一种抛物面天线的加工设备和制作方法与流程

1.本发明涉及抛物面天线加工技术领域，特别是涉及一种抛物面天线的加工设备和制作方法。


背景技术：

2.卫星天线的作用是收集由卫星传来的微弱信号，并尽可能去除杂讯。大多数天线通常是抛物面状的，也有一些多焦点天线是由球面和抛物面组合而成。卫星信号通过抛物面天线的反射后集中到它的焦点处，具有制作精度高，表面耐腐蚀，抗风能力强，效率高，增益高，经久耐用。
3.抛物面天线较大，常常通过单独加工其多个弧形面板后拼接，而现有技术中加工抛物面天线面板通常比较繁琐，需要在不同的设备上使用不同的工具进行加工，加工时间长，加工效率低下，加工成本较高。
4.因此，现有抛物面天线加工设备在实际加工过程中不够完善，亟需进一步完善。


技术实现要素：

5.鉴于上述问题，提出了本发明以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种抛物面天线的加工设备和制作方法。
6.为了解决上述问题，本发明公开了一种抛物面天线的加工设备，包括：输送机构、夹持机构、加工机构和翻转机构；
7.所述输送机构用于输送天线面板，包括第一传送带和第二传送带，所述第一传送带和所述第二传送带内套设有传送辊，所述传送辊通过皮带连接有输送电机，所述第二传送带设于所述第一传送带的下方；
8.所述翻转机构设于所述第一传送带和所述第二传送带之间，用于翻转所述天线面板，所述翻转机构滑动设于固定基座上，所述天线面板在所述第一传送带上经所述翻转机构传送后翻转至所述第二传送带；
9.所述夹持机构设有两对，分别设于所述第一传送带和所述第二传送带的两侧，用于夹持所述天线面板；
10.所述加工机构设有两个，分别设于所述第一传送带和所述第二传送带的上方，包括依次连接的旋转组件、倾斜组件和加工组件，所述旋转组件驱动所述倾斜组件旋转，所述倾斜组件带动所述加工组件在竖直平面旋转。
11.优选地，所述翻转机构包括弧形传送带，所述弧形传送带通过连接块与所述弹性机构连接，其中，所述弹性机构为弹簧。
12.优选地，所述弧形传送带的第一端设于所述第一传送带的下料端，所述弧形传送带的第二端设于所述第二传送带的进料端，所述天线面板由所述弧形传送带的第一端传送至第二端。
13.优选地，所述第二传送带呈s形，所述第二传送带的下料端与所述第一传送带相互
平行。
14.优选地，所述夹持机构包括夹持块，所述夹持块连接有夹持气缸，所述夹持气缸的底部设有升降台；所述夹持块呈弧形，其凹陷方向分别与位于所述第一传送带和所述第二传送带上的所述天线面板正面或反面的凹陷方向一致。
15.优选地，所述旋转组件包括支架、旋转电机和工形块，所述旋转电机设于所述支架的顶部，所述旋转电机的传动轴与所述工形块连接。
16.优选地，所述倾斜组件设于所述旋转组件的下方，包括倾斜电机、伸缩杆和限位块，所述限位块与所述工形块连接，所述限位块底端设有限位环，所述限位环底部开设有弧形槽；所述伸缩杆的顶端设有柱形块，所述柱形块的一侧与所述倾斜电机的传动轴连接，所述柱形块设于所述限位环内部，所述伸缩杆可移动的设于所述弧形槽内。
17.优选地，所述加工组件包括加工电机和加工头，所述加工头通过加工基座与所述加工电机连接，所述加工头与所述加工基座通过螺栓连接。
18.优选地，所述第一传送带和所述第二传送带上间隔设有多个限位槽，所述限位槽采用柔性橡胶材质制成。
19.本发明还提供了一种抛物面天线的制作方法，包括如下步骤：
20.将天线面板置于第一传送带上并传送至夹持机构中间后，所述夹持机构将所述天线面板夹持固定；
21.第一传送带上方的旋转组件驱动倾斜组件在水平方向旋转，所述倾斜组件驱动所述加工组件在竖直方向旋转，以使所述加工组件对所述天线面板其中一面的不同位置进行加工；
