1.一种高频变压器骨架结构，其特征在于：包括绕线线槽(1)；所述绕线线槽(1)两侧顶部分别对称固设有第一平台(2)和第二平台(3)；所述第一平台(2)和第二平台(3)上靠近绕线线槽(1)中部分别设置有缠线凸台(4)；所述缠线凸台(4)上开设有若干走线槽(5)；由所述若干走线槽(5)中部朝向绕线线槽(1)中部一侧倾斜向下连通于绕线线槽(1)内部。
2.根据权利要求1所述的一种高频变压器骨架结构，其特征在于：所述缠线凸台(4)包括第一缠线台(41)和第二缠线台(42)；所述第一缠线台(41)和第二缠线台(42)上分别开设有若干走线槽(5)；所述第一缠线台(41)固定于第一平台(2)上；所述第二缠线台(42)固定于第二平台(3)上。
3.根据权利要求1或2所述的一种高频变压器骨架结构，其特征在于：所述绕线线槽(1)环向开设，且所述绕线线槽(1)两侧内壁上环向固设有凸起棱(11)；若干所述走线槽(5)的倾斜下端对应于凸起棱(11)上；所述凸起棱(11)上开设有容线口(12)；所述第一缠线台(41)上的走线槽(5)对应于容线口(12)。
4.根据权利要求2所述的一种高频变压器骨架结构，其特征在于：所述第一缠线台(41)和第二缠线台(42)上的若干走线槽(5)之间设置多个凸起台(51)，且所述凸起台(51)上分别对应固设有缠脚柱(52)；所述凸起台(51)远离绕线线槽(1)中部一侧固设有挂线点(53)，且所述挂线点(53)的缠脚柱(52)个数对应。
5.根据权利要求2所述的一种高频变压器骨架结构，其特征在于：所述第一缠线台(41)和第二缠线台(42)的两端顶部分别对称固设有支脚块(43)；所述第一缠线台(41)和第二缠线台(42)上的支脚块(43)之间形成支撑平面；多个所述支脚块(43)表面中部分别固设有导柱(44)。
6.根据权利要求2所述的一种高频变压器骨架结构，其特征在于：所述第一缠线台(41)中部的走线槽(5)内设置有隔板(54)。
7.根据权利要求2所述的一种高频变压器骨架结构，其特征在于：所述第一缠线台(41)上凸起台(51)上缠脚柱(52)依次包括缠脚柱一(521)、缠脚柱二(522)、缠脚柱三(523)和缠脚柱四(524)；所述缠脚柱四(524)对应于容线口(12)；所述第二缠线台(42)上凸起台(51)上缠脚柱(52)依次包括缠脚柱五(525)、缠脚柱六(526)、缠脚柱八(528)和缠脚柱九(529)。
8.根据权利要求1所述的一种高频变压器骨架结构，其特征在于：还包括基座(8)；所述基座(8)为中空矩型结构；所述基座(8)上开设有若干锥型孔(81)；所述锥型孔(81)沿基座(8)中空方向贯穿设置；所述缠脚柱(52)分别对应贯穿于锥型孔(81)，且所述锥型孔(81)的较小端远离凸起台(51)；所述基座(8)四角处分别开设有定位孔(82)；所述导柱(44)对应嵌入定位孔(82)内；所述基座(8)上与定位孔(82)相对的另一端四角上设置有支撑块(83)；所述支撑块(83)远离凸起台(51)一侧上对角设置有固定柱(84)；所述基座(8)远离支撑块(83)一端的外围环绕设置有格挡板(85)；所述格挡板(85)的高度大于支脚块(43)的高度。
9.根据权利要求1所述的一种高频变压器骨架结构，其特征在于：所述第一平台(2)和第二平台(3)远离缠线凸台(4)一侧的边缘上分别开设有导槽口(6)；屏蔽罩的安装脚对应嵌合于导槽口(6)内，且所述屏蔽罩罩盖住绕线线槽(1)绕组；
所述绕线线槽(1)远离缠线凸台(4)一端侧壁固设有加强板(7)；所述加强板(7)与绕线线槽(1)侧壁之间夹设有多个斜角板(71)和一个矩型板(72)，且远离缠线凸台(4)一侧设置。
10.根据任意一项权利要求1-9所述的一种高频变压器骨架结构的绕线方法，其特征在于：实施例一：自动绕线机的漆包线在缠脚柱一(521)根部缠脚后，牵引漆包线挂到缠脚柱一(521)对应的挂线点(53)上，其中漆包线的线规为φ0.14*2，并且需在起头处套上规格为28l的套管；之后从缠脚柱一(521)左侧的走线槽(5)引出至绕线线槽(1)内，漆包线相应的绕线在两侧挡墙之间的绕线线槽(1)上，采用密绕的方式满圈缠绕23圈，绕完后尾线不进行缠脚，外绝缘胶带的规格为：厚度12.5mm，颜色为黄色，缠绕3圈，外绝缘胶带起始位置垫过结尾线；
