1.一种多层石墨烯-多壁纳米碳管三维碳材料填充纳米硅复合材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S10，在乙醇溶液中加入纳米硅，超声，制备纳米硅乙醇溶液；
S20，制备多层石墨烯-多壁纳米碳管三维碳材料；
S30，在纳米硅乙醇溶液中加入多层石墨烯-多壁纳米碳管三维碳材料，机械搅拌，使纳米硅与多层石墨烯-多壁纳米碳管三维碳材料均匀混合，并使部分纳米硅进入多层石墨烯-多壁纳米碳管三维碳材料的纳米孔内；
S40，离心，使纳米硅被溅射入多层石墨烯-多壁纳米碳管三维碳材料的纳米孔内，生成多层石墨烯-多壁纳米碳管三维碳材料填充纳米硅复合材料；
S50，磁分离，使多层石墨烯-多壁纳米碳管三维碳材料与多余的纳米硅乙醇溶液分离后，干燥，得到多层石墨烯-多壁纳米碳管三维碳材料填充纳米硅复合材料。
2.根据权利要求1所述的多层石墨烯-多壁纳米碳管三维碳材料填充纳米硅复合材料的制备方法，其特征在于，S10中，所述纳米硅的质量相对于乙醇溶剂体积之比为0.1mg/mL-2.0mg/mL，超声0.5-2h。
3.根据权利要求1所述的多层石墨烯-多壁纳米碳管三维碳材料填充纳米硅复合材料的制备方法，其特征在于，S20具体包括：
S201，量取体积比为8∶2-9∶1的DMF和蒸馏水，混合后作为混合溶剂，两者体积和作为混合溶剂体积用于计算；
S202，加入膨胀石墨，超声振荡2-7小时，得到多层石墨烯；
S203，在混合溶液中加入四水合醋酸钴和四水合醋酸锰，搅拌5-10分钟，将溶液倒入水热反应釜，溶液在反应釜中填充度为20％-50％，在100℃-130℃温度下保温1-3小时后冷却至室温；
S204，取出反应物用酒精和水进行离心清洗各3次，清洗后在干燥箱中60℃干燥24小时，得到干燥的负载催化剂多层石墨烯；
S205，将石英管加热至设定温度500-650℃，并用N2排空，然后将负载催化剂多层石墨烯置于石英管内，待石英管温度重新上升到设定温度，通入N2和C2H2，保持5-20分钟，其中N2气流50-200mL/min，C2H2气流20-60mL/min；
S206，在N2的保护下冷却到常温后取出，得到多层石墨烯-多壁纳米碳管三维碳材料。
4.根据权利要求1所述的多层石墨烯-多壁纳米碳管三维碳材料填充纳米硅复合材料的制备方法，其特征在于，S30中，多层石墨烯-多壁纳米碳管三维碳材料与纳米硅的质量之比为1∶1-5∶1，室温下机械搅拌2-5小时。
5.根据权利要求1所述的多层石墨烯-多壁纳米碳管三维碳材料填充纳米硅复合材料的制备方法，其特征在于，S40具体为，将搅拌后的溶液倒入离心管，在4500-5500r/min转速下保持5-15分钟，离心结束后保留清液，用玻璃棒把沉积物重新分散开，重新进行离心处理，按以上步骤反复离心4～6次。
6.根据权利要求1所述的多层石墨烯-多壁纳米碳管三维碳材料填充纳米硅复合材料的制备方法，其特征在于，S50具体为，将离心后的混合溶液倒入烧杯，将磁铁放在烧杯的底部，通过磁铁的磁作用将多层石墨烯-多壁纳米碳管三维碳材料与纳米硅的复合材料吸附在烧杯底部，将没有进入纳米孔的多余的纳米硅与乙醇溶液倒掉，反复磁分离3-5次后，在50-70℃干燥箱中干燥24-48h，得到多层石墨烯-多壁纳米碳管三维碳材料与纳米硅的复合材料。
7.根据权利要求3所述的多层石墨烯-多壁纳米碳管三维碳材料填充纳米硅复合材料的制备方法，其特征在于，膨胀石墨相对于混合溶剂为1.3-2.5mg/mL。
8.根据权利要求3所述的多层石墨烯-多壁纳米碳管三维碳材料填充纳米硅复合材料的制备方法，其特征在于，四水合醋酸钴的重量相对于混合溶剂的体积之比为14-25mg/mL，且加入四水合醋酸锰时，Mn与Co原子比为5％-20％。
9.根据权利要求1或3或7或8所述的多层石墨烯-多壁纳米碳管三维碳材料填充纳米硅复合材料的制备方法，其特征在于，多层石墨烯的层数在100层以下。
10.一种多层石墨烯纳米碳管三维碳材料填充纳米硅复合材料，其特征在于，通过如权利要求1-9任一所述的制备方法制成，所述纳米碳管的直径在50-80cm，纳米硅的径粒在60nm以下，纳米碳管在多层石墨烯表面接近垂直生长，直径均匀，分布均匀，纳米碳管之间存在空隙，纳米硅颗粒均匀填充于纳米空气，吸附于纳米碳管表面。