技术特征：
1.一种电池，其特征在于，包括：电芯，所述电芯具有至少一个极芯，每个所述极芯具有多个极耳，多个所述极耳汇合后与所述电池的盖板焊接并形成焊点，所述极芯未合芯前或所述极芯展开与所述盖板平行时，所述极芯至所述焊点间的间隔距离根据所述极芯的厚度、所述极耳的极耳折弯角、所述焊点处的极耳保护片的宽度确定。2.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述极芯至所述焊点间的间隔距离为l1，所述极芯的厚度为d，所述极耳保护片的宽度为d1，所述极耳的极耳折弯角为a，满足关系式：l1＝d/2*tana+d1/2。3.根据权利要求2所述的电池，其特征在于，45
°
≤a≤135
°
。4.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述极芯未合芯前或所述极芯展开后与所述盖板平行时，所述极芯和所述焊点之间形成极耳自由区，所述极耳自由区的长度根据所述极芯的极耳引出方式确定。5.根据权利要求4所述的电池，其特征在于，所述极芯构造为卷绕型极芯，所述极芯通过半极耳引出方式引出所述极耳时，所述极芯的厚度为d，在所述极耳的延伸方向所述极耳露出所述极芯的长度为l2，所述极耳自由区的长度为l3，满足关系式：0.25d＜l3＜l2。6.根据权利要求4所述的电池，其特征在于，所述极芯通过全极耳引出方式引出所述极耳时，所述极芯的厚度为d，在所述极耳的延伸方向所述极耳露出所述极芯的长度为l2，所述极耳自由区的长度为l3，满足关系式：0.5d＜l3＜l2。7.根据权利要求5所述的电池，其特征在于，多个所述极耳汇合并形成极耳汇合引出位置，在所述极芯厚度方向，所述极耳汇合引出位置包括零位引出位置、中位引出位置和偏置引出位置；所述极耳汇合引出位置位于所述零位引出位置或所述偏置引出位置。8.根据权利要求6所述的电池，其特征在于，多个所述极耳汇合并形成极耳汇合引出位置，在所述极芯厚度方向，所述极耳汇合引出位置包括零位引出位置、中位引出位置和偏置引出位置；所述极耳汇合引出位置位于所述中位引出位置。9.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述极耳保护片的宽度为8-12mm。10.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述焊点设于所述极耳的焊点区域，所述焊点区域包括超声焊区域和激光焊区域，所述激光焊区域位于所述超声焊区域内。11.根据权利要求10所述的电池，其特征在于，在所述极耳的延伸方向所述超声焊区域的宽度为4-8mm。12.一种电池包，其特征在于，包括根据权利要求1-11中任一项所述的电池。
技术总结
本发明公开了一种电池以及电池包，电池包包括：电芯，电芯具有至少一个极芯，每个极芯具有多个极耳，多个极耳汇合后与电池的盖板焊接并形成焊点，极芯未合芯前或极芯展开后与盖板平行时，极芯至焊点间的间隔距离根据极芯的厚度、所述极耳的极耳折弯角、焊点处的极耳保护片的宽度确定。这样设置能够使极芯至焊点间的间隔距离更加适宜，能够避免极耳折弯后被拉扯，可以防止撕裂，从而可以避免电芯容量损失，并且，也能够使极耳可活动长度适宜，可以使折弯空间适宜，从而可以避免造成电芯容量损失，也可以防止极耳被挤压，从而可以提升电池的使用安全性。用安全性。用安全性。
技术研发人员：王信月 张达 罗文
受保护的技术使用者：比亚迪股份有限公司
技术研发日：2020.08.31
技术公布日：2022/3/18