变压器线圈卷绕设备及其卷绕方法与流程

1.本发明涉及机械和电子行业，特别是涉及变压器线圈卷绕设备及其卷绕方法。


背景技术：

2.变压器线圈是一种线圈，变压器里面需要线圈才能运转，变压器线圈在卷线时，通常都是手工对线圈进行缠绕，还有部分通过机器去缠绕变压器的线圈。
3.而现有的变压器线圈卷绕设备及其卷绕方法，在对线圈进行卷绕式，卷绕的线会对线圈造成挤压，使线圈的形状发生变化。


技术实现要素：

4.本发明的主要目的是为了解决线圈在卷绕式形状容易变化的问题，而提供变压器线圈卷绕设备及其卷绕方法。
5.本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：
6.变压器线圈卷绕设备及其卷绕方法，包括工作台，所述工作台一端的顶部固定安装有支撑座，所述支撑座的顶部设有第一电机，所述第一电机的输出端连接有挡盘，所述挡盘的一端安装有螺纹套筒，所述螺纹套筒的一端活动安装有挡环，所述挡环和所述挡盘之间设有内撑组件，所述工作台的另一端的顶部通过支撑座安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端连接有驱动机构，所述挡盘和所述驱动机构之间安装有线筒。
7.优选的，所述驱动机构包括与所述电动推杆连接的第二电机，所述第二电机的输出端连接有第二筒体，所述第二筒体的一端安装有第一筒体，所述第一筒体的一端活动安装有压盘。
8.优选的，所述工作台的底部设有多个脚垫。
9.优选的，所述内撑组件由多个活动连接的支板组成，相邻的所述支板之间通过转轴转动连接，所述转轴的顶部安装有顶块。
10.优选的，所述工作台上安装有位于所述线筒下方的收料盒，所述收料盒的两端上设有安装在所述工作台上的支撑台，所述收料盒的内部安装有多个原线柱，所述收料盒的顶部开设有多个过线孔，所述过线孔的内部设有第三导线轮。
11.优选的，所述压盘和所述第二筒体之间通过弹簧活动连接，所述第一筒体的内部安装有螺纹柱。
12.优选的，所述第二筒体的底部固定安装有滑动座，所述滑动座的底部安装有多个移动轮。
13.优选的，所述工作台的顶部固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨的顶部设有导线装置。
14.优选的，所述导线装置包括底座以及与所述底座活动连接的支撑杆，所述支撑杆的一端安装有第二导线轮，所述支撑杆的杆身上设有多个第一导线轮，所述第一导线轮的内部安装有两个压绳轮，且在其中一个所述第一导线轮上安装有第四电机，所述底座的侧
面设有用于驱动所述支撑杆的第三电机。
15.变压器线圈卷绕设备的卷绕方法，包括如下步骤：
16.步骤1：使用时，预先将原线筒原线柱插入到收料盒中，并将需要缠绕的丝线穿过第三导线轮和导线装置，且另一端安放在线筒上，然后将线筒放置到螺纹套筒上，并启动电动推杆，对线筒进行初步固定；
17.步骤2：启动电动推杆，通过启动驱动机构，将螺纹柱转动到螺纹套筒的内部，并对挡环进行挤压，内撑组件收缩的过程中，位于中部的多个支板相互推挤，呈三角状，并通过顶块与线筒的内壁接触，对线筒进行支撑，在转动的过程中，第一电机与螺纹的转动方向相反，螺纹拧紧后，第一电机停止工作，由驱动机构带动线筒转动卷线。
18.本发明的有益技术效果：按照本发明的变压器线圈卷绕设备及其卷绕方法，通过设置螺纹套筒以及安装在所述螺纹套筒上的内撑组件，能够对线筒的内部进行支撑，防止在卷线的过程中，卷线对线筒造成较大的压力，使线筒发生形变，通过内撑组件能够有效地维持线筒在卷线过程中形状的稳定，且内撑组件的支撑功能触发简单，解锁方便，有效地增加卷绕时的效率，同时降低难度。
附图说明
19.图1为本发明的整体结构示意图；
20.图2为本发明的第一筒体和螺纹套筒连接结构示意图；
21.图3为本发明的螺纹套筒结构示意图；
22.图4为本发明的内撑组件结构示意图；
23.图5为本发明的第一筒体结构示意图；
24.图6为本发明的导线装置结构示意图；
25.图7为本发明的工作台结构示意图；
26.图8为本发明的收料盒结构示意图。
27.图中：1、工作台；2、支撑座；3、第一电机；4、线筒；5、过线孔；6、第一筒体；7、第二筒体；8、第二电机；9、电动推杆；10、滑动座；11、支撑台；12、电动滑轨；13、收料盒；14、导线装置；15、脚垫；16、挡盘；17、螺纹套筒；18、内撑组件；19、挡环；20、弹簧；21、压盘；22、移动轮；23、支板；24、转轴；25、顶块；26、螺纹柱；27、第三电机；28、支撑杆；29、第一导线轮；30、第四电机；31、第二导线轮；32、原线柱；33、第三导线轮。
具体实施方式
