技术特征：
1.变压器线圈卷绕设备，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)一端的顶部固定安装有支撑座(2)，所述支撑座(2)的顶部设有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端连接有挡盘(16)，所述挡盘(16)的一端安装有螺纹套筒(17)，所述螺纹套筒(17)的一端活动安装有挡环(19)，所述挡环(19)和所述挡盘(16)之间设有内撑组件(18)，所述工作台(1)的另一端的顶部通过支撑座(2)安装有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的输出端连接有驱动机构，所述挡盘(16)和所述驱动机构之间安装有线筒(4)。2.根据权利要求1所述的变压器线圈卷绕设备，其特征在于，所述驱动机构包括与所述电动推杆(9)连接的第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出端连接有第二筒体(7)，所述第二筒体(7)的一端安装有第一筒体(6)，所述第一筒体(6)的一端活动安装有压盘(21)。3.根据权利要求1所述的变压器线圈卷绕设备，其特征在于，所述工作台(1)的底部设有多个脚垫(15)。4.根据权利要求1所述的变压器线圈卷绕设备，其特征在于，所述内撑组件(18)由多个活动连接的支板(23)组成，相邻的所述支板(23)之间通过转轴(24)转动连接，所述转轴(24)的顶部安装有顶块(25)。5.根据权利要求1所述的变压器线圈卷绕设备，其特征在于，所述工作台(1)上安装有位于所述线筒(4)下方的收料盒(13)，所述收料盒(13)的两端上设有安装在所述工作台(1)上的支撑台(11)，所述收料盒(13)的内部安装有多个原线柱(32)，所述收料盒(13)的顶部开设有多个过线孔(5)，所述过线孔(5)的内部设有第三导线轮(33)。6.根据权利要求2所述的变压器线圈卷绕设备，其特征在于，所述压盘(21)和所述第二筒体(7)之间通过弹簧(20)活动连接，所述第一筒体(6)的内部安装有螺纹柱(26)。7.根据权利要求6所述的变压器线圈卷绕设备，其特征在于，所述第二筒体(7)的底部固定安装有滑动座(10)，所述滑动座(10)的底部安装有多个移动轮(22)。8.根据权利要求1所述的变压器线圈卷绕设备，其特征在于，所述工作台(1)的顶部固定安装有电动滑轨(12)，所述电动滑轨(12)的顶部设有导线装置(14)。9.根据权利要求8所述的变压器线圈卷绕设备，其特征在于，所述导线装置(14)包括底座以及与所述底座活动连接的支撑杆(28)，所述支撑杆(28)的一端安装有第二导线轮(31)，所述支撑杆(28)的杆身上设有多个第一导线轮(29)，所述第一导线轮(29)的内部安装有两个压绳轮，且在其中一个所述第一导线轮(29)上安装有第四电机(30)，所述底座的侧面设有用于驱动所述支撑杆(28)的第三电机(27)。10.变压器线圈卷绕设备的卷绕方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1：使用时，预先将原线筒原线柱(32)插入到收料盒(13)中，并将需要缠绕的丝线穿过第三导线轮(33)和导线装置(14)，且另一端安放在线筒(4)上，然后将线筒(4)放置到螺纹套筒(17)上，并启动电动推杆(9)，对线筒(4)进行初步固定；步骤2：启动电动推杆(9)，通过启动驱动机构，将螺纹柱(26)转动到螺纹套筒(17)的内部，并对挡环(19)进行挤压，内撑组件(18)收缩的过程中，位于中部的多个支板(23)相互推挤，呈三角状，并通过顶块(25)与线筒(4)的内壁接触，对线筒(4)进行支撑，在转动的过程中，第一电机(3)与螺纹的转动方向相反，螺纹拧紧后，第一电机(3)停止工作，由驱动机构带动线筒(4)转动卷线。
技术总结
本发明公开了变压器线圈卷绕设备及其卷绕方法，属于变压器生产技术领域，包括工作台，工作台一端的顶部固定安装有支撑座，支撑座的顶部设有第一电机，第一电机的输出端连接有挡盘，挡盘的一端安装有螺纹套筒，螺纹套筒的一端活动安装有挡环，挡环和挡盘之间设有内撑组件，工作台的另一端的顶部通过支撑座安装有电动推杆。本发明通过设置螺纹套筒以及安装在螺纹套筒上的内撑组件，能够对线筒的内部进行支撑，防止在卷线的过程中，卷线对线筒造成较大的压力，使线筒发生形变，通过内撑组件能够有效地维持线筒在卷线过程中形状的稳定，且内撑组件的支撑功能触发简单，解锁方便，有效地增加卷绕时的效率，同时降低难度。同时降低难度。同时降低难度。
技术研发人员：黄继庭 张国庆 李莉莉 王志刚
受保护的技术使用者：联丰环保科技有限公司
技术研发日：2022.01.21
技术公布日：2022/6/7