22.加工完成后，所述天线面板传送至所述第一传送带与翻转机构之间时受到弹性机构的挤压，并经所述翻转机构传送后翻转至第二传送带；
23.所述第二传送带上方的旋转组件驱动倾斜组件在水平方向旋转，所述倾斜组件驱动所述加工组件在竖直方向旋转，以使所述加工组件对所述天线面板另一面的不同位置进行加工。
24.本发明包括以下优点：
25.在本技术的实施例中，通过输送机构、夹持机构、加工机构和翻转机构；所述输送机构用于输送天线面板，包括第一传送带和第二传送带，所述第一传送带和所述第二传送带内套设有传送辊，所述传送辊通过皮带连接有输送电机，所述第二传送带设于所述第一传送带的下方；所述翻转机构设于所述第一传送带和所述第二传送带之间，用于翻转所述天线面板，所述翻转机构滑动设于固定基座上，所述天线面板在所述第一传送带上经所述翻转机构传送后翻转至所述第二传送带；所述夹持机构设有两对，分别设于所述第一传送带和所述第二传送带的两侧，用于夹持所述天线面板；所述加工机构设有两个，分别设于所述第一传送带和所述第二传送带的上方，包括依次连接的旋转组件、倾斜组件和加工组件，所述旋转组件驱动所述倾斜组件旋转，所述倾斜组件带动所述加工组件在竖直平面旋转。本发明通过两个上下设置的传送带以及翻转机构，将天线面板的其中一面加工完成后对其进行翻转，再对另一面进行加工，且通过传送带上方的旋转组件、倾斜组件和加工组件能对天线面板的不同位置进行均匀的加工打磨，最终得到光滑的天线面板；通过上述结构可通过同一个设备对天线面板进行双面加工，且通过传送带的流水线加工，可对天线面板进行
批量加工，缩短加工时间，缩减加工成本，提高加工效率。
附图说明
26.图1是本发明实施例的一种抛物面天线的加工设备的俯视图；
27.图2是本发明实施例中输送机构、夹持机构和加工机构的侧视图；
28.图3是本发明实施例中输送机构和加工机构的侧视图；
29.图4是本发明实施例中第二传送带的俯视图；
30.图5是本发明实施例中旋转组件和倾斜组件的结构示意图。
31.附图说明：1、第一传送带，2、第二传送带，3、传送辊，4、翻转机构，5、固定基座，6、连接块，7、弧形传送带，8、夹持机构，9、夹持气缸，10、升降台，11、夹持块，12、支架，13、旋转电机，14、工形块，15、倾斜电机，16、伸缩杆，17、限位块，18、限位环，19、弧形槽，20、加工电机，21、加工头，22、限位槽。
具体实施方式
32.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
33.参照图1-图5，图1示出了本发明实施例的一种抛物面天线的加工设备的俯视图；图2是本发明实施例中输送机构、夹持机构和加工机构的侧视图；
34.图3是本发明实施例中输送机构和加工机构的侧视图；图4是本发明实施例中第二传送带的俯视图；图5是本发明实施例中旋转组件和倾斜组件的结构示意图，具体可以包括：
35.输送机构、夹持机构8、加工机构和翻转机构4；
36.所述输送机构用于输送天线面板，包括第一传送带1和第二传送带2，所述第一传送带1和所述第二传送带2内套设有传送辊3，所述传送辊3通过皮带连接有输送电机，所述第二传送带2设于所述第一传送带1的下方；
37.所述翻转机构4设于所述第一传送带1和所述第二传送带2之间，用于翻转所述天线面板，所述翻转机构4滑动设于固定基座5上，所述天线面板在所述第一传送带1上经所述翻转机构4传送后翻转至所述第二传送带2；
38.所述夹持机构8设有两对，分别设于所述第一传送带1和所述第二传送带2的两侧，用于夹持所述天线面板；
39.所述加工机构设有两个，分别设于所述第一传送带1和所述第二传送带2的上方，包括依次连接的旋转组件、倾斜组件和加工组件，所述旋转组件驱动所述倾斜组件旋转，所述倾斜组件带动所述加工组件在竖直平面旋转。
