1.一种基于碳胶化木质素的铅蓄电池极板，包括铅合金板体，其特征在于，所述铅合金板体的表面涂覆有复合材料铅膏；所述复合材料铅膏由包括以下重量份的原料制成：
铅粉78～85份、羧甲基纤维素1.3～1.6份、去离子水12～15份、硫酸6～9份、碳胶化木质素5～8份；
其中，所述碳胶化木质素由包括以下重量份的原料制成：气相法纳米二氧化硅3～5份、石墨烯2.5～3.5份、半炭木质素3～4.5份、去离子水10～12份、丙酮5.1～5.6份、硫酸7.5～8.8份、氢氧化钡0.4～0.7份、硅酸铝0.18～0.23份、纳米硫酸钡0.25～0.35份、聚丙烯酰胺0.03～0.05份；
其中，所述气相法纳米二氧化硅为德国瓦克化学有限公司原产的型号为n20的气相法纳米二氧化硅；
其中，所述石墨烯为部分氧化石墨烯，所述部分氧化石墨烯中羟基和羧基的相对含量为32～36%；
其中，所述半炭木质素中碳元素的质量分数为(44±1)%，氢元素的质量分数为(6±0.4)%，氧元素的质量分数为(42.5±1)%；且所述半炭木质素中矿物质灰分的质量分数为(1±0.1)%。
2.根据权利要求1所述的基于碳胶化木质素的铅蓄电池极板，其特征在于，所述复合材料铅膏由包括以下重量份的原料制成：铅粉82份、羧甲基纤维素1.45份、去离子水13.5份、硫酸7.6份、碳胶化木质素6.8份。
3.根据权利要求1所述的基于碳胶化木质素的铅蓄电池极板，其特征在于，所述碳胶化木质素由包括以下重量份的原料制成：气相法纳米二氧化硅4.2份、石墨烯3份、半炭木质素3.7份、去离子水10.8份、丙酮5.4份、硫酸8.3份、氢氧化钡0.55份、硅酸铝0.21份、纳米硫酸钡0.29份、聚丙烯酰胺0.04份。
4.根据权利要求3所述的基于碳胶化木质素的铅蓄电池极板，其特征在于，所述石墨烯为部分氧化石墨烯，所述部分氧化石墨烯中羟基和羧基的相对含量为34.6%。
5.根据权利要求4所述的基于碳胶化木质素的铅蓄电池极板，其特征在于，所述部分氧化石墨烯为多层部分氧化石墨烯，层数为8～12层。
6.根据权利要求3所述的基于碳胶化木质素的铅蓄电池极板，其特征在于，所述半炭木质素中碳元素的质量分数为44%，氢元素的质量分数为6.4%，氧元素的质量分数为42.5%；且所述半炭木质素中矿物质灰分的质量分数为1%。
7.根据权利要求1所述的基于碳胶化木质素的铅蓄电池极板，其特征在于，所述纳米硫酸钡的平均粒径为180～220nm。
8.根据权利要求1所述的基于碳胶化木质素的铅蓄电池极板，其特征在于，所述硫酸中h2so4的质量分数为38.5%～42.5%。
9.根据权利要求1所述的基于碳胶化木质素的铅蓄电池极板，其特征在于，所述碳胶化木质素的制备方法，包括下列步骤：
a、按重量份分别称取：气相法纳米二氧化硅、石墨烯、半炭木质素、去离子水、丙酮、硫酸、氢氧化钡、硅酸铝、纳米硫酸钡和聚丙烯酰胺；
b、将去离子水、丙酮、石墨烯、半炭木质素、氢氧化钡、硅酸铝和纳米硫酸钡混合，先采用转速为5000～6000r/min进行4～6min超高速分散、剪切、乳化；
c、然后缓慢加入硫酸，并以转速为1500～2000r/min进行搅拌混合，整个过程持续搅拌30～40min；
d、然后加入气相法纳米二氧化硅，采用转速为5000～6000r/min进行60～70min超高速乳化分散；
e、最后加入聚丙烯酰胺，再次采用转速为5000～6000r/min进行30～40min超高速乳化分散；再在温度为48～55℃的条件下，采用转速为3000～4000r/min进行15～20min中高速乳化分散并使丙酮挥发；停止乳化分散，即得到所述碳胶化木质素。
10.一种如权利要求1至9任一项所述的基于碳胶化木质素的铅蓄电池极板的制备方法，其特征在于，包括下列步骤：
1）按重量份分别称取：铅粉、羧甲基纤维素、去离子水、硫酸和碳胶化木质素；
2）将铅粉、羧甲基纤维素、去离子水和碳胶化木质素混合，并以转速为2000～2500r/min进行搅拌混合，整个过程持续搅拌60～90min；
3）然后缓慢加入硫酸，并在温度为40～45℃的条件下，以转速为2000～2500r/min进行搅拌混合，整个过程持续搅拌30～40min，制成复合材料铅膏；
然后将所述复合材料铅膏涂到负极板上，进行干燥固化，得到所述基于碳胶化木质素的铅蓄电池极板。