一体成型电感用填料机的制作方法

文档序号:23370714发布日期:2020-12-22 10:52阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一体成型电感用填料机,其特征在于,包括底座板(1),所述底座板(1)上连接有旋转盘(6),所述旋转盘(6)上均布有多个吸头装置(7),所述底座板(1)上还连接有吸料机构(2)和放料机构(4);

所述吸料机构(2)包括振动盘装置(21)和推杆装置(22),所述振动盘装置(21)位于所述旋转盘(6)的下方,所述推杆装置(22)位于所述旋转盘(6)的上方,所述推杆装置(22)工作带动所述吸头装置(7)工作吸取所述振动盘装置(21)内的工件;

所述放料机构(4)包括双轴位移装置(41)和放料压头装置(42),所述双轴位移装置(41)位于所述旋转盘(6)的下方,所述放料压头装置(42)位于所述旋转盘(6)的上方,所述放料压头装置(42)工作将所述吸头装置(7)吸取的工件放至双轴位移装置(41)上连接的模具内。

2.根据权利要求1所述的一体成型电感用填料机,其特征在于,所述吸头装置(7)包括第二吸头(72),所述第二吸头(72)和所述旋转盘(6)滑动连接,所述第二吸头(72)的底端设有吸嘴(721),所述第二吸头(72)的侧面设有第二进气嘴(722)。

3.根据权利要求2所述的一体成型电感用填料机,其特征在于,所述吸头装置(7)还包括第一吸头(71),所述第一吸头(71)的底端设有第一进气嘴(711),所述第一吸头(71)的侧面设有换气嘴(712),所述第一进气嘴(711)通过气管和旋转盘(6)上的气泵(8)相连通,所述换气嘴(712)通过气管和所述第二进气嘴(722)相连通。

4.根据权利要求1所述的一体成型电感用填料机,其特征在于,所述底座板(1)的顶面通过连接架固定有安装板,所述推杆装置(22)连接在所述安装板上,所述推杆装置(22)包括推杆(221)和传动装置,所述传动装置工作带动所述推杆(221)上下运动。

5.根据权利要求1所述的一体成型电感用填料机,其特征在于,所述双轴位移装置(41)包括x轴位移装置(411)、y轴位移装置(412)和夹持装置(413),所述夹持装置(413)连接在所述y轴位移装置(412)上,所述y轴位移装置(412)连接在所述x轴位移装置(411)上,所述x轴位移装置(411)连接在所述底座板(1)的顶面。

6.根据权利要求5所述的一体成型电感用填料机,其特征在于,所述夹持装置(413)包括连接板(4131)以及连接在所述连接板(4131)上的第二气缸(4132),所述第二气缸(4132)的输出端连接有滚轮,所述连接板(4131)上连接有第一限位滚轮(4133)和第二限位滚轮(4134)。

7.根据权利要求1所述的一体成型电感用填料机,其特征在于,所述底座板(1)上还连接有纠料机构(3),所述纠料机构(3)位于所述吸料机构(2)和所述放料机构(4)之间。

8.根据权利要求7所述的一体成型电感用填料机,其特征在于,所述纠料机构(3)包括纠料座装置(31)和压料装置(32),所述压料装置(32)位于所述旋转盘(6)的上方,所述纠料座装置(31)位于所述旋转盘(6)的下方;

所述压料装置(32)用于将所述吸头装置(7)内的工件压至所述纠料座装置(31)内,所述纠料座装置(31)用于调整工件的位置。

9.根据权利要求7所述的一体成型电感用填料机,其特征在于,所述底座板(1)上还连接有排料机构(5),所述排料机构(5)位于所述吸料机构(2)和所述放料机构(4)之间,且所述排料机构(5)和所述纠料机构(3)的位置相对,所述排料机构用于将所述吸头装置(7)内的工件排出。

10.根据权利要求9所述的一体成型电感用填料机,其特征在于,所述吸料机构(2)、纠料机构(3)、放料机构(4)和排料机构(5)均布在所述底座板(1)上。


技术总结
本实用新型公开了一体成型电感用填料机,包括底座板,底座板上连接有旋转盘,旋转盘上均布有多个吸头装置,底座板上还连接有吸料机构和放料机构;吸料机构包括振动盘装置和推杆装置,振动盘装置位于旋转盘的下方,推杆装置位于旋转盘的上方,推杆装置工作带动吸头装置工作吸取振动盘装置内的工件;放料机构包括双轴位移装置和放料压头装置,双轴位移装置位于旋转盘的下方,放料压头装置位于旋转盘的上方,放料压头装置工作将吸头装置吸取的工件放至双轴位移装置上连接的模具内;本实用通过吸料机构和放料机构相配合,实现了自动将电感放入至模具内。

技术研发人员:高彦华;周晟;吕宗鑫
受保护的技术使用者:通友智能装备(江苏)有限公司
技术研发日:2020.05.19
技术公布日:2020.12.22
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