1.一种熔盐溶剂制备锂电池用纳米氧化亚铜电极的方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1：熔盐原料的预处理
将熔盐原料粉末置于马弗炉中，密封，在真空状态下，进行脱水处理后，随炉冷却至室温，得到脱水后熔盐原料；
步骤2：反应体系的组装及样品处理
(1)将脱水后熔盐原料，置于坩埚中，再将坩埚放入反应器中，密封；
(2)将密封后反应器置于马弗炉中，真空状态下，升温至200～500℃，保温3～5h，通入ar作为保护气，继续升温至高于熔盐熔化温度50～400℃，得到熔融状态的熔盐体系；
(3)将cuo粉末加入到熔融状态的熔盐体系中，在高于熔盐熔化温度50～200℃下，恒温静置1～3h后，降温至室温，获得cuo熔盐体系，其中，所述的cuo粉末加入量为熔盐体系总质量的1～10％；
(4)向cuo熔盐体系中加入水，搅拌至cuo熔盐体系全部溶解后，得到熔盐水溶液；
(5)将所得的水溶液经超声、离心清洗三次，真空干燥后得到橙黄色粉末，具体为纳米cu2o；
步骤3：纳米cu2o电极制备
(1)按质量比，纳米cu2o：pvdf：supperp＝7：1：2，将纳米cu2o、pvdf、导电炭黑混合研磨后，溶解于n-甲基吡咯烷酮中，搅拌均匀，得到电池浆料；
(2)将浆料涂布到铜箔上，烘干，切片，得纳米cu2o电极片。
2.根据权利要求1所述的熔盐溶剂制备锂电池用纳米氧化亚铜电极的方法，其特征在于，所述的步骤1中，所述的熔盐原料粉末的粒径≤2mm，所述的熔盐为氯化盐、碳酸盐或硝酸盐中的一种或几种混合。
3.根据权利要求1所述的熔盐溶剂制备锂电池用纳米氧化亚铜电极的方法，其特征在于，所述的步骤2(2)中，所述的继续升温至熔盐熔化温度，升温速率为2～5℃/min，通入氩气流速为80～150ml/min。
4.根据权利要求2所述的熔盐溶剂制备锂电池用纳米氧化亚铜电极的方法，其特征在于，所述的步骤2(2)中，当熔盐体系为氯化熔盐体系时，具体为纯cacl2，或cacl2和nacl的混合盐，当为cacl2和nacl混合盐时，按摩尔比，nacl：cacl2＝(0.4～0.5)：(0.5～0.6)。
5.根据权利要求1所述的熔盐溶剂制备锂电池用纳米氧化亚铜电极的方法，其特征在于，所述的步骤2(3)中，所述的cuo粉末采用石英管投入到熔盐体系中，投掷过程中，将氩气关掉，投掷结束后，再次通入氩气；降温至室温的降温速率为3～8℃/min。
6.根据权利要求1所述的熔盐溶剂制备锂电池用纳米氧化亚铜电极的方法，其特征在于，所述的步骤2(4)中，熔盐的水溶液中，按固液比，cuo熔盐体系：水＝(100～110)：500，单位g：ml。
7.根据权利要求1所述的熔盐溶剂制备锂电池用纳米氧化亚铜电极的方法，其特征在于，所述的步骤2(5)中，纳米cu2o形貌包括颗粒状、片状或线条状的混合，颗粒状粒径为500-800nm。
8.根据权利要求1所述的熔盐溶剂制备锂电池用纳米氧化亚铜电极的方法，其特征在于，所述的步骤3(2)中，将纳米cu2o电极片作为正极片，组装成锂电池后，经测试，锂电池比容量为250-600mah/g，循环500圈后，容量保持率为68-92％。
9.根据权利要求8所述的熔盐溶剂制备锂电池用纳米氧化亚铜电极的方法，其特征在于，所述的锂电池组装过程为：
(1)取隔膜剪切后，与纳米cu2o电极片转移至手套箱中；
(2)正极壳开口面向上平放于玻璃板上，用镊子将纳米cu2o电极片放入正极壳中心，且活性物质面向上；
(3)向纳米cu2o电极片表面滴加电解液，所述的电解液具体指1mlipf6溶于碳酸次乙酯和碳酸二乙酯按体积比1:1的混合溶剂中；
(4)夹取隔膜紧贴壳壁放置于纳米cu2o电极正上方，在隔膜上方滴加电解液；
(5)夹取锂片放置于隔膜正中，后依次放入垫片、弹片和负极壳，封口，获得锂电池。