一种化妆品智能化流水线制造系统的制作方法

文档序号:33127919发布日期:2023-02-01 06:13阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种化妆品智能化流水线制造系统,包括流水线装置(1),所述流水线装置(1)具有能够运送产品的传送装置(2),沿着产品在传送装置(2)的运输方向设置若干个机器人夹持臂(3),其特征在于:所述机器人夹持臂(3)对产品进行夹取,由抽检单元(4)完成抽检,核验单元(5)进行核验之后,判断是否需要复检单元(6)对该批次的所有的产品进行复检;所述抽检单元(4)与复检单元(6)之间的检测内容一致。2.根据权利要求1所述的一种化妆品智能化流水线制造系统,其特征在于:所述抽检单元(4)包括图像识别模块(11)、重量检测模块(12)及密封检测模块(13);所述图像识别模块(11),基于图像识别功能对产品的外观进行检测,并且与预设的范围进行对比,判断该产品的外观完整程度;可以将外观程度信息标记为外观信息,经过比对,判断其外观偏差程度,形成外观偏差信息。3.根据权利要求2所述的一种化妆品智能化流水线制造系统,其特征在于:所述图像识别模块(11)获取当前产品的图像信息,并对局部特征点进行提取;搜索到尺度不变性的特征点,同时删除边缘性的特征点;对特征点进行描述,计算特征矢量;选择产品的标准图像,也即是该产品外观度完整的图片,搜索特征点,进行描述;将两者的特征点进行匹配,依据匹配结果,依据相似程度,判断产品外观的完整性。4.根据权利要求3所述的一种化妆品智能化流水线制造系统,其特征在于:所述重量检测模块(12),在产品处于停留状态时,对产品重量进行评测,判断出该产品的实际重量,并与产品的标准重量进行比对,形成产品比重,即为比重信息;经过比对,判断其比重偏差程度,形成比重偏差信息;所述密封检测模块(13),对产品的密封性进行检测,形成密封信息。5.根据权利要求4所述的一种化妆品智能化流水线制造系统,其特征在于:所述密封检测模块(13)包括封盖检测模块(131)及密封带检测模块(132);所述封盖检测模块(131)及密封带检测模块(132)分别通过判断封盖是否就位,及密封带是否就位,基于是否判断两者是否就位,判断产品的密封性,如果瓶盖或者密封带其中之一没有就位,则判断该产品的密封失效,属于残次产品。6.根据权利要求1所述的一种化妆品智能化流水线制造系统,其特征在于:所述核验单元(5)包括定位模块(51)、判断模块(52)、评估模块(53)、标记模块(54)及批次划分模块(55);其中,所述判断模块(52),接收比对信息,判断产品是否为残次品,形成第一判断信息,并确定不合格产品的数量;所述批次划分模块(55),确定固定批次,形成批次信息;基于该批次,确定该批次内残次品的总数量,及良品率;所述评估模块(53),接收当前的批次的良品率信息,并与阈值进行对比,判断当前批次产品是否合格。7.根据权利要求6所述的一种化妆品智能化流水线制造系统,其特征在于:所述定位模块(51),接收第一判断信息,对瑕疵产品进行定位,也即是确定生产线上的位置,形成定位信息;所述标记模块(54),接收定位信息,确定瑕疵产品的位置,基于该位置,对瑕疵产品进行标记,形成标记信息;所述机器人夹持臂(3),接收定位模块(51)输出的定位信息及标记信息,将瑕疵产品从生产品从流水线上去除。8.根据权利要求1所述的一种化妆品智能化流水线制造系统,其特征在于:所述复检单元(6),对流水线上的剩余产品,进行第二次检测,确定其是否有瑕疵产品,并确定线上产品良品率,形成检测信息,复检单元(6),对已经由机器人夹持臂(3)下线的瑕疵产品进行第二
次检测,确定其中线下产品良品率,形成检测信息;判断模块(52),接收复检单元(6)获取的两项检测信息进行加权和汇总,判断该批次的实际良品率;评估模块(53),接收当前批次初检良品率及复检良品率,将两者加权平均之后,形成综合良品率,将其与阈值进行对比,判断当前批次产品是否合格,形成复检合格信息。9.根据权利要求8所述的一种化妆品智能化流水线制造系统,其特征在于:线上检测信息和线下检测信息的加权的逻辑如下:初检良品率的权重为0.8至0.9之间的随机数,记为a,于是复检的良品率的权重为(1-a),基于该权重,判断综合良品率;线上检测时,选择全面检测,线下检测时选择抽检,抽检其中的20%至30%中的产品。10.根据权利要求8所述的一种化妆品智能化流水线制造系统,其特征在于:所述判断模块(52),接收复检合格信息,如果复检不合格,则形成第二判断信息;所述抽检单元(4),接收到第二判断信息,增加下一批次产品的首检的抽样率,抽样率增加程度与复检良品率和阈值之间的差值呈正相关。

技术总结
本发明公开了一种化妆品智能化流水线制造系统,涉及化妆品生产技术领域,包括流水线装置,所述流水线装置具有能够运送产品的传送装置,沿着产品在传送装置的运输方向设置若干个机器人夹持臂,所述机器人夹持臂对产品进行夹取,由抽检单元完成抽检,核验单元进行核验之后,判断是否需要复检单元对该批次的所有的产品进行复检;所述抽检单元与复检单元之间的检测内容一致。通过利用复检单元进行复检,并且将复检的侧重点放置在首检未发现瑕疵品的产品上,在若干个瑕疵品种,选择进行抽检,能够降低复检的工作量,加快复检的进度,同时,也能最大程度上的确保复检的准确程度。最大程度上的确保复检的准确程度。最大程度上的确保复检的准确程度。


技术研发人员:陈静
受保护的技术使用者:陈静
技术研发日:2022.10.27
技术公布日:2023/1/31
当前第2页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1