一种电子器件结构及其使用的超薄玻璃板的制作方法

本实用新型涉及一种电子器件结构，具体涉及一种使用超薄玻璃板的电子器件结构及其使用的超薄玻璃板。
背景技术：
：近些年来，随着科学技术的发展，玻璃已经制造的越来越薄。具有小于0.4mm厚的超薄玻璃已经开始用于各种电子产品中，例如膜和传感器、特别是指纹识别装置、显示装置、触摸装置以及摄像装置等。现在，对产品的新功能和开发新的广泛应用的不断增长的需求、例如要求具有诸如柔性的新特性的更薄和更轻的玻璃。通常，薄玻璃可通过研磨更厚的玻璃、例如硼硅酸盐玻璃而制成，但是，厚度低于0.5mm的玻璃板难以通过研磨和抛光较大玻璃板来制备，或只能在极其严格的条件下制备。目前市面上一些小于0.4mm的玻璃，主要采用化学减薄的方法，简单来说，这么薄的玻璃是从厚玻璃、如0.55mm厚的玻璃通过化学腐蚀的方法减薄得到，该酸采用HF以及其混合酸。经过化学减薄，玻璃厚度的均匀性很难控制，其总厚度偏差(TTV)要大于20μm，一般达到30到50μm的差别。比如对于指纹识别产品来说，其厚度差太大。一般而言，指纹的纹路的高低差别在50μm左右，如果玻璃的TTV大于20μm，甚至达到30-50μm，那么它会严重影响芯片对指纹的识别度，也就是大幅度降低了芯片的灵敏度。当玻璃的厚度更小时，如0.1mm厚时，玻璃的TTV更为重要，对于减薄玻璃，玻璃的最薄会到70μm，一般会到130μm。对于有些需要两片玻璃夹胶的工艺，如果采用化学减薄的玻璃，同一产品上的总厚度偏差甚至可以达到60μm至100μm。总厚度偏差严重超标。另外，通过化学减薄的话，玻璃表面的化学均匀性会比较差，进而影响镀膜等工艺后膜层的不均匀性以及不稳定性。技术实现要素：为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种电子器件结构以及其使用的超薄玻璃，该超薄玻璃的总厚度偏差在正负20μm之内。对后续可能采用的切割、打孔、镀膜、丝印、贴合、夹胶等工艺都提供了质量保证，并且提高了电子器件结构、特别是指纹识别装置的灵敏度。为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种电子器件结构，其包括：功能器件；以及位于所述功能器件之上的超薄玻璃，该超薄玻璃的厚度不大于0.4mm，超薄玻璃具有钢化层，钢化层的厚度不超过所述超薄玻璃的厚度的50％，超薄玻璃在500mm×400mm尺寸上测量的总厚度偏差不大于20μm。优选地，所述电子器件结构还包括位于所述功能器件之上的镶嵌层。预选地，所述镶嵌层通过粘结材料结构与所述功能器件和/或包围所述功能器件的支撑结构结合。优选地，所述粘结材料结构为框架状或点状，使得在所述功能器件和所述镶嵌层形成容纳介质材料的空间。优选地，所述功能器件与所述镶嵌层由所述粘结材料结构直接面结合在一起。优选地，所述钢化层的厚度不超过所述超薄玻璃的厚度的30％。优选地，所述超薄玻璃还可包括抗菌离子交换表面层。所述抗菌离子交换表面层的厚度小于所述超薄玻璃的厚度的1/5。优选地，所述电子器件结构还可包括位于所述超薄玻璃的外侧面上的功能膜。优选地，所述功能膜包括抗反射膜(AR)、超硬膜、防眩光膜(AG)、抗菌膜(AM)或防指纹膜(AF)。优选地，所述超薄玻璃的表面粗糙度Ra小于1nm，更优选小于0.5nm。优选地，所述超薄玻璃(12)在500mm×400mm尺寸上测量的总厚度偏差不大于15μm。