1.一种硅片分选机自动上料系统(100)，其特征在于：包括至少一个硅片分选机自动上料装置，每个硅片分选机自动上料装置包括
支撑柱(110)；
两条滑轨(130)，分别纵向安装在支撑柱(110)的顶端，两条滑轨(130)在横向方向上平行；
横梁(150)，横向放置并且横梁(150)的两端分别安装在两条滑轨(130)上，并且可沿着滑轨(130)在纵向方向上移动；
机械手(140)，包括夹爪(142)和机械手安装座(144)，所述夹爪(142)安装在机械手安装座(144)上，机械手安装座(144)安装在横梁(150)上，所述夹爪(142)能够夹取或释放插片盒(C)。
2.根据权利要求1所述的硅片分选机自动上料系统，其特征在于：所述硅片分选机自动上料系统还包括位于机械手(140)下方的、沿着纵向方向布置的输送带(120)。
3.根据权利要求1所述的硅片分选机自动上料系统，其特征在于：所述夹爪(142)能够相对于机械手安装座(144)转动。
4.根据权利要求3所述的硅片分选机自动上料系统，其特征在于：机械手安装座(144)能够相对于横梁(150)上下移动。
5.根据权利要求4所述的硅片分选机自动上料系统，其特征在于：机械手安装座(144)能够相对于横梁(150)在横向方向上移动。
6.根据权利要求1所述的硅片分选机自动上料系统，其特征在于：所述硅片分选机自动上料装置还包括用于控制夹爪(142)动作的控制系统。
7.根据权利要求2所述的硅片分选机自动上料系统，其特征在于：所述硅片分选机自动上料系统(100)包括沿着纵向方向间隔布置的两个硅片分选机自动上料装置。
8.根据权利要求7所述的硅片分选机自动上料系统，其特征在于：两个硅片分选机自动上料装置分别位于输送带(120)的两端。
9.根据权利要求1所述的硅片分选机自动上料系统，其特征在于：所述夹爪(142)安装在机械手安装座(144)的底端。
10.根据权利要求5所述的硅片分选机自动上料系统，其特征在于：机械手安装座(144)中开设有截面形状为矩形的安装孔，横梁(150)穿过该安装孔；该安装孔的内表面和横梁(150)的外表面上分别设置有滑块和滑道，使得机械手安装座(144)能够相对于横梁(150)上下移动或者在横向方向上移动。