一种点火线圈衬套装配结构的制作方法

1.本技术涉及气体机技术领域，特别涉及一种点火线圈衬套装配结构。


背景技术：

2.气体机是使用天然气或煤层气等可燃气体作为燃烧介质的发动机或发电机，气体机的点火线圈衬套用于保护点火系统的高压线和火花塞。
3.现有技术中，点火线圈衬套01通过衬套压板02固定在火花塞衬套03上。如图1所示，气缸盖04上开设有用于安装火花塞衬套03和点火线圈衬套01的安装孔，点火线圈衬套01上设置有法兰，在火花塞衬套03和点火线圈衬套01装入安装孔内后，点火线圈衬套01 的下端与火花塞衬套03的上端相抵，衬套压板02套设在点火线圈衬套01上，且与法兰相抵，衬套压板02通过螺栓拧紧在气缸盖上04，实现对点火线圈衬套01的固定。
4.点火线圈衬套01在安装和拆卸时均需要先拆卸衬套压板02，导致点火线圈衬套01的安装和拆卸过程耗时较长。
5.因此，如何缩短点火线圈衬套安装和拆卸的时间，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

6.本技术提出了一种点火线圈衬套装配结构，以缩短点火线圈衬套安装和拆卸的时间。
7.为了实现上述目的，本技术提供了一种点火线圈衬套装配结构，包括：
8.点火线圈衬套；
9.火花塞衬套，安装在缸盖的第一安装孔内；
10.火花塞衬套压块，用于压紧所述火花塞衬套在所述第一安装孔内，所述火花塞衬套压块上开设有第二安装孔，所述火花塞衬套压块与所述缸盖固定连接，所述点火线圈衬套通过所述第二安装孔插入所述火花塞衬套内，所述火花塞衬套压块与所述点火线圈衬套可拆卸连接。
11.优选地，在上述点火线圈衬套装配结构中，所述点火线圈衬套包括依次同轴布置的第一管段、连接管段、定位法兰和第二管段，
12.其中，
13.所述第一管段能够插入所述火花塞衬套内，
14.所述连接管段与所述火花塞衬套压块可拆卸连接，
15.所述定位法兰能够在所述连接管段与所述火花塞衬套压块连接到位时与所述火花塞衬套压块的上端面相抵，
16.所述第二管段能够与气缸盖罩密封连接。
17.优选地，在上述点火线圈衬套装配结构中，所述第二安装孔为螺纹孔，所述连接管段上设置有外螺纹，所述连接管段与所述火花塞衬套压块螺纹连接。
18.优选地，在上述点火线圈衬套装配结构中，所述第二安装孔的孔壁设置有螺旋形导向槽，所述导向槽的个数至少为两个且沿所述第二安装孔的孔壁的周向均匀分布，所述导向槽自所述第二安装孔的上端向所述第二安装孔的下端延伸；
19.所述连接管段上设置有定位块，所述定位块的个数与所述导向槽的个数相等，所述定位块能够沿所述导向槽滑动。
20.优选地，在上述点火线圈衬套装配结构中，所述第二管段上设置有六角螺母。
21.优选地，在上述点火线圈衬套装配结构中，所述第一管段的下端设置有导向管段。
22.优选地，在上述点火线圈衬套装配结构中，所述导向管段的外径小于所述第一管段的外径，所述第一管段的外径小于所述连接管段的外径，所述连接管段的外径小于所述定位法兰的外径，所述第二管段的外径大于所述连接管段的外径。
23.优选地，在上述点火线圈衬套装配结构中，所述火花塞衬套内设置有凹槽，所述凹槽内设置有密封圈，所述密封圈能够与所述第一管段的外壁贴合。
24.优选地，在上述点火线圈衬套装配结构中，所述点火线圈衬套为钢衬套。
25.优选地，在上述点火线圈衬套装配结构中，所述火花塞衬套压块与所述缸盖通过螺栓连接。
26.本技术实施例提供的点火线圈衬套装配结构，火花塞衬套插入缸盖的第一安装孔内，火花塞衬套压块压紧火花塞衬套，火花塞衬套压紧后火花塞衬套压块固定在缸盖上，在点火线圈衬套的安装和拆卸过程中，火花塞衬套和火花塞衬套压块不需要动作。火花塞衬套和火花塞衬套压块为点火线圈衬套提供了安装基础，点火线圈衬套与火花塞衬套压块采用可拆卸结构连接，点火线圈衬套安装时，将点火线圈衬套连接至火花塞衬套压块，点火线圈衬套拆卸时，将点火衬套自火花塞衬套压块上拆卸，不需要对其他部件进行安装和拆卸操作，在一定程度上缩短了点火线圈衬套安装和拆卸的时间。
附图说明
27.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些示例或实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图，而且还可以根据提供的附图将本技术应用于其它类似情景。除非从语言环境中显而易见或另做说明，图中相同标号代表相同结构或操作。
28.图1是现有技术点火线圈装配的结构示意图；
29.图2是本技术的点火线圈衬套的结构示意图；
30.图3是本技术的点火线圈衬套装配结构的结构示意图。
31.附图说明如下：
32.01、点火线圈衬套；
33.02、衬套压板；
34.03、火花塞衬套；
35.04、气缸盖；
36.1、缸盖；
37.2、火花塞衬套压块；
38.3、点火线圈衬套，3-1、第一管段，3-2、连接管段，3-3、定位法兰，3-5、第二管段，3-6、导向管段，
39.4、螺栓，
40.5、密封圈，
41.6、火花塞衬套。
具体实施方式
