技术特征：
1.一种抛物面天线的加工设备，其特征在于，包括：输送机构、夹持机构、加工机构和翻转机构；所述输送机构用于输送天线面板，包括第一传送带和第二传送带，所述第一传送带和所述第二传送带内套设有传送辊，所述传送辊通过皮带连接有输送电机，所述第二传送带设于所述第一传送带的下方；所述翻转机构设于所述第一传送带和所述第二传送带之间，用于翻转所述天线面板，所述翻转机构滑动设于固定基座上，所述天线面板在所述第一传送带上经所述翻转机构传送后翻转至所述第二传送带；所述夹持机构设有两对，分别设于所述第一传送带和所述第二传送带的两侧，用于夹持所述天线面板；所述加工机构设有两个，分别设于所述第一传送带和所述第二传送带的上方，包括依次连接的旋转组件、倾斜组件和加工组件，所述旋转组件驱动所述倾斜组件旋转，所述倾斜组件带动所述加工组件在竖直平面旋转。2.根据权利要求1所述的抛物面天线的加工设备，其特征在于，所述翻转机构包括弧形传送带，所述弧形传送带通过连接块与所述固定基座滑动连接。3.根据权利要求2所述的抛物面天线的加工设备，其特征在于，所述弧形传送带的第一端设于所述第一传送带的下料端，所述弧形传送带的第二端设于所述第二传送带的进料端，所述天线面板由所述弧形传送带的第一端传送至第二端。4.根据权利要求1所述的抛物面天线的加工设备，其特征在于，所述第二传送带呈s形，所述第二传送带的下料端与所述第一传送带相互平行。5.根据权利要求1所述的抛物面天线的加工设备，其特征在于，所述夹持机构包括夹持块，所述夹持块连接有夹持气缸，所述夹持气缸的底部设有升降台；所述夹持块呈弧形，其凹陷方向分别与位于所述第一传送带和所述第二传送带上的所述天线面板正面或反面的凹陷方向一致。6.根据权利要求1所述的抛物面天线的加工设备，其特征在于，所述旋转组件包括支架、旋转电机和工形块，所述旋转电机设于所述支架的顶部，所述旋转电机的传动轴与所述工形块连接。7.根据权利要求6所述的抛物面天线的加工设备，其特征在于，所述倾斜组件设于所述旋转组件的下方，包括倾斜电机、伸缩杆和限位块，所述限位块与所述工形块连接，所述限位块底端设有限位环，所述限位环底部开设有弧形槽；所述伸缩杆的顶端设有柱形块，所述柱形块的一侧与所述倾斜电机的传动轴连接，所述柱形块设于所述限位环内部，所述伸缩杆可移动的设于所述弧形槽内。8.根据权利要求1所述的抛物面天线的加工设备，其特征在于，所述加工组件包括加工电机和加工头，所述加工头通过加工基座与所述加工电机连接，所述加工头与所述加工基座通过螺栓连接。9.根据权利要求1所述的抛物面天线的加工设备，其特征在于，所述第一传送带和所述第二传送带上间隔设有多个限位槽，所述限位槽采用柔性橡胶材质制成。10.一种基于权利要求1-9任一项所述的抛物面天线的加工设备的抛物面天线的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：
将天线面板置于第一传送带上并传送至夹持机构中间后，所述夹持机构将所述天线面板夹持固定；第一传送带上方的旋转组件驱动倾斜组件在水平方向旋转，所述倾斜组件驱动所述加工组件在竖直方向旋转，以使所述加工组件对所述天线面板其中一面的不同位置进行加工；加工完成后，所述天线面板传送至所述第一传送带与翻转机构之间时受到弹性机构的挤压，并经所述翻转机构传送后翻转至第二传送带；所述第二传送带上方的旋转组件驱动倾斜组件在水平方向旋转，所述倾斜组件驱动所述加工组件在竖直方向旋转，以使所述加工组件对所述天线面板另一面的不同位置进行加工。
技术总结
本发明提供了一种抛物面天线的加工设备和制作方法，包括输送机构、夹持机构、加工机构和翻转机构；输送机构用于输送天线面板，包括第一传送带和第二传送带；翻转机构设于第一传送带和第二传送带之间，用于翻转天线面板，翻转机构滑动设于固定基座上，天线面板在所述第一传送带上经翻转机构传送后翻转至第二传送带；夹持机构设有两对，分别设于第一传送带和第二传送带的两侧，用于夹持天线面板；加工机构设有两个，分别设于第一传送带和第二传送带的上方，包括依次连接的旋转组件、倾斜组件和加工组件。通过上述结构可通过同一个设备对天线面板进行双面加工，且通过传送带的流水线加工，可对天线面板进行批量加工，提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。
技术研发人员：陈永明 张明 段仕博
受保护的技术使用者：盛纬伦（深圳）通信技术有限公司
技术研发日：2022.04.25
技术公布日：2022/8/5