40.在本技术的实施例中，通过输送机构、夹持机构8、加工机构和翻转机构4；所述输送机构用于输送天线面板，包括第一传送带1和第二传送带2，所述第一传送带1和所述第二传送带2内套设有传送辊3，所述传送辊3通过皮带连接有输送电机，所述第二传送带2设于所述第一传送带1的下方；所述翻转机构4设于所述第一传送带1和所述第二传送带2之间，用于翻转所述天线面板，所述翻转机构4滑动设于固定基座5上，所述天线面板在所述第一传送带1上经所述翻转机构4传送后翻转至所述第二传送带2；所述夹持机构8设有两对，分
别设于所述第一传送带1和所述第二传送带2的两侧，用于夹持所述天线面板；所述加工机构设有两个，分别设于所述第一传送带1和所述第二传送带2的上方，包括依次连接的旋转组件、倾斜组件和加工组件，所述旋转组件驱动所述倾斜组件旋转，所述倾斜组件带动所述加工组件在竖直平面旋转。本发明通过两个上下设置的传送带以及翻转机构4，将天线面板的其中一面加工完成后对其进行翻转，再对另一面进行加工，且通过传送带上方的旋转组件、倾斜组件和加工组件能对天线面板的不同位置进行均匀的加工打磨，最终得到光滑的天线面板；通过上述结构可通过同一个设备对天线面板进行双面加工，且通过传送带的流水线加工，可对天线面板进行批量加工，缩短加工时间，缩减加工成本，提高加工效率。
41.下面，将对本示例性实施例中抛物面天线的加工设备作进一步地说明。
42.在本技术的一实施例中，所述输送机构用于输送天线面板，包括第一传送带1和第二传送带2，所述第一传送带1和所述第二传送带2内套设有传送辊3，所述传送辊3通过皮带连接有输送电机，所述第二传送带2设于所述第一传送带1的下方，所述翻转机构4设于所述第一传送带1和所述第二传送带2之间，用于翻转所述天线面板，所述翻转机构4滑动设于固定基座5上，所述天线面板在所述第一传送带1上经所述翻转机构4传送后翻转至所述第二传送带2。
43.作为一种示例，所述翻转机构4包括弧形传送带7，所述弧形传送带7滑动设于固定基座5上，具体地，所述翻转机构4包括弧形传送带7，所述弧形传送带7通过连接块6与所述固定基座5滑动连接，所述固定基座5设于连接块6的下方，所述固定基座5顶面设有滑轨，所述连接块6的底部与所述滑轨相适配，时连接块6能在所述滑轨内左右滑动，所述连接块6上设有折叠卡扣，当将连接块6滑动到合适位置时，掰下折叠卡扣即可锁紧连接块6，采用上述滑动结构使得翻转机构4与第一传送带1之间的距离可调整，可根据天线面板的大小调节间距，使天线面板能准确的进行翻转；所述弧形传送带7的第一端设于所述第一传送带1的下料端，所述弧形传送带7的第二端设于所述第二传送带2的进料端，所述天线面板由所述弧形传送带7的第一端传送至第二端，其中，所述弧形传送带7的内表面为光滑表面，光滑表面能够减小与天线面板之间的阻力，避免天线面板卡在弧形传送带7内。
44.在一具体实现中，天线面板由第一传送带1传送至翻转机构4处，随第一传送带1的传送进入第一传送带1与弧形传送带7之间，经弧形传送带7翻转后，传送至第二传送带2上，由第二传送带2接着传送。
45.作为一种示例，所述第二传送带2呈s形，所述第二传送带2的下料端与所述第一传送带1相互平行，天线面板由第二传送带2传送后，与第一传送带1平行设置，可以减小整个设备的体积，且能够使第一传送带1和第二传送带2上方的加工机构位于同一位置，整齐美观，也方便后续维修。
46.在本技术的一实施例中，所述夹持机构8设有两对，分别设于所述第一传送带1和所述第二传送带2的两侧，用于夹持所述天线面板。
