丝，同时缓释器按程序设定时间逐步释放钢丝，直到执行/停止旋钮5旋钮旋至“暂停”位置，停止抽丝；
[0031](3)编码开关3旋至缓释指令2.3执行“缓释”指令，缓释器按程序设定时间逐步释放；
[0032](4)编码开关3旋至合钳指令2.4执行“合钳”指令，夹紧钳将钢丝夹紧，此时合钳指不灯2.26壳；
[0033](5)编码开关3旋至剪切指令2.5执行“剪切”指令，剪切缸自动动作一次，将钢丝剪断；
[0034](6)编码开关3旋至松头指令2.6执行“松头”指令，压结缸回退松开钢丝头部；
[0035](7)编码开关3旋至开臂指令2.7执行“开臂”指令，上下抱臂至开臂位后自动停止，此时开臂指示灯2.27亮；
[0036](8)编码开关3旋至拧进指令2.8执行“拧进”指令，拧丝缸拧进至设定位置，直到执行/停止旋钮5旋钮旋至“暂停”位置，停止拧进阀；
[0037](9)编码开关3旋至松钳指令2.9执行“松钳”指令，夹紧钳松开钢丝，此时合钳指示灯2.26灭；
[0038](10)编码开关3旋至拍头指令2.10执行“拍头”指令，压结缸动作一次，完成拍结动作；
[0039](11)编码开关3旋至上升指令2.11执行“上升”指令，小车上升至高位后自动停止，此时尚位指不灯2.28壳；
[0040](12)编码开关3旋至拧退指令2.12执行“拧退”指令，拧丝缸退至原位后自动停止，此时原位指示灯2.29亮；
[0041](13)编码开关3旋至合臂指令2.13执行“合臂”指令，抱臂至合臂位后自动停止，此时合臂指示灯2.30亮；
[0042](14)编码开关3旋至锁出指令2.14执行“锁出”指令；
[0043](15)编码开关3旋至蓄丝指令2.15执行“蓄丝”指令，直到蓄丝满后自动停止，此时蓄丝指不灯2.31壳；
[0044](16)编码开关3旋至锁入指令2.16执行“入口锁”指令，此时锁紧指示灯2.32見;
[0045](17)编码开关3旋至送丝指令2.17执行“送丝”指令，直到送丝完成后自动停止，此时送丝指示灯2.33亮；
[0046](18)编码开关3旋至锁头指令2.18执行“锁头”指令，压结缸将钢丝头部锁住，此时锁丝指不灯2.34壳；
[0047](19)编码开关3旋至压轮指令2.19执行“压轮”指令，压轮电磁阀失电，压紧送丝轮；
[0048](20)编码开关3旋至松轮指令2.20执行“松轮”指令，压轮电磁阀得电，松开送丝轮(人工穿丝用)；
[0049](21)编码开关3旋至前进指令2.21或后退指令2.22执行“前进”或“后退”指令，用于平移式打捆机；
[0050](22)编码开关3直接旋至自动指令2.23执行“自动“指令，此时准备指示灯2.24壳，等待打拥执彳T命令；
[0051]其中，在准备指示灯2.24亮后，编码开关3在自动指令2.23位置时，当有远程或本机的执行“命令”，该打捆机会自动执行编码开关所示步骤，直至准备指示灯2.24再次点亮；在自动执行过程中，相应状态位指示灯会点亮；
[0052]如因操作失误，辊道无料，则打捆机在下降至低限位置后，自动返回到原位待机；
[0053]如采用手动方式打捆或试机所需，按上述步骤分步执行相应动作。
【主权项】
1.一种打捆机操作控制器，其特征在于:所述打捆机操作控制器包括主指示面板(I)、圆形指示面板(2)、编码开关(3)、执行/停止旋钮(5)和位置状态指示灯(4)，所述圆形指示面板(2)、执行/停止旋钮(5)、位置状态指示灯(4)均设置在主指示面板(I)上，圆形指示面板(2)上设置有多个指令和指示灯，所述指示灯对应相应的指令，所述编码开关(3)设置在圆形指示面板(2 )上，编码开关(3 )与各指令配合。
2.根据权利要求1所述的一种打捆机操作控制器，其特征在于:所述圆形指示面板(2)上顺时针依次设置有下降指令(2.1)、抽丝指令(2.2)、缓释指令(2.3)、合钳指令(2.4)、剪切指令(2.5)、松头指令(2.6)、开臂指令(2.7)、拧进指令(2.8)、松钳指令(2.9)、拍头指令(2.10)、上升指令(2.11)、拧退指令(2.12)、合臂指令(2.13)、锁出指令(2.14)、蓄丝指令(2.15)、锁入指令(2.16)、送丝指令(2.17)、锁头指令(2.18)、压轮指令(2.19)、松轮指令(2.20)、前进指令(2.21)、后退指令(2.22)和自动指令(2.23)。
3.根据权利要求2所述的一种打捆机操作控制器，其特征在于:所述圆形指示面板(2)上还设置有准备指示灯(2.24)、低位指示灯(2.25)、合钳指示灯(2.26)、开臂指示灯(2.27)、高位指示灯(2.28)、原位指示灯(2.29)、合臂指示灯(2.30)、蓄丝指示灯(2.31)、锁紧指示灯(2.32)、送丝指示灯(2.33)和锁丝指示灯(2.34)，准备指示灯(2.24)与自动指令(2.23)对应，低位指示灯(2.25)与下降指令(2.1)对应，合钳指示灯(2.26)与合钳指令(2.4)对应，开臂指示灯(2.27)与开臂指令(2.7)对应，高位指示灯(2.28)与上升指令(2.11)对应，原位指示灯(2.29)与拧退指令(2.12)对应，合臂指示灯(2.30)与合臂指令(2.13)对应，蓄丝指示灯(2.31)与蓄丝指令(2.15)对应，锁紧指示灯(2.32)与锁入指令(2.16)对应，送丝指示灯(2.33)与送丝指令(2.17)对应，锁丝指示灯(2.34)与锁头指令(2.18)对应。
【专利摘要】本实用新型涉及一种打捆机操作控制器。它包括主指示面板（1）、圆形指示面板（2）、编码开关（3）、执行/停止旋钮（5）和位置状态指示灯（4），所述圆形指示面板（2）、执行/停止旋钮（5）、和位置状态指示灯（4）均设置在主指示面板（1）上，圆形指示面板（2）上设置有多个指令和指示灯，所述指示灯对应相应的指令，所述编码开关（3）设置在圆形指示面板（2）上，编码开关（3）与各指令配合。本实用新型一种打捆机操作控制器，操作简单直观，不易误操作并且工作人员的工作效率高。
【IPC分类】G05B19-04
【公开号】CN204536775
【申请号】CN201520161841
【发明人】刘宴华, 张国印, 马利辉
【申请人】江阴市虎踞冶金设备有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年3月23日