1.一种用于显示背光领域的全光谱led，其特征在于，包括支架，支架包括安装底板(1)、槽板(2)、连接座(10)、第一散热翅片(8)和第二散热翅片(9)，所述槽板(2)固定安装在安装底板(1)的上表面，所述槽板(2)的内侧设置有紫光芯片(3)，所述紫光芯片(3)位于安装底板(1)上表面的中心位置上方，所述紫光芯片(3)与安装底板(1)之间设置有固晶胶(4)，所述紫光芯片(3)通过固晶胶(4)粘连固定在安装底板(1)的上表面，所述紫光芯片(3)的上表面固定安装有两个金线(5)，两个所述金线(5)远离紫光芯片(3)的一端分别与安装底板(1)连接；
所述安装底板(1)上表面位于槽板(2)围合区域内和槽板(2)的内表面均涂覆有镀银层(6)，所述镀银层(6)的上表面涂覆有防硫化层(7)，所述槽板(2)内填充有荧光胶(11)；
所述安装底板(1)的底面固定安装有若干个第一散热翅片(8)，所述槽板(2)的两侧外表面均固定安装有若干个第二散热翅片(9)；
所述荧光胶(11)包括发射峰值为495-550nm绿色荧光粉、发射峰值为575-585nm黄色荧光粉、发射峰值为626-665nm红色荧光粉、硅a胶、硅b胶，和抗沉淀粉；其中，绿色荧光粉的质量占比为30-35％，黄色荧光粉的质量占比为25-28％，红色荧光粉的质量占比为10-15％，硅a胶的质量占比为5-10％，硅b胶的质量占比为5-10％，余量为抗沉淀粉，所述绿色荧光粉、黄色荧光粉、红色荧光粉、硅a胶、硅b胶和抗沉淀粉的质量占比总和为100％；所述绿色荧光粉的成分为lu3al5o12:ce，黄色荧光粉的成分为，红色荧光粉的成分为caalsin3:eu/k2sif6:mn4+。
2.根据权利要求1所述的一种用于显示背光领域的全光谱led，其特征在于，所述荧光胶(11)的两侧和底面均与防硫化层(7)紧密贴合。
3.根据权利要求1所述的一种用于显示背光领域的全光谱led，其特征在于，若干个所述第一散热翅片(8)在安装底板(1)的底面呈等间距线性阵列分布。
4.根据权利要求1所述的一种用于显示背光领域的全光谱led，其特征在于，若干个所述第二散热翅片(9)在槽板(2)的外表面呈等间距线性阵列分布。
5.根据权利要求1所述的一种用于显示背光领域的全光谱led，其特征在于，若干个所述第一散热翅片(8)上均开设有若干个第一通风孔(81)，若干个所述第一通风孔(81)在对应的第一散热翅片(8)上呈等间距线性阵列分布。
6.根据权利要求1所述的一种用于显示背光领域的全光谱led，其特征在于，若干个所述第二散热翅片(9)上均开设有第二通风孔(91)。
7.根据权利要求1所述的一种用于显示背光领域的全光谱led，其特征在于，两个所述金线(5)的一端分别与紫光芯片(3)的正、负极连接，两个所述金线(5)的另一端与安装底板(1)的上表面两侧焊接固定。
8.根据权利要求1所述的一种用于显示背光领域的全光谱led，其特征在于，所述紫光芯片(3)的光谱范围为385-435nm。
9.根据权利要求1所述的一种用于显示背光领域的全光谱led，其特征在于，该全光谱led通过下述步骤制备得到：
步骤一、固晶：将固晶胶(4)涂抹在紫光芯片(3)底部，并将涂抹有固晶胶(4)的紫光芯片(3)放置到安装底板(1)上表面中心位置处，待固晶胶(4)凝固后，紫光芯片(3)固定在安装底板(1)上；
步骤二、焊线：采用高速焊线机将两个金线(5)的一端分别与紫光芯片(3)的正、负极焊接固定，并将两个金线(5)的另一端与安装底板(1)焊接固定；
步骤三、点涂硫化液：通过高速喷胶机将防硫化液喷涂到槽板(2)内表面和安装底板(1)上表面的镀银层(6)上；
步骤四、制备防硫化层(7)：将点涂完防硫化液的支架放入到烤箱内烘烤，使镀银层(6)上表面形成防硫化层(7)；
步骤五、灌封荧光胶(11)：按配方选用并混合绿色荧光粉、黄色荧光粉、红色荧光粉、硅a胶、硅b胶和抗沉淀粉，得到荧光胶(11)，通过高速喷粉机将荧光胶(11)喷入槽板(2)内，使荧光胶(11)完全覆盖紫光芯片(3)和金线(5)，得到灌封的全光谱led；
步骤六、二次烘烤：将灌封的全光谱led放入烘烤箱中进行烘烤处理，烘烤完毕后得到用于显示背光领域的全光谱led。