技术特征：
1.一种负极材料，其中，所述负极材料是通过如下方法制备得到：将碳源、硼源、任选地铁源、硅酸盐混合，先经高温加热处理，再进行高温石墨化处理，制备得到所述负极材料。2.根据权利要求1所述的负极材料，其中，所述硅酸盐的粒径为10μm-50μm。优选地，所述硅酸盐选自绢云母、蒙脱土、高岭土。优选为绢云母。优选地，所述碳源选自针状焦、石油焦、沥青中的至少一种。所述碳源例如可以是颗粒状的、块状或片层，如针状焦、石油焦；也可以是液体状态的，如沥青。优选地，所述碳源为针状焦和沥青，或者所述碳源为石油焦和沥青，还或者所述碳源为针状焦、石油焦和沥青。其中，所述沥青的添加量占针状焦和/或石油焦的质量百分含量为15-35wt％。优选地，所述石油焦还可以经过预处理，例如可以是经过破碎、机械磨粉、整形后得到的颗粒状的石油焦。优选地，所述针状焦还可以经过预处理，例如可以是经过破碎、机械磨粉、整形后得到的颗粒状的针状焦。3.根据权利要求1或2所述的负极材料，其中，所述铁源选自含铁化合物，例如为含铁的氧化物、含铁的氯化盐、含铁的硫化物、含铁的硝酸盐等等，例如可以是三氧化二铁、氧化铁、四氧化三铁、硝酸铁、氯化铁、硫酸铁等等。优选地，所述铁源的粒径为10μm-30μm。优选地，所述硼源选自含硼化合物，例如硼酸、二硼化物、碳化硼。4.根据权利要求1-3任一项所述的负极材料，其中，所述高温加热的温度为200-800℃(例如为600℃)，时间8-24h，所述高温加热的升温速率为1-5℃/min。所述高温加热是在氮气气氛下进行的。优选地，所述高温石墨化处理的温度为2800-3200℃(例如3000℃)，时间6-24小时，例如为8小时，所述高温石墨化处理的升温速率为1-5℃/min。所述高温石墨化处理是在惰性气氛下进行的，如在氮气和/或氩气条件下进行的。5.根据权利要求1-4任一项所述的负极材料，其中，铁元素占所述针状焦和/或石油焦的质量百分含量为0-5％。优选地，硼元素占所述针状焦和/或石油焦的质量百分含量为1-5％。其中，所述铁元素和所述硼元素不同时为0％。优选地，硅元素占所述针状焦和/或石油焦的质量百分含量为1-5％。6.根据权利要求1-5任一项所述的负极材料，其中，所述方法具体包括如下步骤：将粒径为6-10μm的针状焦和/或石油焦、粒径为10-50μm的绢云母，任选地粒径为10-30μm的三氧化二铁、粒径为10-30μm的硼酸和沥青混合，在200℃-800℃高温加热8-24h，然后经过3000℃高温石墨化8小时，制备得到所述负极材料。7.根据权利要求1-6任一项所述的负极材料，其中，所述负极材料的容量>360mah/g，同时满足>1.5c的充电倍率。根据本发明，所述负极材料的比表面积为1.3-2.5cm2/g。8.权利要求1-7任一项所述的负极材料的制备方法，所述方法包括如下步骤：将碳源、硼源、任选地铁源、硅酸盐混合，先经高温加热处理，再进行高温石墨化处理，
制备得到所述负极材料。9.一种负极，所述负极包括权利要求1-7任一项所述的负极材料。10.一种电池，所述电池包括权利要求9所述的负极。