优选地，所述功能器件包括指纹芯片传感器、相机传感器、显示屏、特别是柔性显示屏或触摸屏、特别是柔性触摸屏。在另一个实施例中，本实用新型还涉及一种指纹识别装置、显示装置或触摸屏装置，其包括上述的电子器件结构。在又一个实施例中，本实用新型还涉及一种供指纹识别装置、相机成像装置、相机镜头、相机显示装置、显示器、手机、平板电脑、计算机和电视所用的超薄玻璃板，所述超薄玻璃板的厚度不大于0.4mm，所述超薄玻璃板具有钢化层。所述钢化层的厚度不超过所述超薄玻璃板的厚度的50％，所述超薄玻璃板在500mm×400mm尺寸上测量的总厚度偏差不大于20μm。优选地，所述超薄玻璃板在尺寸为500mm*400mm的总厚度偏差不大于15μm。优选地，所述超薄玻璃板的表面粗糙度Ra小于1nm，更优选小于0.5nm。优选地，所述超薄玻璃板的所述表面粗糙度为在玻璃制造工艺中直接获得并没有经过任何粗糙度降低处理的表面粗糙度。所述超薄玻璃板的所述表面粗糙度归因于随机分布的点状和随机取向的峰谷。优选地，所述钢化层的厚度不超过所述超薄玻璃的厚度的30％。优选地，所述超薄玻璃板还包括抗菌离子交换表面层，所述抗菌离子交换表面层的厚度小于所述超薄玻璃板的厚度的1/5。通过上述技术方案，本实用新型通过在电子器件结构中使用这样的超薄玻璃，使得超薄玻璃不仅具有足够的硬度，以满足生产工艺中所要求的特征性之外，而且该超薄玻璃的总厚度偏差不大于20μm，使得该电子器件结构的灵敏性，轻薄性得到提高。对于显示产品，尤其是市场对产品要求越来越薄,那么每个部件的要求也越来越严格，尤其是每个部件厚度均匀性即总厚度偏差。这样具有低的总厚度偏差的薄玻璃一方面能够满足产品本身的性能的要求，如受到弯曲或扭曲时，由于表面薄玻璃的低厚度公差而不影响成像质量，光学畸变等性能。另一方面也为其它部件提供了更宽松的厚度差范围，易于加工和成本控制。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本实用新型实施例1所公开的一种电子器件结构的侧视示意图；图2为根据本实用新型实施例1的一种变型的侧视示意图；图3为本实用新型实施例2所公开的一种电子器件结构的侧视示意图；图4为本实用新型所使用的超薄玻璃的结构示意图；图5为本实用新型所使用的超薄玻璃的边缘形状的示意图；图6为本实用新型实施例2所使用的粘结材料结构的示意图；图7为本实用新型实施例2所使用的粘结材料结构的另一种示意图；图8a和8b为根据本实用新型的玻璃的样品与减薄玻璃的表面粗糙度示意图；以及图9为根据本实用新型的玻璃与减薄玻璃的厚度公差的比较图。图中数字和字母所表示的相应部件名称：附图标记列表1电子器件结构11功能层12超薄玻璃121、122钢化层123抗菌离子交换层13镶嵌层14粘结材料结构15功能器件16支撑结构17介质材料空间t超薄玻璃厚度d1、d2钢化层厚度d3抗菌离子交换表面层厚度具体实施方式本实用新型所采用的术语以及缩写应理解如下：–术语“玻璃”以广义的范围理解，其包括玻璃、陶瓷和/或玻璃陶瓷。除非另有规定，此处所述的“超薄玻璃”是指厚度等于或小于0.4mm、优选小于0.3mm的玻璃和玻璃板或玻璃物品，其中柔性玻璃的弯曲强度为500Mpa，缠绕半径为100mm或更小。优选需要超薄玻璃的薄和柔性成形和应用的示例性的玻璃成分不限于本申请所述或例如在肖特公司申请的PCT/CN2013/072695中所述。未处理的原玻璃：直接从玻璃制造工艺生产、但未经过抛光、蚀刻等减薄方法处理的玻璃，但是该玻璃也可以经过钢化、退火等不影响表面质量的处理。