42.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关申请，而非对该申请的限定。所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
43.需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关申请相关的部分。在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
44.应当理解，本技术中使用的“系统”、“装置”、“单元”和/或“模块”是用于区分不同级别的不同组件、元件、部件、部分或装配的一种方法。然而，如果其他词语可实现相同的目的，则可通过其他表达来替换该词语。
45.如本技术和权利要求书中所示，除非上下文明确提示例外情形，“一”、“一个”、“一种”和/或“该”等词并非特指单数，也可包括复数。一般说来，术语“包括”与“包含”仅提示包括已明确标识的步骤和元素，而这些步骤和元素不构成一个排它性的罗列，方法或者设备也可能包含其它的步骤或元素。由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
46.其中，在本技术实施例的描述中，除非另有说明，“/”表示或的意思，例如，a/b可以表示a或b；本文中的“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，在本技术实施例的描述中，“多个”是指两个或多于两个。
47.以下，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
48.本技术中使用了流程图用来说明根据本技术的实施例的系统所执行的操作。应当理解的是，前面或后面操作不一定按照顺序来精确地执行。相反，可以按照倒序或同时处理各个步骤。同时，也可以将其他操作添加到这些过程中，或从这些过程移除某一步或数步操作。
49.请参阅图2-图3。
50.本技术一些实施例公开了一种点火线圈衬套装配结构，包括点火线圈衬套3、火花塞衬套6和火花塞衬套压块2。
51.其中，
52.火花塞衬套6与火花塞衬套压块2为分体结构；
53.火花塞衬套6安装在缸盖1的第一安装孔内，火花塞衬套压块 2压紧火花塞衬套6在第一安装孔内，火花塞衬套压块2与缸盖1 固定连接；
54.火花塞衬套压块2上开设有第二安装孔，点火线圈衬套3穿过第二安装孔插入火花塞衬套6内，且点火线圈衬套3与火花塞衬套压块2可拆卸连接。
55.本技术公开的点火线圈衬套装配结构，火花塞衬套6插入缸盖 1的第一安装孔内，火花塞衬套压块2压紧火花塞衬套6，火花塞衬套6压紧后火花塞衬套压块2固定在缸盖1上，在点火线圈衬套的安装和拆卸过程中，火花塞衬套6和火花塞衬套压块2不需要动作。火花塞衬套6和火花塞衬套压块2为点火线圈衬套3提供了安装基础，点火线圈衬套3与火花塞衬套压块2采用可拆卸结构连接，点火线圈衬套3安装时，将点火线圈衬套3连接至火花塞衬套压块 2，点火线圈衬套3拆卸时，将点火衬套自火花塞衬套压块2上拆卸，不需要对其他部件进行安装和拆卸操作，在一定程度上缩短了点火线圈衬套3安装和拆卸的时间。
56.本技术将火花塞衬套6的长度加长，火花塞衬套6的上端至少与缸盖1的端面平齐，火花塞衬套压块2压紧火花塞衬套6后，火花塞衬套压块2能够直接安装在缸盖1的端面，不需要对缸盖1的结构进行改造。
57.由于火花塞衬套6的长度加长，使得点火线圈衬套3伸入缸盖 1内较短的距离即可与火花塞衬套6配合，能够在一定程度上缩短点火线圈衬套3的长度。
58.在本技术的一些实施例中，点火线圈衬套3包括依次同轴布置的第一管段3-1、连接管段3-2、定位法兰3-3和第二管段3-5。
59.优选地，点火线圈衬套3一体成型。
60.第一管段3-1位于点火线圈衬套3的下方，能够插入火花塞衬套6内，实现点火线圈衬套3与火花塞衬套6的密封连接；
61.连接管段3-2位于第一管段3-1的上方，连接管段3-2与火花塞衬套压块2可拆卸连接，即连接管段3-2用于实现点火线圈衬套3与火花塞衬套压块2的连接；
62.定位法兰3-3用于限制点火线圈衬套3与火花塞衬套压块2的配合长度，在点火线圈衬套3与火花塞衬套压块2配合到位后，定位法兰3-3能够与火花塞衬套压块2的上表面相抵；
63.第二管段3-5能够与缸盖罩密封连接，用于实现点火线圈衬套3与缸盖罩的密封连接。
64.点火线圈衬套3与火花塞衬套压块2的可拆卸连接方式有多种，本技术中公开了两种。
65.在本技术公开的第一个实施例中，点火线圈衬套3与火花塞衬套压块2螺纹连接。具体的，第二安装孔为螺纹孔，连接管段3-2 上设置有外螺纹，点火线圈衬套3的外螺纹与火花塞衬套压块2的螺纹孔配合，实现点火线圈衬套3与火花塞衬套压块2的螺纹连接。
66.在本技术公开的第二个实施例中，第二安装孔的孔壁设置有螺旋形导向槽，导向槽的个数至少为两个且沿第二安装孔的孔壁的周向均匀分布，导向槽自第二安装孔的上端向第二安装孔的下端延伸；连接管段3-2上设置有定位块，定位块的个数与导向槽的个数相等，在连接管段3-2与火花塞衬套压块2的连接时，定位块自导向槽的上端进入导向槽，转动连接管使定位块沿导向槽滑动至导向槽的槽底，实现连接管段3-2与火花塞衬套压块2的连接。
