1.一种网格焊带，其特征在于，其用于焊接在光伏组件电池片的背面，包括多组相互平行设置的横向带体和多组相互平行设置的纵向带体，所述横向带体和纵向带体交错连接且所形成的网格单元形状和尺寸相同。
2.根据权利要求1所述的网格焊带，其特征在于，所述横向带体和纵向带体所形成网格单元成正方形，网格单元的一条对角线方向与光伏组件电池片的串接长度方向相同。
3.根据权利要求2所述的网格焊带，其特征在于，所述横向带体和纵向带体的底面处于同一平面，所述横向带体和纵向带体交界处节点底面比横向带体和纵向带体的底面凸出0.05mm-0.1mm。
4.一种网格焊带的制造装置，其特征在于，包括：
焊丝节点冲压装置，其用于在焊丝上冲压出等间距的扁平部，其包括第一底座、第一夹头、第二夹头、冲头和多个冲压凹模，所述第一夹头和第二夹头设置在第一底座的两端，待冲压焊丝两端分别夹持在第一夹头和第二夹头上，所述冲压凹模成直线等间距地安装在第一底座上，相邻冲压凹模的间距等于网格焊带单个网格单元的边长，所述冲头与冲压凹模相匹配，每个所述冲压凹模都包括第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和第二侧壁之间具有用于形成节点的腔室，待冲压焊丝放置在第一侧壁和第二侧壁之间；
焊丝压合装置，其用于将焊丝压合成网格焊带，其包括第二底座、压头和多个节点规制单元，所述节点规制单元成网格状阵列排布，所述节点规制单元包括成圆周等间距分布的4根导柱，所述压头与节点规制单元相匹配。
5.一种叠瓦组件，其特征在于，包括多片电池片，所述电池片的背面为成网格状分布的点状背银，每片电池片的整个背面焊接有权利要求1-3任一所述的网格焊带，所述网格焊带的交界处节点与电池片的点状背银相匹配焊接，所述电池片采用叠瓦方式进行堆叠，相邻电池片之间的堆叠处涂有导电胶。
6.根据权利要求5所述的叠瓦组件，其特征在于，所述电池片背面单个点状背银的面积为1-3mm2。
7.根据权利要求6所述的叠瓦组件，其特征在于，所述网格焊带所形成网格单元成正方形，网格单元的一条对角线方向与光伏组件电池片的串接长度方向相同。