总厚度偏差(TTV)：衬底或结合物品的厚度中的最大偏差。总厚度偏差一般是通过以交错图案(不太靠近晶片边缘)的约20-200个点处测量玻璃物品或板并计算厚度的最大测量差，即TTV＝Tmax-Tmin。压应力(CS)：通过离子交换(化学钢化)或热淬火(热钢化)之后的玻璃表面在玻璃网络上的挤压效应导致而在玻璃中没有发生变形的应力。CS可以通过市售的应力测量仪FSM6000基于光学原理测得。离子交换层深度(DoL)：发生离子交换和产生压应力的玻璃表面层的厚度。DoL可以通过市售的应力测量仪FSM6000基于光学原理来测量。平均粗糙度(Ra)：粗糙度是指处理过的表面具有较小的间隔和微小的峰和谷的不均匀性，平均粗糙度Ra是材料表面轮廓的偏差绝对值在取样长度内的算术平均值。Ra可以通过原子力显微镜(AFM)来测定。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例1如图1所示，一种根据本实用新型的电子器件结构1包括功能器件15，在此实施例中，功能器件15是指纹芯片传感器。位于功能器件15之上的是镶嵌层13，该镶嵌层13例如包括有机/无机油墨丝印层或者有机塑料膜层。镶嵌层13通过粘结材料结构14与功能器件15结合。在本实施例中，粘结材料结构14为粘结材料层，其包含各种胶、塑封材料等。粘结材料层可以为全面涂覆在功能器件15和镶嵌层13的上下表面并将两者结合起来。就是说，功能器件11与镶嵌层13通过粘结材料层直接面结合在一起。根据本实用新型的电子器件结构1还包括位于镶嵌层13上的超薄玻璃12。该超薄玻璃12的厚度t为0.175mm，钢化层厚度为25±4μm，总厚度偏差(TTV)不大于15μm。超薄玻璃的尺寸与指纹芯片模组大小一样，为10.6mm×10.6mm，四个角经过倒圆处理，R角为4mm。另外，该超薄玻璃12可以具有不同形状的棱边，例如，如图4所示的直角棱边201、倒圆棱边202、倒角棱边203以及半圆形棱边204，或者超薄玻璃12在边缘处形成为从上表面以弧形逐渐减薄直到下表面，如标号205所示。关于该超薄玻璃12的内部具体结构将在下文中进行详细描述。可选地，根据本实用新型的电子器件结构还包括位于超薄玻璃12上的功能膜11，该功能膜11例如基于具体应用而可以是抗反射膜、超硬膜或防指纹膜。在本实施例的一个变型中，该功能器件15是智能手机，在此情况下，超薄玻璃12用作保护贴。该超薄玻璃12的厚度t为0.1mm，钢化层厚度为15±3μm，另外玻璃还经过抗菌Ag离子交换处理，抗菌层的厚度为6μm，总厚度偏差(TTV)不大于15μm。超薄玻璃的尺寸比手机大小边缘略小3mm，手机尺寸为138.1mm×67mm,玻璃尺寸为135.1mm×64mm，四角经过倒角处理，R角为5mm。在本实施例的另一个变型中，该功能器件15是显示屏、特别是柔性显示屏。在此情况下，该超薄玻璃12的厚度t为0.07mm，钢化层厚度为15±3μm，总厚度偏差(TTV)不大于10μm。超薄玻璃的尺寸比与显示屏大小一致。在本实施例的又一变型中，该功能器件15是3D柔性显示屏，见图2所示的弯曲状态。在此情况下，该超薄玻璃12的厚度t为0.3mm，钢化层厚度为30±3μm，总厚度偏差(TTV)不大于10μm。超薄玻璃的尺寸比与显示屏大小一致。在本实施例的又一变型中，该功能器件15是触摸屏15，可选地，该触摸屏15可以是柔性触摸屏。