67.点火线圈衬套3与火花塞衬套压块2的可拆卸连接方式不限于上述两种，还可以为其他能够实现点火线圈衬套3与火花塞衬套压块2可拆卸连接的方式，在此不做具体限定。
68.为了降低点火线圈衬套3与火花塞衬套压块2螺纹连接难度，本技术在第二管段3-5上设置有六角螺母，通过扳手作用在六角螺母上带动点火线圈衬套3转动，实现点火线圈衬套3与火花塞衬套压块2的螺纹连接。
69.点火线圈衬套3拆卸时，扳手作用在六角螺母上，反向旋转即可。
70.为了降低第一管段3-1插入火花塞衬套6的难度，本技术在第一管段3-1的下端设置有导向管段3-6。
71.具体的，导向管段3-6是在第一管段3-1的下端设置倒角；
72.或者，导向管段3-6是在第一管段3-1的下端设置锥形管。
73.如图2所示，导向管段3-6的外径小于第一管段3-1的外径，第一管段3-1的外径小于连接管段3-2的外径，连接管段3-2的外径小于定位法兰3-3的外径，第二管段3-5的外径大于连接管段3-2的外径。
74.此处需要说明的是，虽然点火线圈衬套3不同位置的外径不同，但是点火线圈衬套3不同位置的内径相同。
75.导向管段3-6、第一管段3-1和连接管段3-2的外径小于第二管段3-5的外径，导向管段3-6、第一管段3-1和连接管段3-2的管壁较第二管段3-5的管壁薄，因为导向管段3-6和第一管段3-1的一部分位于火花塞衬套6内，有火花塞衬套6的保护作用，第一管段3-1的另一部分和连接管段3-2位于火花塞衬套压块2内，有火花塞衬套压块 2的保护作用，因此厚度可以设计的相对薄一点；
76.第二管段3-5没有火花塞衬套6的保护作用，需要与缸盖罩配合，为了保证第二管段3-5的强度，需要将第二管段3-5的管壁设计的相对厚一些。
77.优选地，本技术中点火线圈衬套3为一体成型钢衬套，使用寿命长。
78.为了增强火花塞衬套6与点火线圈衬套3的第一管段3-1之间的密封性，本技术在火花塞衬套6与点火线圈衬套3配合的一端设置有凹槽，凹槽内嵌入密封圈5，密封圈5的厚度大于凹槽的槽深，使得在点火线圈衬套3插入火花塞衬套6后，密封圈5能够与第一管段3-1 的外壁贴合。
79.在本技术的一些实施例中，火花塞衬套压块2与缸盖1通过螺栓 4连接。火花塞衬套6与气缸盖1采用螺栓4连接，不仅降低了连接成本，而且能够降低火花塞衬套压块2与气缸盖1的连接难度。
80.火花塞衬套压块2与缸盖1不限于螺栓连接的方式，还可以为销连接连接。
81.本技术是参照根据本技术实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。
82.这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。
83.这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
84.在一个典型的配置中，计算设备包括一个或多个处理器(cpu)、输入/输出接口、网络接口和内存。
85.存储器可能包括计算机可读介质中的非永久性存储器，随机存取存储器(ram)和/或非易失性内存等形式，如只读存储器(rom)或闪存 (flash ram)。存储器是计算机可读介质的示例。
86.计算机可读介质包括永久性和非永久性、可移动和非可移动媒体，可以由任何方法或技术来实现信息存储。信息可以是计算机可读指令、数据结构、程序的模块或其他数据。计算机的存储介质的例子包括，但不限于相变内存(pram)、静态随机存取存储器(sram)、动态随机存取存储器(dram)、其他类型的随机存取存储器(ram)、只读存储器(rom)、电可擦除可编程只读存储器(eeprom)、快闪记忆体或其他内存技术、只读光盘只读存储器(cd-rom)、数字多功能光盘(dvd)或其他光学存储、磁盒式磁带，磁带磁磁盘存储或其他磁性存储设备或任何其他非传输介质，可用于存储可以被计算设备访问的信息。按照本文中的界定，计算机可读介质不包括暂存电脑可读媒体(transitory media)，如调制的数据信号和载波。
87.本领域技术人员应明白，本技术的实施例可提供为方法、系统或计算机程序产品。因此，本技术可采用完全硬件实施例、完全软件实施例或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本技术可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质 (包括但不限于磁盘存储器、cd-rom、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
88.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。本技术中所涉及的申请范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离上述申请构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于) 具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。