，可以缓冲振动，但运动的稳定性差，综框升到梭口顶部或降到底部，综框停不下来，在梭口顶部或底部来回振荡，振幅达2毫米。综框不仅在运动方向振荡，更在经纱的运动方向振荡，综框振荡的后果是在综框区域经纱容易断裂。
[0004]消极式开口机构采用凸轮作为驱动件，回综弹簧给综框提供回复力，利用弹簧约束保持凸轮和凸轮转子的接触。在综框的运转速度范围内，综框和开口机构部件振荡剧烈。消极式开口机构的振动和稳定性与回综弹簧提供的力相关，回综弹簧力与回综弹簧的根数、回综弹簧的伸长量和回综弹簧的刚度等参数有关。
[0005]回综弹簧是消极回综式开口机构的特式部件，织机的转速越高，弹簧回综力越大。回综装置的设计要点是保证凸轮与凸轮转子的始终接触，防止凸轮转子从凸轮表面脱开。弹簧力不足，转子将从凸轮上跳开，弹簧力越大，综框振荡越剧烈。回综弹簧各参数的确定主要为了防止凸轮转子从凸轮表面脱开，当回综弹簧各参数变动时测量综框运动时的振动和开口臂受到的冲击力是必须要做的基础工作，倘若制作一种专用的试验装置，可以定量地研究回综弹簧各参数的变化对开口机构运动的影响，直接得到数据和曲线，从数量上掌握回综弹簧长度、根数和钢丝直径的适应速度范围。
【实用新型内容】
[0006]为了满足上述需求，本实用新型旨在提供一种回综弹簧对织机消极式开口机构影响的试验装置，用于定量地研究回综弹簧长度、根数和钢丝直径等回综装置结构参数对综框运动、振动和开口臂冲击力影响。
[0007]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现:
[0008]—种回综弹簧对织机消极式开口机构影响的试验装置，包括试验装置机械部件、开口臂受力测量装置、综框运动方向加速度测量装置、综框垂直运动方向加速度测量装置、综框横梁弯曲测量装置、综框横梁扭曲测量装置、综框支架受力测量装置和综框支架加速度测量装置。
[0009]开口机构完成的运动是简单的往复直线运动，综框是工作部件，综框带着经纱上下往复直线运动，在运动中综框受到的动态力和动态力矩很大。消极开口机构使用回综弹簧的凸轮开口系统，当惯性力会瞬时升高，克服弹簧约束力时，转子从动件从凸轮表面上瞬时脱开，跳开和冲击造成综框强振动，结果综框的另部件损耗故障严重。弹簧约束力的大小直接与回综弹簧长度、根数和钢丝直径相关。
[0010]综框是织机开口部件中的重要器材，综框的主要结构由上下横梁和左右两根侧档组成。横梁多数用铝合金扁管制成，在上下横梁两端由两根侧档联接，侧档用不绣钢或铝材制成。综框厚10-14毫米左右。综框的固有频率在数值上接近织机运转频率，在高速织机上，每根经纱的峰值达48.4-57.2厘牛，经密最高达510-600根/ 10厘米，且筘幅宽可达280-330厘米，每页综框受到几千根经纱的张力，高速高载运动的综框必须具有良好的动态特性。
[0011]所述的试验装置机械部件包括综框和开口凸轮，所述综框设置在机架左右两侧的综框导架上，所述综框导架由综框支架和安装在所述综框支架安装平台上的综框导轨组成，所述综框的左右两根侧档设置在所述综框导轨的轨道内，所述机架的左右两侧均设置有一套回综装置，所述回综装置由回综臂、吊综绳和回综弹簧组组成，所述回综弹簧组由8-15根用于试验的测试弹簧组成，所述回综弹簧组的种类包括两种测试弹簧钢丝长度不同的回综弹簧组、三种测试织机两侧弹簧根数相等的回综弹簧组、三种测试织机两侧弹簧根数不等的回综弹簧组以及三种测试弹簧钢丝直径不同的回综弹簧组。
[0012]所述回综臂设置在所述机架两侧的顶部，所述吊综绳的上端勾在所述回综臂内侧端的吊钩上，所述吊综绳的下端勾在所述综框上横梁的挂钩上，所述回综弹簧组的上端与所述回综臂外侧端的上挂钩架连接，所述回综弹簧组的下端与设置在所述机架外侧的下挂钩架连接；所述开口凸轮套设在一由电机驱动的凸轮轴上，所述电机由一变频器控制转速，所述开口凸轮经凸轮转子带动一开口臂，所述凸轮转子设置在所述开口臂的输入端，所述开口臂的输出端设置有综绳夹紧座，所述综绳夹紧座上设置有一根提综绳，所述提综绳的一端经三个滑轮与所述综框下横梁下端的一侧连接，所述提综绳的另一端经两个滑轮与所述综框下横梁下端的另一侧连接。