在此情况下，该超薄玻璃12的厚度t为0.07mm，钢化层厚度为15±3um，总厚度偏差(TTV)不大于10μm。超薄玻璃的尺寸比与显示屏大小一致。实施例2如图3所示，在本实施例中，该功能器件15为摄像头模组。所述粘结材料结构14与包围功能器件15的支撑结构16、而非功能器件15结合。优选地，该粘结材料结构14为框架状(见图5)，使得其在功能器件15与镶嵌层13之间形成容纳介质材料空间，以容纳例如空气、光学胶(OCA)、光学透明树脂(OCR)等各种透明性材料。可选地，该粘结材料结构14可以为在边缘处的多个点状，如图6所示，该粘结材料结构14为在四个角上的四个点，以将功能器件15与镶嵌层13结合。同样，粘结材料结构14在功能器件15与镶嵌层13之间也形成容纳介质材料空间，以容纳例如空气、光学胶(OCA)、光学透明树脂(OCR)等各种透明性材料。该结构中，超薄玻璃12的厚度t为0.3mm，钢化层厚度为30±4um，总厚度偏差(TTV)不大于20μm。超薄玻璃的尺寸比摄像头模组大10mm，为11mm×11mm，四角经过倒角处理，R角为4mm。在玻璃表面有一层抗反射AR膜11，采用溅射法镀膜，膜厚大约为500nm，该膜层使得整体结构的透过率提高3％以上。在本实施例中，其余结构与实施例1相同，在此不再赘述。下面参考图4所示，不限于上述具体实施例及其中所述的具体数值，下面描述根据本实用新型的超薄玻璃12的通用内部结构，其可以应用于上述的两个具体实施例及其变型中。该超薄玻璃12具有通过化学离子交换工艺而在超薄玻璃12的上下表面处形成的钢化层121、122，该钢化层121、122的厚度(即，离子交换深度(DoL))d1、d2不超过超薄玻璃12的整体厚度t的50％，优选不超过30％，更优选不超过10％。该钢化层121、122可以帮助超薄玻璃12提高机械性能，如抗弯曲性能、抗压性能、抗划伤性能等。如果采用大片玻璃离子交换，然后再切割工艺的话，该超薄玻璃12的上下表面各形成一层钢化层121、122，其厚度d1、d2不超过超薄玻璃的总厚度t的30％，优选不超过10％。为了实现电子器件结构1的灵敏度，按照激光三角测量法、测微计或干涉仪在尺寸为500mmx400mm上选择50个点进行测量，根据本实用新型的超薄玻璃12的总厚度偏差(TTV)不大于20μm、优选不大于15μm、更优选不超过10μm，更优选地，从更大尺寸例如1mx1m的玻璃板上测量的总厚度偏差(TTV)亦可以不大于20μm。另外，根据本实用新型的超薄玻璃12相较于标称厚度的厚度公差为小于10μm，其远小于通过化学减薄的减薄玻璃(大于20μm)，如图8a、8b和9所示。由此能够提高功能元件15、例如指纹识别芯片传感器的灵敏度，并且从而提高对指纹的识别度。另外，可选地，在超薄玻璃12的一个表面侧施加一层抗菌离子交换表面层123，该抗菌离子交换表面层123的厚度(即离子交换深度(DoL))d3小于超薄玻璃的厚度的1/5。通常而言，根据本实用新型的超薄玻璃12从超薄玻璃板通过本领域一般技术人员公知的常用切割工艺制成。而该超薄玻璃板的生产方法包括下拉法和溢流熔融法。下拉法和溢流熔融法优选用于大批量生产，其是经济的，由此制造具有高表面质量的厚度低至0.4mm、优选0.3mm的超薄玻璃。根据本实用新型，下拉法或溢流熔融法的直接熔融然后冷却生产工艺可以使初始表面或火抛光表面的粗糙度Ra小于1nm，优选小于0.5nm，更优选在0.3-0.4nm之间，其表面的化学成分均匀性在纳米量级。