技术特征：
1.线束连接器组装装置，用于芯线座、导电线及连接器端子进行组装，所述芯线座内具备若干导线通道，其特征在于：所述芯线座包括具备平展状态使得若干导线通道相水平间隔分布的芯线装载主体，所述线束连接器组装装置包括基座主体、设置在所述基座主体上的用于与所述芯线装载主体相配合的水平锁固机构、具备朝向所述水平锁固机构线性位移的连接器端子滑座、若干导电线供给锁固机构，所述水平锁固机构包括用于承托平展状态的所述芯线装载主体的平展承托载座、用于与所述平展承托载座相配合的锁固压块，所述连接器端子滑座上设有与所述导线通道一一对应设置的用于搭载所述连接器端子的连接器端子限位载槽，所述导电线供给锁固机构包括相间隔设置的导电线锁固座和设置在两个所述导电线锁固座之间的导电线识别部。2.根据权利要求1所述线束连接器组装装置，其特征在于：所述芯线装载主体包括垂直向相叠合的至少两层拼接体，相邻两个所述拼接体之间设有连接部，任意所述拼接体上设有若干所述导线通道。3.根据权利要求1所述线束连接器组装装置，其特征在于：所述芯线装载主体包括由若干圆心角块相拼接形成的圆形芯线主体，相邻所述圆心角块之间设有连接部，并且其中一个所述连接部具备分离结构。4.根据权利要求1所述线束连接器组装装置，其特征在于：所述导电线识别部包括用于进行当前所述导电线识别的识别体和用于进行识别展示的展示体。5.根据权利要求1所述线束连接器组装装置，其特征在于：任意所述导线通道朝向所述连接器端子滑座的一端设有锥形导向部，并且所述锥形导向部的敞口端设有配合沉台。6.根据权利要求5所述线束连接器组装装置，其特征在于：所述连接器端子滑座上的连接器端子具备朝向所述芯线座的外露端，任意所述外露端的端口相齐平，并且任意所述外露端上套接有用于与所述配合沉台相配合的环形紧固件。7.基于权利要求1~6任意一项所述线束连接器组装装置的组装方法，其特征在于包括如下步骤：s1芯线装载主体搭载，将芯线装载主体平展开搭载在平展承托载座上，并由锁固压块进行该芯线装载主体的压接锁固；s2导电线搭载穿接，沿水平向循序依次进行导电线牵引搭载，将导电线锁固在导电线锁固座上并由导电线识别部进行自动识别，当识别正确时进行导电线自由端与当前导线通道的穿接，使得导电线的自由端外露；s3连接器端子搭载，将连接器端子一一对应搭载在连接器端子限位载槽内；s4滑动组装配接，通过连接器端子滑座朝向芯线座滑动，使得连接器端子的外露端与对应的导电线的自由端相组装配接；s5芯线座复原，松脱芯线载座主体及若干导电线，进行平展状态的芯线装载主体复原，拼接形成芯线座。
8.根据权利要求7所述线束连接器组装装置的组装方法，其特征在于：所述导线通道设有配合沉台，所述外露端上套接有用于与所述配合沉台相配合的环形紧固件，所述步骤s3中，在连接器端子搭载后，进行环形紧固件一一搭载。
技术总结
本发明揭示了线束连接器组装装置及方法，包括基座主体、水平锁固机构、连接器端子滑座、若干导电线供给锁固机构，芯线座包括具备平展状态使得若干导线通道相水平间隔分布的芯线装载主体，水平锁固机构包括平展承托载座、锁固压块，连接器端子滑座上设有连接器端子限位载槽，导电线供给锁固机构包括导电线锁固座和导电线识别部。本发明能实现芯线座平展，满足导线通道水平间隔分布需求，使得导线识别依序组装更方便高效，与连接器端子之间实现批量化同步组装，组装作业高效方便。导线通道之间形成穿接作业空间，易于实现导电线穿接组装，使得组装质量得到保障，不易出现组装故障。易于实现流水化组装作业，组装步骤得到简化与优化。化。化。
技术研发人员：孙晓慧 那丽丹 蒋忠
受保护的技术使用者：昆山沃京电子有限公司
技术研发日：2022.07.29
技术公布日：2022/10/25