28.为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
29.如图1-图7所示，本实施例提供的变压器线圈卷绕设备及其卷绕方法，包括工作台1，工作台1一端的顶部固定安装有支撑座2，支撑座2的顶部设有第一电机3，通过第一电机3能够带动线筒4转动，在进行卷线时，通过第一电机3和第二电机8的配合能够使第一筒体6和螺纹套筒17连接，对线筒4进行支撑，第一电机3的输出端连接有挡盘16，挡盘16的一端安装有螺纹套筒17，螺纹套筒17的一端活动安装有挡环19，挡环19和挡盘16之间设有内撑组件18，内撑组件18能对线筒4的内部进行支撑，有效地防止在卷线的过程中线筒4发生变形，
通过内撑组件18的支撑能够对线筒4进行保护，工作台1的另一端的顶部通过支撑座2安装有电动推杆9，电动推杆9的输出端连接有驱动机构，驱动机构包括与电动推杆9连接的第二电机8，第二电机8的输出端连接有第二筒体7，第二筒体7的一端安装有第一筒体6，第一筒体6的一端活动安装有压盘21，通过驱动机构带动线筒4转动，将线卷绕到上，操作简单方便，工作台1的底部设有多个脚垫15，线筒4安装在第一电机3和第一筒体6之间并通过内撑组件18支撑。
30.在本实施例中，如图3和图4所示，内撑组件18由多个活动连接的支板23组成，相邻的支板23之间通过转轴24转动连接，且转轴24的顶部安装有顶块25，通过顶块25能够在对内撑组件18进行挤压时，使多个内撑组件18之间的角度改变，并将顶块25顶住线筒4，对线筒4的内部进行支撑，减少在卷线的过程中线筒4发生形变，减少废品率的产生。
31.在本实施例中，如图5所示，压盘21和第二筒体7之间通过弹簧20活动连接，且在第一筒体6的内部安装有螺纹柱26，通过螺纹柱26与螺纹套筒17螺纹连接，然后通过第一筒体6挤压挡环19，再通过内撑组件18对线筒4进行固定，固定方便，整体的操作也更加的简单，能够根据不同的需要加入不同数量的支板23，增加内撑组件18与线筒4内部的接触面积，支撑更加的稳定，第二筒体7的底部固定安装有滑动座10，滑动座10的底部安装有多个移动轮22，通过移动轮22能够有效地减少摩擦，更加方便滑动。
32.在本实施例中，如图1和图6所示，工作台1的顶部固定安装有电动滑轨12，电动滑轨12的顶部设有导线装置14，导线装置14包括底座以及与底座活动连接的支撑杆28，底座的侧面设有用于驱动支撑杆28的第三电机27，支撑杆28的一端安装有第二导线轮31，支撑杆28的杆身上设有多个第一导线轮29，第一导线轮29的内部安装有两个压绳轮，且在其中一个第一导线轮29上安装有第四电机30，通过第四电机30驱动压线轮转动，能够对线的卷绕速度进行限定，与线筒4的转动相互配合，进而能够使卷绕在线筒4上的线进行压实。
33.在本实施例中，如图1、图7和图8所示，工作台1上安装有位于线筒4下方的收料盒13，收料盒13的两端上设有安装在工作台1上的支撑台11，通过支撑台11能够便于工作人员将线筒4拆卸，拆卸完成后，通过支撑台11对线筒4进行支撑，更加方便的同时也能够对线筒4进行保护，收料盒13的内部安装有多个原线柱32，且在收料盒13的顶部开设有多个过线孔5，用于丝线穿过收料盒13，过线孔5的内部设有第三导线轮33，方便丝线的穿过。
34.在本实施例中，如图1-图7所示，本实施例提供的变压器线圈卷绕设备及其卷绕方法的工作过程如下：
35.步骤1：使用时，预先将原线筒原线柱32插入到收料盒13中，并将需要缠绕的丝线穿过第三导线轮33和导线装置14，且另一端安放在线筒4上，然后将线筒4放置到螺纹套筒17上，并启动电动推杆9，对线筒4进行初步固定；
36.步骤2：然后继续启动电动推杆9，通过启动驱动机构，将螺纹柱26转动到螺纹套筒17的内部，并对挡环19进行挤压，内撑组件18收缩的过程中，位于中部的多个支板23相互推挤，呈三角状，并通过顶块25与线筒4的内壁接触，对线筒4进行支撑，在转动的过程中，第一电机3与螺纹的转动方向相反，螺纹拧紧后，第一电机3停止工作，由驱动机构带动线筒4转动卷线。
37.综上，在本实施例中，按照本实施例的变压器线圈卷绕设备及其卷绕方法，通过设置螺纹套筒17以及安装在螺纹套筒17上的内撑组件18，能够对线筒4的内部进行支撑，防止
在卷线的过程中，卷线对线筒4造成较大的压力，使线筒4发生形变，通过内撑组件18能够有效地维持线筒4在卷线过程中形状的稳定，且内撑组件18的支撑功能触发简单，解锁方便，有效地增加卷绕时的效率，同时降低难度。
38.以上所述，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。