就是说，根据本实用新型的超薄玻璃板的表面粗糙度为在玻璃制造工艺中直接获得并没有经过任何粗糙度降低处理的表面粗糙度。另外，超薄玻璃板的表面粗糙度归因于随机分布的点状和随机取向的峰谷，该点状应理解为峰谷的点状一般为各向同性的，其中，没有一个表面尺寸显著大于相应峰或谷的其他尺寸，特别是没有一个尺寸比相应峰或谷的最小尺寸的5倍。对于在电子器件中的实际使用，玻璃板的厚度变化公差可达到正负10μm。根据尺寸来计算500×400mm玻璃的TTV不大于20μm，玻璃越小TTV越小，超薄玻璃的TTV小于10μm。根据本实用新型，对于更大尺寸、例如1m×1m的玻璃，其TTV亦可以不大于20μm。超薄玻璃可以制造和加工成板或辊的形式。板的尺寸为大于或等于100×100mm2、优选大于400×320mm2、更优选大于470×370mm2和最优选大于550×440mm2。超薄玻璃辊的宽度为大于250mm，优选大于320mm，更优选大于370mm，最优选大于440mm。玻璃辊的长度为大于1m，优选大于10m，更优选大于100m，最优选大于500m。钢化处理可通过将玻璃板和玻璃辊浸渍到包含一价离子的盐浴中以与玻璃内部的碱性离子交换来进行。盐浴中的一价离子的直径大于玻璃内的碱金属离子，然后它可以产生作用在离子交换后的玻璃网络上的压应力。离子交换之后，超薄玻璃的强度和柔性得以增强。此外，化学钢化诱导的压应力CS可以提高玻璃的耐刮伤性，使得钢化玻璃不容易被划伤，并且DoL可以提高划伤容限，使得玻璃不易破碎，甚至划伤。最通常用于化学钢化的盐是含Na+的熔盐或含K+的熔盐或其混合物。常用的盐包括硝酸钠、硝酸钾、氯化钠、氯化钾、硫酸钾、硫酸钠和碳酸钠，像氢氧化钠、氢氧化钾和其它钠盐或钾盐或铯盐的添加剂也可用于更好地控制化学钢化的离子交换速率。根据本实用新型的抗菌离子交换表面层通过含Ag+或Cu2+的盐浴的离子交换而引入到超薄玻璃中。抗菌功能可以通过在含Ag+盐浴或含Cu2+盐浴中的离子交换而被加入至超薄玻璃板。离子交换后，在表面上的Ag+或Cu2+的浓度为高于1ppm，优选高于100ppm，以及更优选高于1000ppm。细菌的抑制率为高于50％，优选高于80％，以及更优选高于95％。具有抗菌功能的超薄玻璃可以应用到医疗设备，例如在医院中使用的计算机或屏幕。所述离子交换在联机卷对卷制程(roll-to-rollprocess)或联机卷对板制程中进行。在这些制程中，玻璃辊装入化学强化浴，并再次卷制或随后切割成板。可替代地，化学强化的玻璃辊可直接装入到一排槽中洗涤，并再次卷制或随后切割成板。由于玻璃非常薄，离子交换不应当进行过快或过深，以及玻璃的中心拉应力CT的值对超薄玻璃是非常重要的，可表示为以下等式：其中，σCS是CS的值，LDoL是DoL的厚度，t是玻璃的厚度。应力的单位为MPa，而厚度的单位为微米。离子交换不应当进行得与较厚的玻璃一样深；以及不应当进行得太快，以便提供化学钢化处理的精确控制。深的DoL会诱导高CT并导致超薄玻璃自破裂，或如果超薄玻璃在没有强化的情况下完全离子交换，甚至使CS消失。典型地，通过化学钢化的高DoL不提高超薄玻璃的强度和柔性。根据本实用新型，对于超薄玻璃，玻璃厚度t与DoL、CS和CT的特殊关系如下：根据本实用新型的玻璃优选具有如下参数：另外，根据本实用新型的超薄玻璃板在一个优选实施例中具有如下性质。*强化后的硬度本实用新型所使用的超薄玻璃为含碱玻璃。