1.一种极耳成型方法，其特征在于，包括：
s10，检测料带的缺陷位置并记录；
s20，切割装置根据记录避让料带的缺陷位置；
s30，重复所述s20步骤，直至料带加工完成。
2.根据权利要求1所述的极耳成型方法，其特征在于，所述s20步骤中，所述切割装置对料带的两侧进行切割，所述切割装置对存在缺陷位置的料带两侧均进行避让。
3.根据权利要求1所述的极耳成型方法，其特征在于，所述s20步骤中，所述切割装置对料带的两侧进行切割，所述切割装置对存在缺陷位置的料带一侧进行避让。
4.根据权利要求1所述的极耳成型方法，其特征在于，在所述s30步骤后，对料带进行分条。
5.根据权利要求1所述的极耳成型方法，其特征在于，在所述s20步骤后，对成型后的极耳进行检测。
6.根据权利要求1至5任一项所述的极耳成型方法，其特征在于，在所述s20步骤后，对料带及极耳缺陷处进行标记。
7.根据权利要求1至5任一项所述的极耳成型方法，其特征在于，所述s20步骤中，在料带远离切割装置预设距离后，切割装置继续进行切割。
8.一种极耳成型装置，其特征在于，用于执行权利要求1至7任一项所述的极耳成型方法，包括用于输送料带的输送部，沿料带的输送方向依次设有第一检测部及切割部，所述第一检测部用于检测料带的缺陷位置并记录，以使所述切割部避让所述缺陷位置并对料带进行切割。
9.根据权利要求8所述的极耳成型装置，其特征在于，所述料带的两侧均设有所述第一检测部及所述切割部。
10.根据权利要求8所述的极耳成型装置，其特征在于，还包括第二检测部，所述第二检测部位于所述切割部后侧，并用于对成型后的极耳进行检测。