47.作为一种示例，所述夹持机构8包括夹持块11，所述夹持块11连接有夹持气缸9，所述夹持气缸9的底部设有升降台10；所述夹持块11呈弧形，其凹陷方向分别与位于所述第一传送带1和所述第二传送带2上的所述天线面板正面或反面的凹陷方向一致，具体地，当第一传送带1用于加工天线面板的正面时，第一传送带1两侧的夹持块11相对内凹，与天线面板的外弧形壁相匹配，第二传送带2两侧的夹持块11相对外凸，与天线面板的内弧形壁相匹
配。
48.作为一种示例，所述夹持块11的顶端设有水平的限位条，限位条用于阻挡天线面板移位，增加夹持稳定性；所述夹持块11采用橡胶材质制成，具有防滑效果，防止对天线面板表面产生磨损。
49.在本技术的一实施例中，所述旋转组件包括支架12、旋转电机13和工形块14，所述支架12架设在第一传送带1和第二传送带2的两侧，所述旋转电机13设于所述支架12的顶部，所述旋转电机13的传动轴与所述工形块14连接，旋转电机13驱动工形块14旋转。
50.在本技术的一实施例中，所述倾斜组件设于所述旋转组件的下方，包括倾斜电机15、伸缩杆16和限位块17，所述限位块17与所述工形块14连接，所述限位块17底端设有限位环18，所述限位环18底部开设有弧形槽19；所述伸缩杆16的顶端设有柱形块，所述柱形块的一侧与所述倾斜电机15的传动轴连接，所述柱形块设于所述限位环18内部，所述伸缩杆16可移动的设于所述弧形槽19内。
51.在一具体实现中，所述倾斜电机15驱动所述柱形块转动，所述柱形块带动所述伸缩杆16转动，从而改变伸缩杆16的倾斜角度，实现对天线面板不同高度位置处进行加工，需要说明的是，弧形槽19可对伸缩杆16的移动范围进行限定，防止伸缩杆16超出天线面板的高度。
52.在本技术的一实施例中，所述加工组件包括加工电机20和加工头21，所述加工头21通过加工基座与所述加工电机20连接，所述加工头21与所述加工基座通过螺栓连接，加工电机20驱动加工头21高速旋转对天线面板进行加工；加工头21通过螺栓连接的方式连接在加工基座上，方便安装和拆卸，可更换不同形状的加工头21对天面面板进行不同的加工程序，如圆头铣刀或面铣刀等，也可更换抛光头对加工完成的天线面板进行抛光。
53.需要说明的是，第一传送带1和第二传送带2上可安装同一种加工头21，如均安装铣刀，第一传送带1上的加工组件先对天线面板的正面进行粗加工，经翻转机构4翻转后，第二传送带2上的加工组件再对天线面板的反面进行粗加工，完成一批次加工后，同时更换加工头21，再对天线面板的正反两面进行细加工，最后再对天线面板的正反两面进行抛光，完成加工；
54.在本技术的一实施例中，所述第一传送带1和所述第二传送带2上间隔设有多个限位槽22，所述限位槽22采用柔性橡胶材质制成，可保持天线面板传送时的稳定性，防止天线面板倾斜影响夹持效果。
55.在本技术的实施例中，还提供一种抛物面天线的制作方法，包括如下步骤：
56.将天线面板置于第一传送带1上并传送至夹持机构8中间后，所述夹持机构8将所述天线面板夹持固定；
57.第一传送带1上方的旋转组件驱动倾斜组件在水平方向旋转，所述倾斜组件驱动所述加工组件在竖直方向旋转，以使所述加工组件对所述天线面板其中一面的不同位置进行加工；
58.加工完成后，所述天线面板传送至所述第一传送带1与翻转机构4之间时受到弹性机构的挤压，并经所述翻转机构4传送后翻转至第二传送带2；
59.所述第二传送带2上方的旋转组件驱动倾斜组件在水平方向旋转，所述倾斜组件驱动所述加工组件在竖直方向旋转，以使所述加工组件对所述天线面板另一面的不同位置
进行加工。
60.最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的相同要素。
61.以上对本发明所提供的一种抛物面天线的加工设备和制作方法，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。