优选的玻璃例如是含碱硅酸盐玻璃、含碱铝硅玻璃、含碱硼硅酸盐玻璃、含碱硼铝硅酸盐玻璃、含碱磷酸盐玻璃、含碱硼磷酸盐玻璃、含碱硅酸磷酸盐玻璃、以及他们的组合和玻璃陶瓷。在一个实施例中，超薄玻璃是具有以下组分的锂铝硅酸盐玻璃(以重量％计)：组分(重量％)SiO255-69Al2O318-25Li2O3-5Na2O+K2O0-30MgO+CaO+SrO+BaO0-5ZnO0-4TiO20-5ZrO20-5TiO2+ZrO2+SnO22-6P2O50-8F0-1B2O30-2本实用新型的锂硅铝酸盐玻璃优选具有以玻璃成分(以重量％计)：组分(重量％)SiO257-66Al2O318-23Li2O3-5Na2O+K2O3-25MgO+CaO+SrO+BaO1-4ZnO0-4TiO20-4ZrO20-5TiO2+ZrO2+SnO22-6P2O50-7F0-1B2O30-2本实用新型的锂硅铝酸盐玻璃最优选具有以下玻璃成分(以重量％计)：组分(重量％)SiO257-63Al2O318-22Li2O3.5-5Na2O+K2O5-20MgO+CaO+SrO+BaO0-5ZnO0-3TiO20-3ZrO20-5TiO2+ZrO2+SnO22-5P2O50-5F0-1B2O30-2在另一个优选实施例中，超薄玻璃是具有以下组分的钠钙玻璃并包括(以重量％计)：组分(重量％)SiO240-81Al2O30-6B2O30-5Li2O+Na2O+K2O5-30MgO+CaO+SrO+BaO+ZnO5-30TiO2+ZrO20-7P2O50-2本实用新型的钠钙玻璃优选具有以下玻璃成分(以重量％计)：组分(重量％)SiO250-81Al2O30-5B2O30-5Li2O+Na2O+K2O5-28MgO+CaO+SrO+BaO+ZnO5-25TiO2+ZrO20-6P2O50-2本实用新型的钠钙玻璃最优选具有以下组分：组分(重量％)SiO255-76Al2O30-5B2O30-5Li2O+Na2O+K2O5-25MgO+CaO+SrO+BaO+ZnO5-20TiO2+ZrO20-5P2O50-2在另一个优选实施例中，超薄玻璃是具有以下成分的硼硅酸盐玻璃(以重量％计)：组分(重量％)SiO260-85Al2O30-10B2O35-20Li2O+Na2O+K2O2-16MgO+CaO+SrO+BaO+ZnO0-15TiO2+ZrO20-5P2O50-2本实用新型的硼硅酸盐玻璃更优选具有以下玻璃成分(以重量％计)：组分(重量％)SiO263-84Al2O30-8B2O35-18Li2O+Na2O+K2O3-14MgO+CaO+SrO+BaO+ZnO0-12TiO2+ZrO20-4P2O50-2本实用新型的硼硅酸盐玻璃更优选具有以下玻璃成分(以重量％计)：组分(重量％)SiO263-83Al2O30-7B2O35-18Li2O+Na2O+K2O4-14MgO+CaO+SrO+BaO+ZnO0-10TiO2+ZrO20-3P2O50-2在另一个优选实施例中，超薄玻璃是具有以下玻璃成分的碱金属铝硅酸盐玻璃(以重量％计)：组分(重量％)SiO240-75Al2O310-30B2O30-20Li2O+Na2O+K2O4-30MgO+CaO+SrO+BaO+ZnO0-15TiO2+ZrO20-15P2O50-10本实用新型的碱金属铝硅酸盐玻璃更优选具有以下玻璃成分(以重量％计)：组分(重量％)SiO250-70Al2O310-27B2O30-18Li2O+Na2O+K2O5-28MgO+CaO+SrO+BaO+ZnO0-13