1.一种氮掺杂碳纳米sno2复合材料的制备方法，其特征在于，其包括下述步骤：
(1)将含sn2+的溶液和聚4-乙烯基吡啶溶液混合，搅拌形成配合物沉淀，将所述配合物沉淀除去溶剂即得碳化前驱体；
所述聚4-乙烯基吡啶溶液中，溶剂为乙醇和/或水；
(2)将所述碳化物前驱体经碳化，即得所述氮掺杂碳纳米sno2复合材料。
2.如权利要求1所述的氮掺杂碳纳米sno2复合材料的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述含sn2+的溶液采用下述方法制得：将含sn2+的溶质和溶剂混合溶解，即得所述含sn2+的溶液；其中：
所述含sn2+的溶质可为氯化亚锡；例如无水氯化亚锡、二水合氯化亚锡或五水合氯化亚锡；
所述含sn2+的溶液中，所述溶剂可为无水乙醇和/或去离子水；
所述含sn2+的溶液中，所述含sn2+的溶质的浓度可为0.01～10mol/l，例如0.25mol/l或1mol/l；
所述溶解可采用磁力搅拌溶解。
3.如权利要求1所述的氮掺杂碳纳米sno2复合材料的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述聚4-乙烯基吡啶溶液采用下述方法制得：将4-乙烯基吡啶单体或者聚4-乙烯基吡啶和“乙醇和/或水”混合溶解，即得所述聚4-乙烯基吡啶溶液；其中：
所述聚4-乙烯基吡啶溶液中，所述聚4-乙烯基吡啶的单体的浓度优选为0.01～10mol/l，例如1mol/l。
4.如权利要求1-3中任一项所述的氮掺杂碳纳米sno2复合材料的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述聚4-乙烯基吡啶的重均分子量为60000；
和/或，步骤(1)中，所述混合的方式为将所述含sn2+的溶液加入所述聚4-乙烯基吡啶溶液中，或者，将所述聚4-乙烯基吡啶溶液加入所述含sn2+的溶液中；
和/或，步骤(1)中，所述搅拌形成配合物沉淀的过程中，所述搅拌的时间为0～48h，例如12h；
和/或，步骤(1)中，所述除去溶剂的方法为蒸发干燥。
5.如权利要求1-3中任一项所述的氮掺杂碳纳米sno2复合材料的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述含sn2+的溶液中的sn2+和所述聚4-乙烯基吡啶中的的单体的摩尔比为1:20～20:1，例如1:1～1:4，再例如1:1或1:4；
和/或，步骤(1)中，所述乙醇为无水乙醇；
和/或，步骤(1)中，所述水为去离子水。
6.如权利要求1-3中任一项所述的氮掺杂碳纳米sno2复合材料的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述碳化的方法为：将所述碳化前驱体置于石英舟中放入管式炉中，在惰性气氛下进行碳化，即可；
和/或，步骤(2)中，所述碳化的升温速率为1～10℃/min，例如2℃/min；
和/或，步骤(2)中，所述碳化的温度为200～800℃，例如300～400℃，再例如300℃或400℃；
和/或，步骤(2)中，所述碳化的保温时间为0～12h，例如8h；
和/或，步骤(2)中，所述碳化的升温过程为1～10℃/min的升温速率升温至200～800℃，保温0～12h；例如以2℃/min的升温速率升温至300℃，保温8h；再例如以2℃/min的升温速率升温至400℃，保温8h。
7.一种氮掺杂碳纳米sno2复合材料，其特征在于，其采用如权利要求1-6中任一项所述的氮掺杂碳纳米sno2复合材料的制备方法制得。
8.一种氮掺杂碳纳米sno2复合材料，其特征在于，其中，所述氮掺杂碳纳米sno2复合材料包括纳米sno2颗粒和氮掺杂无定形碳骨架；所述纳米sno2颗粒的粒径为3～6nm，所述纳米sno2颗粒中嵌入有复合氧空位，所述复合氧空位的强度为2×106～3×106。
9.如权利要求8所述的氮掺杂碳纳米sno2复合材料，其特征在于，所述复合氧空位的强度为2×106～2.5×106；
或者，所述复合氧空位的强度为如图4中sno2@nc所示的复合氧空位强度。
10.一种如权利要求7-9中任一项所述氮掺杂碳纳米sno2复合材料作为电池负极材料的应用。