1.一种工业互联网大数据服务平台系统，其特征在于：包括云端平台、数据采集终端、管理终端；所述云端平台运行在互联网云端；所述云端平台通过网络与数据采集终端以及管理终端保持连接并交换数据；所述云端平台包括登陆单元、分析单元、存储单元；所述数据采集终端为各生产基地内安装的不同传感器，采集各生产基地生产过程中产生的数据；所述管理终端为普通pc机，通过网路连接到云端平台后，在登陆单元内输入正确的账号与密码，并验证通过后，管理人员得到通过管理终端查看、修改云端平台的运行数据的权限；
所述存储单元内保存有公司各生产基地的生产能力信息；所述生产能力信息包括零件库存数量、生产效率；所述生产能力信息由各生产基地管理人员定期进行更新，且在生产基地的生产能力信息出现重大变化时，管理人员进行临时更新，确认生产能力信息与实际情况相同；所述公司接受到订单后，将订单产品种类、订单数量和订单完成时间信息输入到分析单元中；所述分析单元对订单信息与生产能力信息进行对比与分析，分析单元依据生产效率对订单生产数量进行分配；所述分析单元为各生产基地分配的待生产数量与该生产基地的生产效率呈正相关；所述分析单元将订单数量分配到各生产基地后，各生产基地在正常生产状态下，保持在同一时间点完成生产任务；所述分析单元分配到各生产基地的生产任务，生产基地完成的时间点早于订单完成时间。
2.根据权利要求1所述一种工业互联网大数据服务平台系统，其特征在于：所述生产基地在对订单产品进行生产过程中，当部分生产基地的零件库存数量不足时，对零件进行采购或从其它生产基地调运；所述分析单元对采购所需时间和调运所需时间进行对比，当采购所需时间小于调运所需时间，直接从外界厂商处采购零件，当采购时间大与调运所需时间，直接从其它生产基地进行调运；所述零件进行调运时，分析单元对调运所需时间进行分析，从调运所需时间最短的生产基地向零件库存不足的生产基地调运零件；所述生产基地调运出零件后，自身剩余的零件库存数量大于订单生产需要数量。
3.根据权利要求1所述一种工业互联网大数据服务平台系统，其特征在于：所述生产基地在完成订单产品的生产后，对生产得到的产品质量进行检测，得到检测结果，并检测结果上传至分析单元；所述分析单元对检测结果进行分析，得到该生产基地中不同厂家生产的同一配件在产品中出现故障导致产品出现质量问题的概率和该种零件导致产品出现质量问题的平均概率；所述分析单元将不同厂家生产的零件导致的产品质量不佳的概率与该种零件导致产品出现质量问题的平均概率分别进行对比、分析，得到各厂家产品对应的偏差值；所述各厂家产品对应的偏差值均处于正常范围内，分析单元判断该基地中不同厂家生产的同种零件的质量相同，各厂家生产的零件之间无差异；所述厂家产品对应的偏差值超出正常范围，分析单元判断基地中该厂家生产的零件质量与其他厂家生产的零件的质量之间存在较大的差距，该厂家生产的零件不能保证基地生产的产品的合格率；所述分析单元将生产的零件对应的偏差值超出正常范围的厂家信息发送至管理终端，提醒管理人员后续不再采购该厂家生产的零件。
4.根据权利要求3所述一种工业互联网大数据服务平台系统，其特征在于：所述分析单元在接收到各生产基地上传的检测结果后，分析单元对各生产基地上传的检测结果进行交叉对比与分析；所述分析单元对检测结果进行交叉对比与分析后，得到不同基地中同一厂家生产的同种零件在不同基地中对应的偏差值；所述分析单元对偏差值进行对比、分析，得到全部偏差值的平均值；所述分析单元将偏差值与平均值进行对比分析，得到两者之间的差异值；所述差异值处于正常波动范围内，分析单元判断该厂家生产的零件在不同基地中的保存条件良好，不存在保存原因导致的零件故障；所述差异值超出正常波动范围内，分析单元判断超出正常范围的差异值对应的基地对零件的保存条件不佳，该基地中的零件因保存不佳出现故障率升高的情况；所述分析单元将超出正常范围的差异值对应的生产基地的信息发送至管理终端，提醒管理人员及时检查与维护该基地用于保存零件的库房条件。
5.根据权利要求3所述一种工业互联网大数据服务平台系统，其特征在于：所述分析单元对接收到的检测结果进行对比、分析，得到该基地中属于同一生产批次的零件故障导致产品出现质量问题的概率；所述分析单元将本次订单使用的同一生产批次的零件故障导致产品出现质量问题的概率与前一次订单使用的同一批次的零件故障导致产品出现质量问题的概率进行比较，若两次订单中零件故障导致产品出现质量问题的概率相同，则分析单元判断该种零件的质量相对稳定，对产品质量的影响较小，若两次订单中零件故障导致产品出现质量问题的概率差距较大，则分析单元判断该种零件的质量波动较大，影响到产品质量的稳定；所述分析单元将质量波动较大的零件种类以及采购信息发送至管理终端，提醒管理人员采取处理措施，保证零件质量相对稳定。
6.根据权利要求1所述一种工业互联网大数据服务平台系统，其特征在于：所述分析单元对数据采集终端收集到的各生产基地生产过程中产生的数据进行对比、分析，得到各基地的生产效率数据；所述分析单元对各基地在生产过程中产生的各种数据逐一进行对比，得到各生产数据的平均值；所述分析单元将生产效率最低的基地所对应的各种生产数据与生产数据平均值进行对比，得出该生产基地中与各项生产数据平均值之间的差距超出正常范围的生产数据，即差距数据；所述分析单元对差距数据进行分析，得出改正方案；所述分析单元对各生产基地生产数据的分析基于同等条件下进行；所述分析单元将改正方案发送至管理终端，提醒管理人员利用更正方案对该基地的生产条件进行针对性的调整。