TiO2+ZrO20-13P2O50-9本实用新型的碱金属铝硅酸盐玻璃进一步优选地具有以下玻璃成分(以重量％计)：组分(重量％)SiO255-68Al2O310-27B2O30-15Li2O+Na2O+K2O4-27MgO+CaO+SrO+BaO+ZnO0-12TiO2+ZrO20-10P2O50-8在另一个优选实施例中，超薄玻璃是具有以下玻璃成分的低碱铝硅酸盐玻璃(以重量％计)：组分(重量％)SiO250-75Al2O37-25B2O30-20Li2O+Na2O+K2O0-4MgO+CaO+SrO+BaO+ZnO5-25TiO2+ZrO20-10P2O50-5本实用新型的低碱铝硅酸盐玻璃更优选具有以下玻璃成分(以重量％计)：组分(重量％)SiO252-73Al2O37-23B2O30-18Li2O+Na2O+K2O0-4MgO+CaO+SrO+BaO+ZnO5-23TiO2+ZrO20-10P2O50-5本实用新型的低碱铝硅酸盐玻璃进一步优选地具有以下玻璃成分(以重量％计)：组分(重量％)SiO253-71Al2O37-22B2O30-18Li2O+Na2O+K2O0-4MgO+CaO+SrO+BaO+ZnO5-22TiO2+ZrO20-8P2O50-5本实用新型所使用的玻璃、特别是上述玻璃也可以根据具体应用而进行改性。例如，可以通过添加过渡金属离子、稀土元素离子、诸如Nd2O3、Fe2O3、CoO、NiO、V2O5、MnO2、TiO2、CuO、CeO2、Cr2O3来改性颜色。这样的改性着色剂的内含物例如可以丰富消费性电子产品的设计、诸如用于背壳的颜色需求或者可以为钢化玻璃物品提供额外功能、诸如滤色片。另外，可以添加发光离子、诸如过渡金属和稀土离子，以富于光学功能，诸如光学放大器、LED、芯片激光器等。具体而言，可以添加0-5重量％的稀土氧化物，以引入磁、光子或光学功能。此外，0-2重量％的精炼剂、诸如As2O3、Sb2O3、SnO2、SO3、Cl、F、以及/或者CeO2可以加入到玻璃成分中。在根据本实用新型的一个优选实施例中，该超薄玻璃最优选地具有以下玻璃成分(以重量％计)：组分(重量％)SiO250-70Al2O30-25B2O30-15P2O50-10Li2O+Na2O+K2O+Cs2O0.1-25MgO+CaO0-10TiO2+ZrO2+SnO2+CeO20.1-8应当理解，玻璃成分中的组分的和应等于100重量％。这样的玻璃的其他优选变化可以在PCT/CN2013/072695中发现并且因此通过引用而并入于此。根据本实用新型所述的玻璃的应用范围可包括应用于指纹识别芯片的保护盖板、触摸屏、可弯曲或折叠的显示面板和衬底、手机保护贴膜、手机摄像机外表面盖板、光学器件镀膜衬底、半导体封装片及其保护性盖板等。由于本实用新型的超薄玻璃的上述高介电常数、柔性和抗划伤性能以及优异的厚度均匀性，作为指纹识别芯片保护盖板，其提供了安全可靠的用户指纹识别灵敏度。另外，由于其高的介电常数，从而可以为触摸屏提供更好的触摸性能。此外，根据本实用新型的超薄玻璃，在玻璃厚度为0.25mm的情况下，在300nm的紫外光波长下，其透过率为80％，而对于波长在380nm以上的可见光范围而言，其透过率超过90％，因此对于作为摄像头玻璃盖板而言，其呈现优异的透过率并且还具有柔性以及抗划伤性能。以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。当前第1页1 2 3