实施例二：自动绕线机的漆包线在缠脚柱二(522)根部缠脚后，牵引漆包线挂到缠脚柱二(522)对应的挂线点(53)上，其中漆包线的线规为φ0.18180℃，且缠绕时头尾处都套上规格为28l的套管；之后从缠脚柱二(522)左侧的走线槽(5)引出至绕线线槽(1)内，每两层的左边和右边都包2mm挡墙1圈，漆包线相应的绕线在两侧挡墙之间的绕线线槽(1)上，采用密绕的方式缠绕，并且第一层缠绕37圈，第二层缠绕36圈，第三层缠绕35圈，第四层缠绕26圈，并且每一层之间都包厚度12.5mm，聚酰亚胺，缠绕1圈进行隔离，绕完后，牵引漆包线经过缠脚柱一(521)左侧的走线槽(5)，之后挂线在缠脚柱一(521)对应的挂线点(53)上，最后在缠脚柱一(521)根部缠脚；外绝缘胶带的规格为：厚度12.5mm，聚酰亚胺，缠绕3圈，外绝缘胶带起始位置垫过结尾线；
实施例三：自动绕线机的漆包线在缠脚柱三(523)根部缠脚后，牵引漆包线从缠脚柱三(523)右侧的走线槽(5)引出至绕线线槽(1)内，起头线通过隔板(54)与缠脚柱二(522)的引线进行隔离，其中漆包线的线规为φ0.14*2180℃，且缠绕时头尾处都套上规格为28l的套管；左边和右边都包2mm挡墙1圈，漆包线相应的绕线在两侧凸起棱(11)内的绕线线槽(1)上，采用居中密绕的方式缠绕18圈，绕完后牵引漆包线经过缠脚柱四(524)右侧的走线槽(5)，之后挂线在缠脚柱四(524)对应的挂线点(53)上，最后缠脚在缠脚柱四(524)根部；外绝缘胶带的规格为：厚度12.5mm，颜色为黄色，缠绕2圈，外绝缘胶带起始位置垫过结尾线；
实施例四：自动绕线机的漆包线在缠脚柱一(521)根部缠脚后，牵引漆包线挂到缠脚柱一(521)对应的挂线点(53)上，其中漆包线的线规为：7*45mm铜皮(铜皮预制：铜皮用12.5mm黄胶带整包，φ0.2铜线引出，引线加规格为28l的套管，焊点贴一片7*10mm薄夹带)，并且铜皮的头尾用胶带隔开；之后从缠脚柱一(521)左侧的走线槽(5)引出至绕线线槽(1)内，左边和右边都包2mm挡墙1圈，漆包线相应的绕线在两侧凸起棱(11)内的绕线线槽(1)上，采用居中方式绕线1.2圈，绕完后不进行缠脚，外绝缘胶带的规格为：厚度12.5mm，颜色为黄色，缠绕3圈，外绝缘胶带起始位置垫过结尾线；
实施例五：自动绕线机的漆包线在缠脚柱九(529)根部缠脚后，牵引漆包线从缠脚柱九(529)右侧的走线槽(5)引出至绕线线槽(1)内，其中漆包线的线规为fiw40.25，且缠绕时头尾处都套上规格为26l的套管，左边和右边都包2mm凸起棱(11)包1圈，漆包线相应的绕线在两侧挡墙之间的绕线线槽(1)上，采用间绕的方式绕18圈，绕完后，牵引漆包线经过缠脚柱八(528)右侧的走线槽(5)，最后缠脚在缠脚柱八(528)上，外绝缘胶带的规格为：厚度12.5mm，颜色为黄色，缠绕3圈，外绝缘胶带起始位置垫过结尾线；
实施例六：自动绕线机的漆包线在缠脚柱五(525)根部缠脚后，牵引漆包线从缠脚柱五(525)左侧的走线槽(5)引出至绕线线槽(1)内，其中漆包线的线规为fiw40.20，缠绕时头尾处都套上规格为26l的套管，左边和右边都包2mm凸起棱(11)包1圈，漆包线相应的绕线在两侧挡墙之间的绕线线槽(1)上，采用间绕的方式绕22圈，绕完后，牵引漆包线经过缠脚柱六(526)左侧的走线槽(5)，最后缠脚在缠脚柱六(526)上，外绝缘胶带的规格为：厚度12.5mm，颜色为黄色，缠绕3圈，外绝缘胶带起始位置垫过结尾线；
实施实例七：产品磁芯装配完成后，使用方形退火硅钢屏蔽罩罩盖住绕线线槽绕组，进行漏磁屏蔽，屏蔽罩外形与第一平台(2)和第二平台(3)边缘外围相同，屏蔽罩架设在第一平台(2)和第二平台(3)上，通过第一平台(2)和第二平台(3)上的导槽口(6)进行点胶固定。