技术特征：
1.一种换位导线同时施压烘干用固定装置，其特征在于，包括压板、锁紧组件和限位组件；所述压板的个数为多个，且平行间隔设置，相邻所述压板之间形成夹紧固定换位导线的容纳空间，相邻所述容纳空间容纳相同规格或者不同规格的所述换位导线，所述限位组件压紧所述换位导线宽度方向的两侧；所述锁紧组件分别固定在各个所述压板上，用于分别锁紧所述压板，并使得所述压板向所述换位导线上施加预设的压力值。2.根据权利要求1所述的换位导线同时施压烘干用固定装置，其特征在于，所述锁紧组件包括定位螺杆和锁紧螺母；所述定位螺杆依次穿过所述压板，所述锁紧螺母固定在所述定位螺杆上，且分别夹持在所述压板的顶端和底端。3.根据权利要求1所述的换位导线同时施压烘干用固定装置，其特征在于，还包括垫板；所述垫板通过所述压板压紧在所述换位导线上。4.根据权利要求1所述的换位导线同时施压烘干用固定装置，其特征在于，所述限位组件包括支撑板、固定螺杆和固定螺母；每个所述容纳空间内换位导线的个数为多个，且多个所述换位导线平行设置形成换位导线组，所述支撑板分别压紧所述换位导线组的两端，所述固定螺杆设置在所述换位导向组的两侧，且分别与所述换位导向组两端的支撑板通过所述固定螺母螺纹连接。5.根据权利要求1
‑
4中任意一项所述的换位导线同时施压烘干用固定装置，其特征在于，还包括压力驱动件；所述压力驱动件用于分别给各所述容纳空间内的换位导线提供预设压力值。6.根据权利要求5所述的换位导线同时施压烘干用固定装置，其特征在于，所述压力驱动件包括上压床、垫块和下压床；所述压板置于所述上压床上，所述垫块压设在所述压板的顶端，所述上压床压设所述垫块。7.根据权利要求5所述的换位导线同时施压烘干用固定装置，其特征在于，所述压力驱动件包括中空液压缸，所述中空液压缸套装在所述定位螺杆上，用于给所述压板施加预设的压力值；或者所述压力驱动件包括液压缸，所述液压缸压设在所述压板上。8.一种换位导线同时施压烘干用固定方法，其特征在于，包括：步骤s1：放置最底层的压板作为放置基板，将换位导线置于所述放置基板上，并通过限位组件限位所述换位导线；步骤s2：在限位后的所述换位导线上放置压板，对所述压板施加预设压力值，并通过所述锁紧组件锁紧；步骤s3：重复步骤s2，直到完成所有所述换位导线的固定。9.根据权利要求8所述的换位导线同时施压烘干用固定方法，其特征在于，所述步骤s1
中的限位组件限位所述换位导线具体包括：将多个所述换位导线平行设置形成换位导线组；将所述限位组件的2个支撑板分别设置在所述换位导线组的两端面上；再将所述限位组件的2个固定螺杆分别置于所述换位导线组的两侧，并分别与所述换位导线组两端的支撑板通过固定螺母锁紧固定。10.根据权利要求8或者9所述的换位导线同时施压烘干用固定方法，其特征在于，所述锁紧组件包括定位螺杆和锁紧螺母，所述步骤s2中的通过所述锁紧组件锁紧具体包括在对所述压板施加预设压力值后，通过预装在所述放置基板上的定位螺杆和锁紧螺母锁紧该压板。
技术总结
本发明公开了一种换位导线同时施压烘干用固定装置及固定方法，换位导线同时施压烘干用固定装置包括压板、锁紧组件和限位组件；压板的个数为多个，且平行间隔设置，相邻压板之间形成夹紧固定换位导线的容纳空间，相邻容纳空间容纳相同规格或者不同规格的换位导线，限位组件压紧换位导线宽度方向的两侧；锁紧组件分别固定在各个压板上，用于分别锁紧压板，并使得压板向换位导线上施加预设的压力值。由于相邻压板之间形成的容纳空间可以固定同规格或者不同规格的换位导线，实现了大批量、多规格换位导线的同时固定施压，提高了换位导线的试验效率。试验效率。试验效率。
技术研发人员：边渊 赵景辉 胡宽海 赵航 韩学锋
受保护的技术使用者：中国西电电气股份有限公司
技术研发日：2021.06.17
技术公布日：2021/9/7