技术特征：
1.一种纽扣电池组件，其特征在于，包括导线连接座和纽扣电池；所述导线连接座包括外接板和导电底板；所述纽扣电池包括电芯、金属外壳和与所述金属外壳密封连接的盖壳；所述盖壳包括焊接外层、绝缘粘接中层和导电内层，所述焊接外层包括外焊接侧部、外粘接中部和外通孔部，所述绝缘粘接中层包括中绝缘粘接部和中通孔部，所述导电内层包括内粘接部和内导电部，所述外焊接侧部与所述金属外壳的开口端焊接，所述内导电部通过外通孔部和所述中通孔部外露，所述中绝缘粘接部由在大于等于100℃时热收缩率为6％以下的绝缘防电解液腐蚀的材料融化后，与所述外粘接中部、所述内粘接部进行无缝粘接，且在冷却常温下与所述外粘接中部、所述内粘接部之间的粘接强度大于等于0.1n每平方毫米；所述电芯的一极与所述焊接外层电导通，所述电芯的另外一极与所述导电内层电导通；所述外接板包括绝缘本体、设置于所述绝缘主体中部的第一金属弹性结构、设置于所述绝缘本体外围的第二弹性结构、第一电极金属连接区和第二电极金属连接区；所述绝缘本体具有相背设置的导通面和外接面，所述导通面设置有所述第一金属弹性结构，用于在发生弹性变化时电性接触所述内导电部，所述外接面设置所述第一电极金属连接区和所述第二电极金属连接区；所述第一电极金属连接区与所述第一金属弹性结构电导通；所述外接面还设置有金属连接结构；所述第二电极金属连接区与所述金属连接结构电导通；所述导电底板包括金属底壳主体和设置于所述金属底壳主体边缘的金属支撑板；所述金属支撑板固定连接于所述金属连接结构，以使所述金属底壳主体、所述金属支撑板与所述绝缘本体之间形成安装空间，所述安装空间收纳所述纽扣电池；所述导电底板在所述第一金属弹性结构和第二弹性结构的作用下与所述金属外壳电导通；所述第二弹性结构发生弹性形变对所述焊接外层产生盖壳压力f2，所述盖壳压力f2大于等于所述第一金属弹性结构对所述内导电部的导电压力f1。2.如权利要求1所述的纽扣电池组件，其特征在于，所述金属底壳主体上设置有第三弹性结构。3.如权利要求2所述的纽扣电池组件，其特征在于，所述第三弹性结构为金属弹片。4.如权利要求1所述的纽扣电池组件，其特征在于，所述第一电极金属连接区和所述第二电极金属连接区的材质为铜、镍、锡或这些元素的合金。5.如权利要求1所述的纽扣电池组件，其特征在于，所述绝缘粘接中层的材质为pp、pfa、pvdf、ptfe、etfe和pvc中的一种或多种。6.如权利要求1所述的纽扣电池组件，其特征在于，所述纽扣电池为二次可充电电池。7.如权利要求1至6任一项所述的纽扣电池组件，其特征在于，所述中绝缘粘接部与所述外粘接中部、所述内粘接部之间的粘接强度大于等于1n每平方毫米，且小于等于5n每平方毫米。8.如权利要求1至6任一项所述的纽扣电池组件，其特征在于，所述第二弹性结构设置
为环形金属弹簧。9.如权利要求1至5任一项所述的纽扣电池组件，其特征在于，所述第二弹性结构与所述焊接外层的接触位置，位于所述绝缘粘接中层与焊接外层粘接处边侧对应的位置。10.一种电子设备，其特征在于，包括含有用电器件的电子设备主体以及如权利要求1至9任一项所述的纽扣电池组件，所述纽扣电池组件位于所述电子设备主体内，且所述用电器件的其中一极与所述第一电极金属连接区电导通；另外一极与所述第二电极金属连接区电导通。
技术总结
本发明公开一种纽扣电池组件和电子设备，由于盖壳的绝缘粘接中层是胶层结构，如果用电设备的电极线直接焊接于盖壳，焊接过程的高温会破坏绝缘粘接中层，导致无法有效绝缘或粘接，因此，通过设置导线连接座，可减少纽扣电池应用时的损坏，以减少报废率；此外，第二弹性结构还能对焊接外层施加向内的盖壳压力F2，由于该盖壳压力F2大于第一金属弹性结构对内导电部施加的导电压力F1，因此，盖壳压力F2会使焊接外层夹固绝缘粘接中层，避免纽扣电池内部产生的气体将绝缘粘接中层与焊接外层或导电内层的粘接处冲开，从而可有效提高纽扣电池的结构稳定性，进一步延长纽扣电池的使用寿命。进一步延长纽扣电池的使用寿命。进一步延长纽扣电池的使用寿命。
技术研发人员：张丰学 夏祖见 黄亦农
受保护的技术使用者：国研新能(深圳)技术有限公司
技术研发日：2021.08.06
技术公布日：2021/10/8