[0013]所述的开口臂受力测量装置包括第一应变片组，所述第一应变片组粘贴在所述开口臂的臂脊上；所述的综框运动方向加速度测量装置包括第一加速度传感器，所述第一加速度传感器粘贴在所述综框上横梁右侧顶端的测试弯板上；所述的综框垂直运动方向加速度测量装置包括第二加速度传感器，所述第二加速度传感器粘贴在所述综框上横梁的前侧面上；所述的综框横梁弯曲测量装置包括弯曲传感器，所述的综框横梁扭曲测量装置包括扭曲传感器，所述弯曲传感器和所述扭曲传感器均设置在所述综框的上横梁上；所述的综框支架加速度测量装置包括第三加速度传感器，所述第三加速度传感器粘贴在所述综框支架上安装平台的前侧面；所述的综框支架受力测量装置包括力传感器，所述力传感器粘贴在所述综框支架下安装平台的前侧面。
[0014]所述第一应变片组、所述弯曲传感器和所述扭曲传感器均通过电桥信号处理器与信号分析仪的输入端连接；所述第一加速度传感器、第二加速度传感器、第三加速度传感器和所述压电式力传感器分别通过第一载荷放大器、第二载荷放大器、第三载荷放大器、第四载荷放大器连接到所述信号分析仪的输入端；所述凸轮轴上还通过齿轮副设置有一编码器，所述编码器连接到所述信号分析仪的输入端，所述信号分析仪的输出端连接显示器。
[0015]进一步的，当位于捕玮侧和引玮侧的所述回综弹簧组中所含的测试弹簧数量相等时，包括以下三种情况:
[0016]I)所述回综弹簧组中含有9根测试弹簧；
[0017]2)所述回综弹簧组中含有11根测试弹簧；
[0018]3)所述回综弹簧组中含有13根测试弹簧。
[0019]进一步的，当位于捕玮侧和引玮侧的所述回综弹簧组中所含的测试弹簧数量不等时，两侧的测试弹簧数可以相差I根，包括以下三种情况:
[0020]I)位于捕玮侧的所述回综弹簧组含有11根测试弹簧，位于引玮侧的所述回综弹簧组含有10根测试弹簧；
[0021]2)位于捕玮侧的所述回综弹簧组含有11根测试弹簧，位于引玮侧的所述回综弹簧组含有12根测试弹簧；
[0022]3)位于捕玮侧的所述回综弹簧组含有10根测试弹簧，位于引玮侧的所述回综弹簧组含有11根测试弹簧。
[0023]进一步的，所述回综弹簧组中测试弹簧的钢丝直径有以下三种情况:
[0024]I)所述测试弹簧的钢丝直径为0.8毫米；
[0025]2)所述测试弹簧的钢丝直径为0.9毫米；
[0026]3)所述测试弹簧的钢丝直径为1.0毫米。
[0027]进一步的，所述回综弹簧组中测试弹簧的钢丝长度包括以下两种情况:
[0028]I)所述测试弹簧的钢丝长度为232mm ;
[0029]2)所述测试弹簧的钢丝长度为262mm。
[0030]进一步的，所述弯曲传感器安放在所述综框上横梁上距右侧档端部L/2的位置上，所述扭曲传感器安放在所述综框上横梁距右侧档端部L/10的位置上，L表示所述综框的横梁长度；所述弯曲传感器和所述扭曲传感器均由传感器本体和左右伸出部组成，所述的左右伸出部插入两边所述综框上横梁的内腔；
[0031]所述弯曲传感器和所述扭曲传感器的传感器本体中部表面分别粘贴有第二应变片组和第三应变片组，所述第二应变片组和所述第三应变片组分别经所述电桥信号处理器与所述信号分析仪连接；所述第二应变片组的四片应变片与所述综框上横梁的长度方向平行，所述第三应变片组的四片应变片与所述综框上横梁的长度方向成45度角。
[0032]进一步的，所述第二加速度传感器固定在所述综框上横梁的中部高度，距右侧档端部L/10的位置上，L表示所述综框的横梁长度。
[0033]进一步的，所述上挂钩架和所述下挂钩架结构类似，以所述下挂钩架为例，所述下挂钩架由两片挂钩片、一